Защита дыхательной системы от сварки

Защита органов дыхания при сварочных работах (рекомендации по выбору респиратора)

Важным моментом, не менее важным, чем защита органов зрения, в процессе сварочных работ является защита органов дыхания сварщика. Во время работы сварщик должен быть защищен сварочной маской. Она может быть с простой линзой, которая имеет постоянный уровень затемнения, или с фильтром автоматического затемнения, где степень затемнения и ряд других настроек можно регулировать. Что же касается респираторной защиты, то без нее возможно работать, несмотря на дискомфорт. Сила привычки способствует тому, что человек через какое-то время перестает обращать внимание на облако сварочного дыма, в котором он работает и которым дышит. Хотя практически каждый сварщик знает, что в состав сварочного дыма может входить масса токсичных соединений, содержание которых на рабочем месте зачастую значительно превышает предельно допустимые концентрации.

Осознавая опасность, сварщик, чтобы защитить свое здоровье, должен правильно выбрать средство защиты. Практически любой производитель респираторов заявляет о том, что его продукт надежно защищает от сварочного дыма… Однако давайте разберемся в этом вопросе более детально.
Сварочный дым — это аэрозоль.

Справка: аэрозоль — дисперсная система, состоящая из взвешенных в газовой (дисперсионной) среде, обычно в воздухе, мелких частиц (дисперсной фазы).

Аэрозоли, дисперсная фаза которых состоит из капель жидкости, называются туманами, а состоящие из твердых частиц, если они не выпадают в осадок,— это дымы (свободнодисперсные аэрозоли) либо пыль (грубодисперсные аэрозоли). Когда производитель говорит, что его продукт противоаэрозольный респиратор и защищает от аэрозолей — это так, но это не решает проблему. Справедливый вопрос — почему?

Потому что сварочный дым это не только дым, это также газы (угарный газ, оксиды азота и т.д.) и испарения металлов. В его состав также входит озон, большое количество которого образуется во время воздействия сварочной дуги на воздух. Молекулы газов и паров значительно меньше по размеру, чем аэрозольные частицы, и не могут улавливаться фильтровальным материалом за счет механического удерживания или электростатического взаимодействия.

Такие соединения могут отфильтровываться из воздуха в процессе адсорбции, в случае использования противоаэрозольного респиратора в качестве адсорбентов могут выступать разнообразные материалы с высокой удельной поверхностью. Наиболее часто используемый материал — пористый углерод, более распространенное название — активированный уголь.

Что же касается других особенностей, которые необходимо учитывать при правильном выборе респиратора для сварочных работ, стоит обратить внимание на «резинки», за счет которых респиратор держится на лице. Они должны быть достаточно прочными, чтобы выдержать жесткий режим эксплуатации. Желательно, чтобы резинки регулировались по длине, это сделает респиратор удобным при использовании. Очень важно, чтобы поверхность респиратора не поддерживала горение. Лицо сварщика, а соответственно и респиратор, находятся в непосредственной близости от сварочной дуги — в зоне действия высоких температур, на респиратор может попадать большое количество искр, особенно при ручной дуговой сварке.

Наличие клапана выдоха сделает работу в респираторе более комфортной — через клапан хорошо отводится избыточная тепло и влага. Желательно, чтобы выдыхаемый воздух направлялся вниз — это снизит риск запотевания линзы в сварочной маске.

Отдельное внимание необходимо уделить защите от озона. Этот газ (аллотропная модификация кислорода) образуется при воздействии сварочной дуги на кислород, находящийся в воздухе. Озон — сильнейший окислитель, способный образовывать свободные радикалы, и крайне токсичен. Его относят к первому, самому высокому классу опасности вредных веществ.

Справка: предельно допустимая концентрация (ПДК) озона в воздухе рабочей зоны 0,1 мг/м2.

Согласно научным данным, постоянное воздействие озона на организм человека может приводить к преждевременной смерти.
Исходя из этого, крайне важно выбирать средство защиты, действительно обеспечивающее защиту от озона. При выполнении сварочных работ простого респиратора со слоем активированного угля недостаточно. Необходимо, чтобы респиратор или другое средство индивидуальной защиты органов дыхания прошло соответствующие испытания — уровень защиты от озона обязательно должен регламентироваться и указываться в сопроводительной документации.

