1 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Вытяжные установки для сварки

Вентиляционное оборудование для обеспечения сварочных работ

При выполнении сварочных работ мы можем предложить различные варианты вентиляции в зависимости от задачи и финансовых возможностей заказчиков.

Простой и доступный вариант – это применение вытяжного вентилятора.

Конструкция

Благодаря своей компактной конструкции и лёгкости мобильный вытяжной вентилятор универсален в применении и пользуется очень большим спросом.
В сочетании с гибким воздуховодом вентилятор успешно применяется на трудно доступных рабочих постах (например , на судостроительной верфи).

Стандартное оборудование

  1. Крыльчатка и корпус изготовлены из прочного легированного алюминия (до 1,5 кВ).
  2. Корпус и шасси покрыты защитной порошковой краской.
  3. Шасси с 4-мя роликами.
  4. Собран и готов к эксплуатации.
  5. Защитная решётка на входе.

Опции

  1. Гибкий воздуховод с отсосом и магнитным держателем.
  2. Модели с желаемым напряжением по запросу.

Объём поставки

  1. Мобильный вытяжной вентилятор с шасси
  2. Двигательный предохранитель
  3. Электрический кабель, дл. 5 м

Доступные модели
Мобильный вытяжной вентилятор

Производительность

Мощность

Входной патрубок

Напряжение

Другой вариант – это применение вытяжных рукавов различного диаметра.

Вытяжной рукав Ø 150мм

Область применения: Отсос сварочного дыма и пыли. Подключение возможно как к отдельному вентилятору, так и к центральным фильтровентиляционным агрегатам.

Конструкция

Вытяжные рукава Ø 150мм предлагаются в различных исполнениях и различной длины.

Интегрированные пружины обеспечивают лёгкое позиционирование рукава в заданном положении.

Объём перемещаемого воздуха может регулироваться с помощью встроенной дроссельной заслонки.

Стандартное оборудование

  1. Отсос Ø 270мм овальный из полимерного материала с дроссельной заслонкой
  2. При длине более 5м рукав поставляется с поворотным кронштейном
  3. Прочная настенная стальная консоль, окрашенная порошковой краской
  4. Соединительный патрубок Ø 160мм
  5. Настенная консоль с патрубком для подсоединения вентилятора
  6. 3 опорных механизма, зафиксированных упругими пружинами
  7. Гибкий воздуховод (ПВХ ) со стальной проволочной спиралью, термостойкий до +120° С
  8. Наружная прочная параллелограммная рамка у вытяжных рукавов с внешними опорными механизмами (при длине от 3 до 8м)

Специальная разработка гибкого исполнения с внутренними опорными механизмами длиной 10,5м с настенным кронштейном.

Опции

  1. Индивидуальная длина вытяжного рукава по запросу
  2. Металлический отсос
  3. Козырёк для насадки обеспечивает более эффективный отсос пыли
  4. Комплект подсветки для отсоса
  5. Высокотермостойкие гибкие воздуховоды
  6. Искрозащитная решётка
  7. Алюминиевая искрозащитная решётка с металлическим отсосом

Объём поставки

  1. Вытяжной рукав
  2. Настенная консоль, включая колено и фланец

Пример использования

Доступные модели
Вытяжной рукав Ø 150мм

Длина

2 м

3 м

4 м

5 м

6 м

7 м

8 м

Производительность

Возможно крепление на стене и на агрегате. Воздуховод может быть гибкий и жёсткий с внутренним или внешним опорным механизмом.

Эффективным оборудованием для небольших рабочих мест сварщиков являются мобильные фильтровентиляционные установки фирмы ТЕКА (ФРГ ).

Так для одного рабочего места можно рекомендовать установку HANDYCART, которая обеспечивает очистку воздуха от сварочного дыма и пыли.

Конструкция

Мобильный портативно-переносной агрегат с режимом ручной и автоматической очистки сжатым воздухом.
При очистке фильтр-картридж не вынимается из корпуса, Фильтр-картридж обеспечивает эффективность очистки ³ 99%.

Паль собирается в пылесборнике, откуда затем легко удаляется, с помощью предварительно вложенного мешка (опция ).

