3 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Зазоры между деталями при сварке

Зазоры при сварке листового металла

Размер зазора варьируется от 0 мм до 12 мм по ГОСТ 5264-80. Как мы знаем на формирование шва влияет толщина металла, форма разделки кромок, используемой подкладки. Подкладка бывает съемная и не съемная. С двух сторон провариваете или с одной. Обо всем по порядку.

Возьмем к примеру метал от 1 мм до 1,5мм. Сварку встык с отбортовкой необходимо делать. Два бортика прилегают друг к другу вплотную. Коэффициент отклонения и расхождения плюс минус до 1мм, эталон равен нулю. Обратимся к рисунку на котором изображена сварка встык.

  • Высоту кромок я обозначил h равная трем сечениям используемого листа.
  • Буквой R радиус равный двум сечениям листа.
  • Само сечение обозначил буквой S.

Суммарная толщина листов составит примерно толщину диаметра электрода. Когда будем наносить сверху шов произойдет оплавление металла примерно равную двум сечения листа. Если наносить шов с другой стороны в заранее перевернув листы, можно увидеть другую картину. Образуется своего рода лежбище из двух кромок для шва. Они будут воспринимать на себя часть тепла выделяемой при сварке и не дадут оплавить кромки. Будут воспринимать часть линейного теплового расширения.

Если используются однородные толщины листового железа от 1,5 мм до 3 мм следует оставлять зазор 1 мм. Погрешность в этом случае допускается в половину миллиметра. Стали разные бывают углеродистые и легированные. Вот что бы уравнять значение теплового линейного расширения берется максимальное пространство между листами. Обеспечивает хорошую свариваемость, снижает внутреннее напряжение, уменьшает расход присадочного материала. Когда речь идет о дорогом используемом материале, стоит задуматься о зазоре между листами.

По стыку в один проход можно проварить листы толщиной от 2 мм до 4мм. При этом зазор сохраняется 2мм без отбортовки. Листы от 4мм до 12мм без скоса кромок сваривают уже с двух сторон с зазором 2мм. Попрошу обратить внимание когда в стыковом соединении величина пространства увеличивается от 3 мм до 12 мм. Стыковое соединение от № С9 до № С11, №С19, № С 20 ручная дуговая сварка ГОСТ 5264-80. В остальных случая зазор оставлять примерно 2 мм.

А так заварить любой дефект можно. Вырезал, отшлифовал не важно чем. Сварка на то и сварка своей уникальностью что можно как наварить так и отрезать.

Читать еще:  Шкаф с жалюзи дверью

ПОДГОТОВКА ДЕТАЛЕЙ К СВАРКЕ

Детали, предназначенные для сварки, должны быть очищены от грязи, масляных пятен и других посторонних частиц Особенно тщательную очистку следует выполнять в околошовной зоне, так как любые посторонние части­цы, загрязняющие сварочную ванну, могут отрицательно сказаться на качестве сварного соединения. Кромки дета­лей стачивают под углом шлифовальной машинкой или напильником. Тип и угол разделки кромок определяют количеством необходимого для заполнения разделки электродного металла, а зазор между ними зависит от толщины свариваемых деталей, марки материала, спосо­ба сварки и т. д. Минимальную величину зазора выдержи­вают при сварке без присадочного материала, то есть не — плавящимся электродом. При сварке плавящимся элект­родом зазор обычно устанавливают в пределах 0—5 мм. И чем больше зазор, тем глубже проплавление сваривае­мых кромок. •

Тип и угол разделки свариваемых кромок определяют количество необходимого электродного материала для заполнения разделки, а следовательно, и производитель­ность сварки. Основные типы разделок кромок перед свар­кой приведены на рис. 19. Наилучшее формирование сва­рочного шва обеспечивает Х-образная разделка кромок, которая позволяет уменьшить объем наплавленного ме­талла в 1,6—1,7 раз. Такая разделка обеспечивает наимень­шую величину деформации после сварки и достаточную прочность сварочного шва. Для предотвращения образо­
вания прожогов и правильного формирования шва кром­ки после разделки притупляют.

Рис. 19. Конструктивные элементы разделки кромок под сварку:

Ь — зазор; с — притупление; р — угол скоса кромок; а — угол раз­делки кромок; 1— без разделки кромок; 2— с разделкой кромок одной детали; 3— V-образная разделка; 4 — Х-образная разделка; 5— U-образная разделка

Свариваемые детали совмещают между собой и плот­но сжимают любым доступным механическим способом. Чаще всего пользуются различными конструкциями тис­ков, струбцин, систем пазов и т. д. Сварка серийных дета­
лей выполняется в приспособлениях, изготовленных по индивидуальным чертежам. При автоматической сварке часто применяют манипуляторы, обеспечивающие высо­кую точность предсварочной сборки.

Детали располагают так, чтобы место сварочного шва было наиболее доступно для электрода. Небольшие по размеру детали следует надежно закрепить. Объемные ме­таллические конструкции перед сваркой собирают соглас­но чертежу, временно закрепляют сопряжения и оконча­тельно совмещают соединяемые элементы. Связи собира­ют на болтах, что позволяет придать конструкции правильное геометрическое положение. Элементы листо­вых конструкций устанавливают в требуемое положение и фиксируют временными (жесткими и полужесткими) креплениями. Жесткие крепления — это прихватки, вы­полняемые дуговой сваркой длиной 50—100 мм через 400—500 мм. Прихватки осуществляют тем же способом и с применением тех же сварочных материалов, что и в дальнейшем при сварке.

