Время сварки муфты 160

Электромуфтовая сварка: последовательность проведения работ

Электромуфтовая сварка применяется для соединения труб диаметром от 20 мм и выше, независимо от толщины стенки. При этом способе сварки работы должны производиться при температуре воздуха от минус 10 до + 30 °С. На приведенные температурные интервалы, как правило, рассчитаны стандартные технологические режимы сварки. При более широком интервале температур сварочные работы следует выполнять в помещениях (укрытиях), обеспечивающих соблюдение заданного температурного режима.

Электромуфтовая сварка. Последовательность проведения

Производство сварочных работ заключается в подготовительных операциях и собственно сварке труб и соединительных деталей. Подготовительные операции для сварки при помощи электромуфтовой сварки включают:

• подготовку и проверку работоспособности сварочного оборудования;
• подготовку места сварки и размещение сварочного оборудования;
• выбор необходимых параметров сварки;
• удаление оксидного слоя;
• закрепление и центровку труб и деталей в зажимах позиционера;
• протирку свариваемых поверхностей электросварных фитингов и труб.

Основными параметрами при сварке труб деталями с закладными электронагревателями являются напряжение, подаваемое на спираль детали (Uп), и временные параметры (tсв и tохл). Значения технологических параметров зависят от вида, сортамента и изготовителя электросварных фитингов и внесены в паспорт, сопровождающий деталь, выбиты на корпусе детали или записаны в виде штрих-кода на этикетке, приклеенной к ее наружной поверхности.

Перед сборкой и сваркой концы труб и при соедниительные части соединительных деталей тщательно очищают и протирают внутри и снаружи от всех загрязнений. Очистку производят сухими или увлажненными полотенцами (ветошью) с дальнейшей протиркой насухо. Если концы труб или деталей окажутся загрязненными смазкой, маслом или какими-либо другими жирами, их обезжиривают с помощью спирта, уайт-спирита, ацетона.

Детали с закладными электронагревателями извлекают из упаковки таким образом, чтобы пыль и грязь с упаковки не попала внутрь детали. Концы труб, подготавливаемых под сварку электросварных фитингов, проверяют, чтобы они были обрезаны ровно. Разрез трубы не под прямым углом к продольной оси может привести к тому, что нагревательный элемент частично не будет соприкасаться с трубой.

Инструмент для электромуфтовой сварки

1. электросварные фитинги;
2. позиционер для закрепления труб;
3. ручной или механический скребок для снятия аксидного слоя;
4. труборез;
5. обезжиривающие салфетки;
6. ветош или сухая тряпка;
7. маркер или восковой карандаш

Инструмент для электромуфтовой сварки

Подготовка трубы

Концы труб, деформированные или имеющие глубокие (более 4-5 мм) забоины, обрезают. Разрез трубы не под прямым углом к продольной оси может привести к тому, что нагревательный элемент частично не будет соприкасаться с трубой и произойдет вытекание расплава внутрь трубы.

Правильный край трубы

Неправильный край трубы

После отрезки концов труб производится их механическая обработка (зачистка) при помощи зачистных оправок или скребков на длину, зависящую от глубины посадки детали с целью удаления наружного слоя с загрязнениями и окисной пленки. Толщина снимаемого слоя зависит от допуска по диаметру трубы и не должна приводить к появлению недопустимых зазоров между трубой и деталью. Как правило, снимается стружка на глубину 0,1 – 0,2 мм.

Снятие аксидного слоя

Сами детали с закладными нагревателями механической обработке не подвергаются из-за возможности повредить спираль. Неполное удаление оксидного слоя может привести к неоднородному и негерметичному сварному соединению. Для облегчения одевания муфты на трубу после удаления оксидного слоя требуется снять фаску на внешнем ребре трубы.

Для седловых отводов зачищается место на трубе, где они будут установлены.

Установка трубы в позиционер

Свариваемые трубы и детали должны быть соосны, без перекосов во избежание непровара. Закрепление труб в позиционере является необходимой операцией. Он позволяет сцентрировать и устранить овальность свариваемых труб, помешать любому движению соединения во время сварки и остывания, предотвратить провисание трубы, защитить соединение от случайных ударов, соблюсти необходимую соосность свариваемых труб и детали в процессе сварки.