Добавить комментарий Отменить ответ

Для отправки комментария вам необходимо авторизоваться.

Защита органов дыхания при проведении сварочных работ

Сварочные работы относятся к группе «работ с повышенной опасностью». Работник может подвергаться действиям повышенных температур, пожаров, взрывов и другим опасностям. Такие работы также могут привести к тому, что у работника может проявиться одна из профессиональных болезней сварщиков, это болезни органов дыхания. Дело в том, что при выполнении сварочных работ, в процессе горения дуги, в рабочей зоне выделяется аэрозольные испарения, которые оказывают вредное действие на органы дыхания.

Сварочные аэрозоли — это, образовавшиеся в воздухе, мелкие частицы расплавленного металла. Образование таких частиц происходит за счет конденсации паров, состоящих из расплавленного металла, обмазочного материала электродов и флюсов сварочной проволоки. Постоянное воздействие на органы дыхания таких аэрозолей приводит к развитию хронических болезней, таких как пневмокониоз и бронхит.

Опасность кроется еще и в том, что такие болезни на ранней стадии развития не всегда можно определить простой флюорографией. Патологически они тоже проявляются слабо. Это может проявляться в виде одышки при физической нагрузке, небольших болей в груди или редкого сухого кашля.

Для предотвращения хронических заболеваний сварщика необходимо, прежде всего, сократить попадание в дыхательные органы аэрозолей. Другими словами, должны применяться методы защиты органов дыхания.

Защитить органы дыхания при производстве сварочных работ можно следующими методами:

1. Применение местной вентиляции. Такой метод, прежде всего, дает хорошие результаты, если его применяют в помещениях, где расположены стационарные сварочные посты. В таких помещениях устанавливаются принудительные системы приточной и вытяжной вентиляции. Вентиляция должна рассчитываться таким путем, чтобы концентрация аэрозолей в воздухе была минимальной.

Если проводятся кратковременные сварочные работы, то такие рабочие места должны хорошо проветриваться путем естественной вентиляции. Для этого открываются все двери, окна или другие проемы.

1. Применение фильтрующих полумасок или респираторов. Эти средства защиты органов дыхания применяются в том случае, если в помещениях постоянных постов вентиляция не может обеспечить безопасную концентрацию аэрозолей, а на временных рабочих местах не эффективно проветривание. Эти средства защиты дают очень хорошие результаты. Гарантия защиты органов дыхания очень высокая.
2. Применение автономного устройства фильтрации и подачи воздуха. Такое устройство очень эффективно и нашло самое широкое применение при сварочных работах. Его состоит из воздушного микро-компрессора и фильтра, аккумуляторной батареи и электронного блока контроля воздуха.

Аккумуляторная батарея обеспечивает работу такого устройства на восемь часов, т.е. на всю рабочую смену. В этом устройстве загрязненный воздух проходит три степени очистки.

Сначала от воздуха отделяются искры. Это осуществляется специальным искрогасителем, который одновременно гасит и задерживает расплавленные металлические частицы.

Далее воздух подвергается еще двум степеням очистки. Одна из них осуществляется фильтром грубой очистки, а другая очистка – это чистовая, которая очищается от аэрозолей.

После очистки, воздух, посредством шланга попадает на воздухораспределитель, который располагается внутри сварочного щитка сварщика. Таким образом, сварщик дышит практически полностью очищенным воздухом.

Чистота подаваемого воздуха зависит от степени загрязнения фильтров. Для контроля воздуха предусмотрен специальный электронный блок. Этот блок контролирует не чистоту воздуха, а степень загрязнения фильтров. Если фильтры чистые, то воздух подается с номинальной скоростью. В случае загрязнения фильтров, их сопротивление увеличивается, что приводит к увеличению скорости подачи воздуха. Таким образом, чистота воздух снова находится на заданном уровне. Если фильтры очень сильно загрязняются, то этот блок издает световой и звуковой сигнал о срочной замене фильтров.

Как обеспечить защиту органов дыхания сварщика?