Читать еще:  Что лучше полипропилен или сшитый полиэтилен для водопровода в квартире

Прихватки целесообразно накладывать с противопо­ложной основному шву стороны, тогда они в процессе обработки корня шва будут удалены. Прихватки, накла­дываемые со стороны основного шва, следует перед свар­кой зачистить до металлического блеска и тщательно про­верить, нет ли трещин и других дефектов.

После этого вновь собирают электрическую схему сва­рочного комплекса. Для этого к свариваемым деталям прикрепляют заземляющий зажим, подсоединенный к отрицательной клемме сварочного аппарата. Схема пита­ния электрической дуги при сварке на постоянном токе приведена на рис. 20. Величину сварочного тока подбира­ют в соответствии с применяемым электродом и устанав­ливают его в режиме холостого хода. После этого вставля­ют электрод в держатель и зажигают дугу.

зазор (в сварке)

зазор
Кратчайшее расстояние между кромками собранных для сварки деталей
[ГОСТ 2601-84]

Тематики

  • сварка, резка, пайка
  • air gap
  • gap
  • root opening
  • Spalt
  • Spaltbreite
  • Stegabstand
  • ecartment des bords

Русско-немецкий словарь нормативно-технической терминологии . academic.ru . 2015 .

Смотреть что такое «зазор (в сварке)» в других словарях:

зазор (в сварке) — зазор Кратчайшее расстояние между кромками собранных для сварки деталей [ГОСТ 2601 84] Тематики сварка, резка, пайка EN air gapgaproot opening DE SpaltSpaltbreiteStegabstand FR ecartment des bords … Справочник технического переводчика

зазор между свариваемыми кромками — В сварке, расстояние между свариваемыми элементами. зазор между свариваемыми кромками Та часть сварного соединения, где свариваемые элементы находятся наиболее близко друг к другу. В поперечном сечении это может быть точка, линия или область.… … Справочник технического переводчика

Зазор между свариваемыми кромками — Root opening Зазор между свариваемыми кромками. В сварке, расстояние между свариваемыми элементами. (Источник: «Металлы и сплавы. Справочник.» Под редакцией Ю.П. Солнцева; НПО Профессионал , НПО Мир и семья ; Санкт Петербург, 2003 г.) … Словарь металлургических терминов

РД 03-606-03: Инструкция по визуальному и измерительному контролю — Терминология РД 03 606 03: Инструкция по визуальному и измерительному контролю: Асимметрия углового шва Несоответствие фактического значения катета шва проектному значению, рис. А.48 Определения термина из разных документов: Асимметрия углового… … Словарь-справочник терминов нормативно-технической документации

Читать еще:  Как сделать дверь своими руками для сарая

РД 34.10.130-96: Инструкция по визуальному и измерительному контролю — Терминология РД 34.10.130 96: Инструкция по визуальному и измерительному контролю: Асимметрия углового шва (512) Несоответствие фактического значения катета шва проектному значению, рис. ПА 51 Определения термина из разных документов: Асимметрия… … Словарь-справочник терминов нормативно-технической документации

ГОСТ 2601-84: Сварка металлов. Термины и определения основных понятий — Терминология ГОСТ 2601 84: Сварка металлов. Термины и определения основных понятий оригинал документа: 47. Cвapкa трением Сварка с применением давления, при которой нагрев осуществляется трением, вызванным относительным перемещением свариваемых… … Словарь-справочник терминов нормативно-технической документации

ВСН 003-88: Строительство и проектирование трубопроводов из пластмассовых труб — Терминология ВСН 003 88: Строительство и проектирование трубопроводов из пластмассовых труб: 17. Автоматическая сварка Сварка, при которой управление ходом технологического процесса осуществляется автоматически. Определения термина из разных… … Словарь-справочник терминов нормативно-технической документации

СТО Газпром 2-2.2-136-2007: Инструкция по технологиям сварки при строительстве и ремонте промысловых и магистральных газопроводов. Часть I — Терминология СТО Газпром 2 2.2 136 2007: Инструкция по технологиям сварки при строительстве и ремонте промысловых и магистральных газопроводов. Часть I: 3.1.1 автоматическая сварка: Дуговая сварка, при которой возбуждение дуги, подача сварочной… … Словарь-справочник терминов нормативно-технической документации

СВАРКА — общее название более 50 разных технологических процессов создания неразъемного соединения металлических деталей. Один из старейших способов сварки, в настоящее время редко применяемый, кузнечная сварка, при которой соединение деталей… … Энциклопедия Кольера

ГОСТ Р ИСО 857-1-2009: Сварка и родственные процессы. Словарь. Часть 1. Процессы сварки металлов. Термины и определения — Терминология ГОСТ Р ИСО 857 1 2009: Сварка и родственные процессы. Словарь. Часть 1. Процессы сварки металлов. Термины и определения оригинал документа: 6.4 автоматическая сварка: Сварка, при которой все операции механизированы (см. таблицу 1).… … Словарь-справочник терминов нормативно-технической документации

ГОСТ 17325-79: Пайка и лужение. Основные термины и определения — Терминология ГОСТ 17325 79: Пайка и лужение. Основные термины и определения оригинал документа: 57. Абразивно кавитационное лужение Ультразвуковое лужение припоем, содержащим частицы твердого материала Определения термина из разных документов:… … Словарь-справочник терминов нормативно-технической документации

Источники:

http://weldingmedia.ru/zazoryi-pri-svarke-listovogo-metalla/
http://msd.com.ua/svarochnye-raboty/podgotovka-detalej-k-svarke/
http://normative_ru_de.academic.ru/5515/%D0%B7%D0%B0%D0%B7%D0%BE%D1%80_(%D0%B2_%D1%81%D0%B2%D0%B0%D1%80%D0%BA%D0%B5)

Ссылка на основную публикацию
Статьи c упоминанием слов:
Adblock
detector