Установка труб с перекосом является одной из причин некачественной сварки. Электромуфтовая сварка труб с чрезмерным скосом может привести к смещению и замыканию витков спирали , вытеканию расплава из зоны сварки и пр.

Закрепление труб в позиционер

При сварке труб большого диаметра так же необходимо обеспечить ненапряженное положение сопрягаемых деталей, т.е. концы труб, входящие в муфту не должны находиться под воздействием изгибающих напряжений и под действием усилий от собственного веса. При необходимости применять подставки, упоры или подходящие удерживающие приспособления.

Следует соблюдать не напряженную фиксацию сварных соединений до истечения времени остывания стыка. Напряженное положение вставленных в муфту концов труб может привести к некачественному соединению.

Центрация труб при сварке электросварных фитингов производится до величины, позволяющей без чрезмерного усилия надеть муфту на конец трубы. Монтаж может осуществляться посредством равномерных по периметру торцевой части ударов пластиковым молотком. Если надвижение муфты на трубу происходит с чрезмерным усилием, то смещение, замыкание или обрыв витков спирали с большой вероятностью может иметь место.

Недостаточное введение трубы в муфту является одной из причин некачественной сварки. Полноту введения трубы в муфту контролируется по отметке заранее сделанной маркером на поверхности трубы.

Удаление овальности трубы

На качество сварки труб оказывает влияние и их овальность, которая может появиться от длительного хранения труб в штабелях или при их поставке в бухтах. Максимально допустимый просвет между трубой и муфтой по всему диаметру не должен превышать 3 мм.

Если из-за овальности трубы зазор между отцентрованной трубой и муфтой составляет более 3мм (разница в диаметрах – 6мм), то таким трубам в пределах зоны сварки необходимо придать круглую форму. Калибровка (устранение овальности) концов труб осуществляется сжатием труб в зажимах центратора или позиционера.

Если используемые позиционеры не могут обеспечить выправление концов труб за счет их обжатия, используются специальные скругляющие (калибрующие) зажимы, устанавливаемые на расстоянии 15 – 30 мм от торцов деталей или меток на трубе. Для предварительного выправления труб особенно эффективны ручные гидравлические выравнивающие машины.

Механическая накладка для удаления овальности

Непосредственно перед сваркой (предварительным прогревом и сваркой) труб и деталей подвергают протирке свариваемые наружные поверхности труб и внутренние поверхности деталей растворителями (спиртом или ацетоном) с целью удаления жировых пятен и поверхностных загрязнений, появившихся за период их крепления.

Для обезжиривания используют бесцветные одноразовые впитывающие и не ворсистые бумажные салфетки. Обезжиривающая жидкость перед началом сварки должна полностью испариться.

Электромуфтовая сварка. Технологический процесс:

• обработанные концы труб вводят внутрь соединительной детали до упора(для седловых отводов – одевают отвод на трубу);
• закрепляют трубы вместе с соединительной деталью в специальном центрирующем и фиксирующем приспособлении (позиционере);
• подсоединяют аппарат к электрической сети или автономному электрогенератору, обеспечивающему необходимое напряжение и мощность;
• присоединяют сварочный кабель к выводам закладного нагревателя детали;
• вводят в память аппарата требуемый режим сварки (предпрогрева) и контролируют по его дисплею заданное напряжение и время;
• запускают процесс сварки (предпрогрева) нажатием кнопки «пуск» (после запуска цикла весь необходимый технологический процесс проходит в автоматическом режиме);
• контролируют визуально прохождение процесса сварки (по дисплею аппарата) и образование сварного соединения (по выдвижению индикаторов сварки);
• после окончания сварки и естественного остывания полученного соединения извлекают трубы из зажимов позиционера и проставляют на сварном соединении его порядковый номер краской или маркерным карандашом.