Отечественная статистика профпатологии из года в год показывает, что профессия сварщика является одной из наиболее вредных на современных производствах. На рабочем месте сварщика присутствуют почти все из наиболее вредных производственных факторов. В перечень таких факторов входят и ультрафиолетовое излучение сварочной дуги,яркий свет, инфракрасное излучение, электромагнитные поля, виброакустические факторы (шум, гул, треск), сильное тепло от сварочной дуги и свариваемого металла, брызги расплавленного металла и шлаков. Наибольшую опасность для здоровья сварщиков представляют опасные сварочные дымы и аэрозоли, которые являются наиболее вредным фактором, поражающим легкие работников и наносящим серьезный вред здоровью.

Химический анализ сварочного аэрозоля показывает, что основными компонентами дыма, выделяющегося при сварке и резке сталей, являются окислы железа (41%), марганца (18%) и кремния (6%). Дым при проведении сварочных работ может содержать и другие химические соединения, которые относятся к чрезвычайно опасным. При сварке металлов выделяется большое количество аэрозоля, который приводит к запыленности производственных помещений токсичной мелкодисперсной пылью. Химически активные токсичные вещества, входящие в состав сварочного аэрозоля, при их попадании в организм человека через дыхательные пути оказывают крайне неблагоприятное воздействие и могут вызывать целый ряд профессиональных заболеваний. Наиболее высокую опасность для здоровья работников представляют мелкие частицы сварочного дыма размером менее 5 микрон (меньше толщины стенки альвеолы – ячейки легких человека, в которых происходит газообмен воздуха и крови). Вредные частицы не удерживаются альвеолами легких и часто проникают напрямую в кровоток. При этом происходит токсическое поражение различных органов и систем сварщика.

Наибольший вред здоровью наносят сварочные аэрозоли, которые содержат окислы марганца (заболевания нервной системы, легких, печени и крови), соединения кремния (силикоз), соединения хрома (способны накапливаться в организме, вызывая головные боли). Вредные аэрозоли также вызывают заболевания пищеварительных органов, способствуют развитию малокровия. Кроме аэрозолей в состав сварочных дымов обычно входят вредные газообразные вещества, которые, попадая в организм через дыхательные пути и пищеварительный тракт, могут вызвать тяжелые поражения всего организма. Наиболее вредными газами, выделяющимся при сварке и резке металлов, являются окислы азота (особенно двуокись азота) (способствуют развитию профессиональных заболеваний легких и органов кровообращения).

Окись углерода (угарный газ), накапливаясь в помещении, вытесняет кислород и при концентрации свыше 1 % приводит к раздражению дыхательных путей, вызывает потерю сознания, отдышку, судороги и поражение нервной системы. Особенно вредным является озон, запах которого в больших концентрациях напоминает запах хлора. Он образуется при сварке в инертных газах, быстро вызывает раздражение глаз, сухость во рту и боли в груди.

Кроме того, выделяющийся при сварке, фтористый водород негативно действует на дыхательные пути и даже в небольших концентрациях вызывает раздражение слизистых оболочек.

В практике медицины труда описан целый ряд профессиональных заболеваний сварщиков, в «золотой стандарт» которых обычно входят профессиональный токсико-пылевой бронхит, различные пневмокониозы, бронхиальная астма, профессиональная экзема, марганцевый нейротоксикоз.

Несмотря на то, что органы дыхания сварщиков подвергаются повышенным профессиональным рискам, Технический Регламент Таможенного союза 019/2011 «О безопасности СИЗ» не предусматривает специальных требований к средствам индивидуальной защиты органов дыхания (далее – СИЗОД) сварщиков. В Типовых нормах бесплатной выдачи сертифицированных СИЗ также не указывается, каким именно СИЗОД должен быть обеспечен сварщик. Таким образом, не гарантируется защита работника с помощью СИЗ при имеющихся условиях труда на его рабочем месте, поскольку не учитываются защитные свойства СИЗОД и особенности трудового процесса.

Как было отмечено выше, при проведении сварочных работ выделяется большое количество аэрозоля, а вещества, входящие в его состав, являются опасными, некоторые из них признаны канцерогенными. Чаще всего вредные вещества сварочного аэрозоля имеют низкие предельно допустимые концентрации (ПДК). Этот факт определил особые требования для СИЗОД сварщика с точки зрения наличия высокой фильтрующей эффективности (не ниже FFP2). Поскольку при сварочных работах в окружающее воздушное пространство рабочей зоны сварки происходит выделение значительное количество озона, паров органических веществ и газов, средства индивидуальной защиты органов дыхания сварщика должны также обладать высокоэффективной противогазовой защищающей способностью.