Стандартное оборудование

  • Регулировка чисел оборотов
  • Высококачественный GORE-TEX фильтр-картридж
  • Два входных патрубка
  • Дверца для техобслуживания
  • Пылесборник
  • Счётчик рабочих часов
  • Визуальный контроль состояния фильтр-картриджа

Опции

  • Выхлопной глушитель
  • Фильтр с активированным углём (для очистки воздуха от газов)
  • Широкий выбор принадлежностей

Объём поставок

  • HANDYCART, включая Фильтр-картридж
  • Электрический кабель длиной 5м
  • Два входных патрубка Ø 50мм (1 с заглушкой)

Фильтровентиляционный агрегат HANDYCART

  • Рукоятка
  • Электронная система управления AIR CONTROL встроенная в модель HD
  • Корпус вентилятора
  • Корпус фильтра-картриджа
  • Входной патрубок
  • Дверца для техобслуживания

Эффективным решением для создания нормальных условий на рабочих местах может быть применение мобильных установок типа:

Установки отличаются мощностью и применяемыми фильтрами и могут поставляться с одним или двумя вытяжными устройствами. Ниже даётся их краткое описание.

Caremaster-BGIA с одним вытяжным устройством

Данный мобильный фильтровентиляционный агрегат для сварочного дыма испытан BGIA со всеми вытяжными рукавами ( Ø 150мм).
Степень очистки составляет ³ 98%.

Конструкция установки разработана в соответствии с техническими требованиями пожарной безопасности для агрегатов, осуществляющих очистку сварочного дыма класса «W3 » (высоколегированная сталь). При применении по назначению агрегат может эксплуатироваться в помещении по рециркуляционной схеме, так как выполняются все требования по обращению с опасными веществами.

Читать еще:  Шторы для скошенного потолка своими руками

Прочная стальная конструкция со сплошным порошковым покрытием обеспечивает бесперебойный режим работы агрегата с низким коэффициентом техобслуживания даже при самых сложных условиях эксплуатации.

В префильтре отделяются все крупные частицы. Далее поток проходит через поверхность высокоэффективного пылевого фильтра – Schwebstoffilter -, где проводится особо тонкая фильтрация оставшихся частиц пыли. Подъёмный механизм гарантирует абсолютную герметичность фильтров и предопределяет эффективность очистки.

Выпуск воздуха проводится через выходную решётку на задней стороне установки, по направлению к верху. Таким образом, при нахождении на расстоянии 1м от установки не ощущается никакого воздействия.

Агрегат оснащён мощным вентилятором, гарантирующим высокую производительность даже при насыщении фильтров.

Технические данные
Механический фильтровентиляционный агрегат Caremaster-BGIA

Вентиляция в сварочных помещениях

Сварочные работы сопровождаются выбросом большого количества вредных веществ. Для их удаления требуется обустройство системы воздухообмена. Вентиляция сварочного цеха – сложная система, регламентированная многочисленными правилами, которые изложены в специальных стандартах и нормативах.

Сварочный цех — помещение, в котором наличие вентиляционной системы критически важно

Несмотря на сложность, наличие общей информации по работе и обустройству воздухообмена позволяет обустроить такую систему своими руками.

Требования к вентиляции в помещениях для сварки

Сварочные работы относятся к вредным процессам, т. к. происходит выделение большого количества веществ: аэрозоли окислов железа, оксиды хрома, марганца, фтористые соединения, двуокись кремния.

Они несут существенную опасность для здоровья человека, наносят вред окружающей среде, поэтому все помещения, предназначенные для проведения постоянных работ по сварке (цехи, посты, участки), оборудуются вентиляцией.

Задачи, которые решает вентиляция сварочного поста:

  1. Выведение вредных веществ.
  2. Поддержание микроклимата в помещении по температуре, влажности, концентрации веществ в полном соответствии с установленными требованиями ГОСТ и СНиП.
  3. Постоянная подача свежего кислорода.

Воздухообмен сварочного помещения должен быть автономным. Если цех находится в здании с другими помещениями, вентиляция не должна быть совместной. Запрещено проектирование систем с повторным и циклическим использованием воздушных масс. Перед подачей в рабочее пространство воздух доводится до нужной температуры в зависимости от показателей на улице и в помещении.