Окалина, искры расплавленного металла и шлака, которые образуются в процессе сварки, могут сильно повредить и даже воспламенить отдельные разновидности используемых СИЗОД. Поэтому применяемые сварщиком средства защиты должны быть не только устойчивыми к воспламенению, но и не подвергаться прожиганию при попаденииискр и окалин на его поверхность. Данную особенность нужно обязательно учитывать, так как на практике, например, не все доступные к приобретению модели респираторов разрешается применять при проведении сварочных работ. Такими СИЗ, например, являются респираторы, оснащенные фильтрующим элементом Петрянова. СИЗОД данного типа согласно ГОСТ 12.04.191-2011 не требуют тестирования на устойчивость к воспламенению, поэтому их использование в качестве фильтрующих полумасок сварщика является ограниченным.

Давайте определимся с перечнем эффективных средств защиты, применение которых позволит обеспечить защиту органов дыхания сварщика.
Наиболее экономичное решением является использование специализированной фильтрующей полумаски – респиратора. Респираторы, предназначенные для использования сварщиками, защищены специальным огнестойким защитным покрытием. Поверхность такого респиратора не подвержена горению (не прожигается искрами и окалиной). Конструкция фильтрующего элемента такого респиратора предусматривает наличие особого слоя из активированного угля, который поглощает газы и пары, выделяющиеся в процессе сварки. Обычно сварочные респираторы оснащаются оголовьем из широких лент для обеспечения высокого комфорта пользователя.

Еще один класс СИЗОД, применение которых более эффективно по сравнению со сварочными респираторами, – это особые защитные полумаски из изолирующих материалов с противоаэрозольными фильтрами, оснащенные дополнительной защитой от вредных сварочных аэрозолей. Эргономическим достоинством такого СИЗОД является более плотное прилегание к лицу пользователя. Если сварщик примет решение применять такую полумаску, то потребуется значительно меньше времени на обучение правильному использованию данного СИЗОД.

Иногда применение защитных полумасок оказывается экономически очень выгодным, ведь ресурс фильтрующих элементов полумасок несколько больше ресурса фильтра респиратора.

При выборе конкретной модели полумаски важно также учитывать особенности ее конструкции для обеспечения совместимости с применяемым сварщиком защитным щитком. Довольно дорогим, но очень высокоэффективным и комплексным решением по защите органов дыхания сварщика, повышающим производительность труда и обеспечивающим максимальную защиту работника, – это специальные сварочные маски, снабженные автономными фильтрующими блоками подачи воздуха, которые могут обеспечивать как защиту от аэрозолей, так и от газов. При использовании фильтрующей полумаски и полумаски из изолирующих материалов под такой маской создается область разряженного давления, за счет которого воздух поступает в легкие работника, предварительно пройдя через фильтрующий материал. Это делает возможным попадание вредных веществ в подмасочное пространство по полосе обтюрации.

Применении блоков принудительной подачи воздуха такого недостатка лишены. Очищенная воздушная смесь подается под маску и создает под ней положительное давление, тем самым препятствую проникновению вредных веществ в зону дыхания. Многочисленные исследования показали, что реальный коэффициент защиты фильтрующих полумасок гораздо ниже заявленного, поэтому эксперты рекомендуют использовать блоки принудительной подачи воздуха для снижения риска развития профессиональных заболеваний и повышения производительности труда сварщиков.

В современной России решение проблем эффективной защиты персонала приобретает приоритетное значение. Высококвалифицированный сварщик – это ценный сотрудник, в сохранении здоровья и работоспособности которого заинтересован и работодатель. Специалисты по охране труда зачастую не уделяется должного внимания негативному влиянию вредных факторов воздушной среды на сварщиков. Однако, правильно подобранные средства индивидуальной защиты органов дыхания позволят не только сохранить здоровье работников, создать для них более привлекательные и комфортные условия труда, но и увеличить производительность труда.

Источники:

http://svarka-master.ru/zashhita-organov-dy-haniya-pri-svarochny-h-rabotah-rekomendatsii-po-vy-boru-respiratora/
http://svarkagid.com/zashhita-organov-dyxaniya-pri-provedenii-svarochnyx-rabot/
http://otpb.com.ru/news/kak-obespechit-zashchitu-organov-dyhaniya-svarshchika