Во время проведения работ не происходит существенного выделения тепла, поэтому естественная система не применяется. Низкие тепловые выделения не позволяют обеспечить необходимую разницу температур для естественной циркуляции воздушных потоков с нужной интенсивностью и скоростью.

Устройство и виды вентиляции в цехах для сварки

В сварочном цеху обустраивается два вида воздухообмена:

В сварочном цеху устанавливаются два вида воздухообмена: общеобменный или локальный

В цехе не должно образовываться «мёртвых» участков, особенно это касается углов, где застаивается отработанный воздух с большой концентрацией вредных элементов. Схема с горизонтальной подачей воздуха отлично подходит для сварочных помещений небольшой площади.

Приточные каналы с вентиляторами устанавливаются на высоте до 4 метров. Вытяжные каналы оснащаются вентиляторами аналогичной мощности и обустраиваются на противоположной стене. Высота расположения каналов должна быть одинаковой.

Расстояние между стеной с притоком и стеной с вытяжкой не должно превышать 100 метров. Если расстояние больше, отработанный воздух будет скапливаться в центральной зоне помещения. Мощность вытяжного вентилятора не должна быть меньше мощности прибора на входе, в противном случае загрязнённый воздух будет застаиваться.

Вертикальная система предусматривает использование подвального помещения. Там монтируются приточные каналы. Под полом цеха монтируются вентиляторы. Отверстия в полу закрываются специальными металлическими решётками.

Диаметр ячеек не должен превышать 50 мм. Скорость потоков при выходе из вентиляторов – 4,5 м/с, скорость при проходе через решётку – 0,1–0,2 м/с. Вытяжные вентиляторы монтируются на крыше с выведением каналов в потолке.

Вытяжной вентилятор необходимо монтировать на крыше с выведением каналов в потолке

Преимущества применения местной вентиляции, состоящей из отсосов:

  • удаление опасных веществ непосредственно в зоне их выделения;
  • предотвращение распространения опасных элементов по всему помещению;
  • близкое расположение позволяет производить удаление с использованием меньших объёмов воздуха и расходования меньших мощностей.
Читать еще:  Как построить теплую мансарду своими руками

В помещениях, где невозможно оборудовать стационарные сварочные посты, и сварщики постоянно перемещаются во время проведения работ, местная вентиляция в виде отсосов будет неэффективна. В таких случаях используется общеобменная система высокой мощности с кратностью воздухообмена более 10.

В ряде ситуаций использование местной вентиляции с отсосами невозможно по следующим причинам:

  1. Изменение наименований свариваемых изделий (различные размерные характеристики и т. д.).
  2. Работа с объектами больших размеров.
  3. Невозможность использования фиксированных постов.
  4. Необходимость выполнения процедур по погрузке и выгрузке.

Если локальную систему использовать нельзя, то существенно увеличивается мощность общеобменного воздухообмена.

Оптимальная схема горизонтальной вентиляции в помещении длиной 30 м и шириной 20 м должна включать по 7 вентиляторов для притока и вытяжки с мощностью 7000 куб. м/ч. Необходима мощность оборудования для вертикальной системы в помещении с аналогичными размерами: на входе не менее 3400 куб. м/ч и на выходе 6800 куб. м/ч.

При выборе вентиляционной схемы нужно учитывать особенности производственных процессов. При сварке образуются конвективные потоки, когда подогретый воздух, насыщенный опасными веществами, от мест сварки поднимается наверх. В таких условиях поток к потолку можно усилить системой приточной вентиляции, а вверху установить вытяжное оборудование, но потоки отличаются крайней неустойчивостью.

При реальной эксплуатации такого воздухообмена возникает опасность нарушения движения потоков вверх горизонтальными струями холодного воздуха. Вместе с ними опасные вещества возвращаются вниз и распространяются по помещению.

Для повышения эффективности вентиляции рабочие места в помещении отгораживаются друг от друга. Эта мера при наличии локальной вытяжки позволяет локализовать опасные выделения и выводить их с помощью отсосов. При наличии перегородок подойдёт только вертикальная система общей вентиляции.

Вентиляция в сварочном цеху своими руками

Для крупных сварочных производственных помещений с несколькими сварочными постами вентиляция должна оборудоваться с участием квалифицированных специалистов, которые произведут точные расчёты и подберут оптимальное оборудование. В небольших сварочных цехах воздухообмен можно сделать своими руками, но и здесь важно произвести расчет по всем правилам.

В небольшом сварочном цехе обустроить вентиляцию можно самостоятельно

Работы можно условно разделить на два этапа. Сначала производится установка общеобменной приточно-вытяжной вентиляции принудительного типа. Будет использоваться смешанный тип подачи и вывода воздуха. Приточное оборудование будет подавать воздух горизонтально и вертикально.

Вытяжка производится вертикально:

  1. Рядом со стеной на улицу оборудуется вентиляционная камера. В ней устанавливается вентилятор с возможностью фильтрации, подогрева и охлаждения воздуха.
  2. Через отверстие в стене вентилятор забирает свежий воздух.
  3. От вентиляционной камеры в цехе к потолку прокладывается вентиляционный канал, который подаёт свежий воздух.
  4. На чердаке устанавливается ещё один вентилятор с фильтрами для очистки воздуха. От вентилятора на крышу выводится труба, с помощью которой выводится из здания отработанный воздух.
  5. В потолке проделываются 2–3 отверстия, которые с помощью вентиляционных каналов подводятся к чердачному вентилятору.

После оборудования общей системы воздухообмена производится установка местной линии. Вентиляция для сварочного поста местного типа представляет собой специальную отсосную систему.

Такое оборудование выпускается специально для производственных предприятий, и его можно подобрать в соответствующей комплектации для конкретного цеха. От отсоса прокладывается вентиляционный канал на кровлю.

Местная вытяжка позволит выводить большую часть вредных загрязнений автономно, не допуская их распространения по всему помещению. В случае необходимости монтируется мобильный отсос, позволяющий перемещать местную вытяжку вместе со сварочным аппаратом.

Вытяжные устройства для сварки

Оборудование орбитальной сварки из Германии! Низкие цены! Наличие в России! Демонстрация у Вас.
Orbitalum Tools — Ваш надежный партнер в области резки и торцевания труб, а так же автоматической орбитальной сварки промышленных трубопроводов.

Представляем Вашему вниманию инновационные вытяжные устройства для удаления сварочных дымов фирмы ТЕКА, Германия.

Ассортимент продукции ТЕКА включает в себя Мобильные фильтровентиляционные агрегаты, Стационарные и центральные фильтровентиляционные системы, Столы для сварки, шлифования и резки метала, Испытанные и заверенные IFA фильтровентиляционные агрегаты и системы, Улавливающие и вытяжные устройства, Вытяжные вентиляторы и воздуховоды, Визуальная и звуковая изоляция.

Читать еще:  Вогнутый потолок из гипсокартона своими руками видео

Мобильные фильтровентиляционные агрегаты

  • Индивидуальная возможность использования для обработки метала (Сварка/Лазер), Электропромышленность (Пайка), Стоматологическая- и медицинская техника, Полиграфическая промышленность (Плоттер)
  • Профессиональная технология

Наиболее популярные модели мобильных ФВУ:

HANDYCART — Картриджный фильтровентиляционный агрегат

  • Сварочный дым и пыль, на часто меняющимся постах
  • Мобильная переносная вытяжка с высоким вакуум
  • С ручной очисткой или с полностью автоматической очисткой, сжатым воздухом

Filtoo — фильтровентиляционный агрегат

  • Для краткой вытяжки, дыма и пыли
  • Для работ с нелегированными сталями и благородными металлами, оцинкованными материалами и алюминием
  • Первая фильтр-вытяжная установка для промышленности с знаком GS

STRONGMASTER — Картриджный фильтровентиляционный агрегат

  • Для длительных работ, с нелегированными сталями и благородными металлами, оцинкованными материалами и алюминием
  • С очищаемым фильтром картридж, для низких последующих затрат
  • Доступен также вариант с двумя вытяжными рукавами для вытяжки дымов с двух рабочих постов

CARTMASTER — Мобильный фильтровентиляционный агрегат с автоматической очисткой

  • Для длительной вытяжки дыма, при сварочных работах
  • Автоматическая очистка фильтров
  • Долго стоящие фильтры картридж, для низких последующих затрат
  • Стабильная конструкция из стального листа, с порошковой покраской
  • Доступен также вариант с двумя вытяжными рукавами для вытяжки дымов с двух рабочих постов

OILCUBE — Сепаратор масляного тумана

  • Для вытяжки, масленого и эмульсионного тумана, маслянистого дыма после сгорания масла
  • Специальные для масленого и эмульсионного тумана, подходящие фильтры
  • Выпуск собранного масла, через шаровой кран
  • Мощный вентилятор с высоким вакуумметрическим давлением

Стационарные и центральные фильтровентиляционные системы

  • Высококачественные решения
  • настенные и центральные фильтровентиляционные системы с автоматизированной очисткой
  • Чистый воздух
  • Метод циркулирующего- и отводимого воздуха с автоматическим управлением фильтра

FILTERCUBE — Стационарный фильтровентиляционный агрегат, с сертификатом IFA

  • Для разнообразных вытяжных проблем, на нескольких рабочих постах
  • Два долго стоящие фильтры картридж, для низких последующих затрат
  • Автоматическая очистка, через систему POWER-SPRÜH

ZPF 9H — Стационарный фильтровентиляционный агрегат, с сертификатом IFA

  • Для разнообразных вытяжных проблем, на нескольких рабочих постах
  • Особенно пригодный для большого количества воздуха
  • Долго стоящие фильтры картридж, для низких последующих затрат
  • Автоматическая очистка, через систему POWER-SPRÜH

AIRTECH — Центральная фильтровентиляционная система, с сертификатом IFA

  • Для очистки, воздуха от вредных частиц
  • Долго стоящие фильтры картридж, для низких последующих затрат
  • Автоматическая очистка, через систему POWER-SPRÜH
  • Возможность вывода воздуха, в внутрь цеха или наружу

AIRTECH-BlowTec — Центральная фильтровентиляционная система

  • Для очистки, воздуха от вредных частиц
  • Долго стоящие фильтры картридж, для низких последующих затрат
  • Автоматическая очистка, через систему POWER-SPRÜH
  • Можно приспособить существующим условиям цеха

AIRTECH-Push-Pull — Центральная фильтровентиляционная система

  • Для очистки, воздуха от вредных частиц
  • Долго стоящие фильтры картридж, для низких последующих затрат
  • Автоматическая очистка, через систему POWER-SPRÜH
  • Возможность вывода воздуха, в внутрь цеха или наружу

ROTA-OIL — Сепаратор масляного тумана

  • Для вытяжки, масленого и эмульсионного тумана, маслянистого дыма после сгорания масла
  • Компактная конструкция
  • Легко подключается, к большинстве станков
  • Очищенный воздух возвращается в рабочею зону
  • Собранное масло выходит через выпускное отверстие и в последствие может, повторно использоваться

OILMASTER — Сепаратор масляного тумана

  • Для вытяжки, масленого и эмульсионного тумана
  • Четырёх этапная фильтрация, с наивысшей степенью сепарации
  • В агрегате уединённый туман, собирается в сборном поддоне и затем через сифон выпускается
  • Корпус, внутри и снаружи из порошковой покраски

Гидросепаратор

  • Для сепарации шлифовальной пыли
  • В специальной конструкции, для осаждения алюминиевой пыли
  • Простой и свободно, поточный режим работы
  • В воздухе находящиеся частицы пыли, окружаются водой и захватываются
  • Подходящий для непрерывной работы

Стационарный искрогаситель

  • Идеальная установка, предохраняющая от возникновения пожара, внутри фильтровентиляционных систем
  • Тяжелые частицы и особенно расплавленные тела, падают в воду

Столы для сварки и шлифовки

Стандартный от 2 до 24 м² или индивидуальные решения

Источник: ООО «ДельтаСвар» — официальный дистрибьютор ТЕКА в России.

Наши специалисты проконсультируют Вас по всем вопросам относительно фильтровентиляционного оборудования, организации рабочего места сварщика и средств индивидуальной защиты, помогут Вам в решении задач организации эффективной очистки воздуха на производстве!

Источники:

http://www.sut-spb.ru/ventilyciy_dly_svarki/
http://vozduhstroy.ru/ventilyaciya/svarochnogo-cekha.html
http://www.autowelding.ru/blog/vytjazhnye_ustrojstva_dlja_svarki/2014-08-25-269

Ссылка на основную публикацию
Статьи c упоминанием слов:
Adblock
detector