Аналогичным способом сварное соединение маркируют, проставляя на нем номер клейма сварщика. Параметры режимов сварки вводят в память сварочного аппарата в соответствии с принятыми для используемого типа детали принципами и возможностями самого сварочного аппарата (штриховой код, система обратной связи или ручной ввод).

Параметры ввода информации со штрих-кода

Основным способом ввода информации является штриховой код, информация с которого с помощью фотооптического карандаша вводится в систему управления сварочного аппарата. Считывание производят с главного штрихового кода, расположенного в верхней части этикетки-наклейки. После считывания штрих-кода данные электросварного фитинга должны соответствовать данным, появившимся на дисплее аппарата.

Штрих-код, расположенный на фитинге

Штриховой код, находящийся под главным штрих-кодом, содержит данные для обратного отслеживания изделий и при сварке изделий не используется. Штрих-код сварки нанесен на этикетке белого цвета, штрих-код предпрогрева (для муфт, имеющих этот режим) на этикетке желтого цвета.

В случае ввода параметров сварки вручную необходимо пользоваться прилагаемой к деталям с ЗН информационной карточкой, содержащей информацию о величине корректировки времени сварки в зависимости от окружающей температуры.

Информация о процессе сварки регистрируется в памяти аппарата. Распечатка протокола сварки может производиться как по окончании сварки каждого стыка, так и через определенные промежутки времени, в зависимости от объема памяти аппарата. Нагружать сваренный трубопровод внутренним давлением можно через 10 – 30 мин после охлаждения соединения.

Муфты с закладными нагревателями могут предусматривать возможность повторной сварки. Повторная Электромуфтовая сварка производится в том случае, когда есть сомнения в качестве полученного соединения.

Важно!

К производству работ по сварке и контролю за ее проведением допускаются аттестованные сварщики и специалисты сварочного производства, прошедшие специальную подготовку и аттестацию с проверкой теоретических и практических навыков и имеющие удостоверение установленной формы.

Желательно, чтобы срок действия их квалификационных удостоверений перекрывал планируемый срок выполнения работ. Сведения о сварщиках и выполняемых ими работах должны ежедневно фиксироваться в журнале сварочных работ. Журнал сварочных работ является основным первичным производственным документом, отражающим технологическую последовательность, сроки, качество выполнения сварочных работ.

Электромуфтовая сварка, перед началом работ принимаются необходимые меры по защите людей от поражения электрическим током (защитное заземление, разделительные трансформаторы и другие мероприятия, предусмотренные Правилами устройства электроустановок). В случае проведения сварочных работ в темное время суток организуется местное освещение. Потребность в защитных палатках, защищающих место сварки от влаги и ветра, определяется в зависимости от климатических условий (во время дождя, снегопада, тумана и при ветре свыше 10 м/с). Автономный источник электроснабжения располагают на расстоянии в несколько метров с подветренной стороны.

Электромуфтовая сварка труб большого диаметра

Время сварки муфты 160

+79855507904

zakaz@a-stok.ru

Нужно сварить полиэтиленовые трубы диаметром 160мм? Легко!

Полиэтиленовые трубы 160мм — довольно распространенный диаметр труб как в пластике так и вообще в наружных трубопроводах.

Часто применяется при прокладке инженерных сетей в коттеджных поселках, небольших сельских поселениях.

Пропускная способность труб ПНД диаметром 160мм позволяет полностью обеспечить водой небольшую фабрику или комбинат.

Поэтому 160й диаметр трубы, наверное самый ходовой после труб 110мм

Про полиэтилен

Уже все строители отлично знают основные преимущества полиэтиленовых труб:

— долговечность
— простота монтажа
— небольшой вес

Надежность сварки полиэтиленовых труб

От многих наших клиентов слышим вопрос «Насколько сварной стык прочный?»
Отвечаем.
Испытания шва на разрыв утверждают, что стык в семь раз прочнее самой трубы.
Естественно, это условие достигается при соблюдении правил сварки.

Время сварки полиэтиленовых труб диаметром 160мм

Время сварки разделяется на несколько этапов:

— время нагрева торцов
— технологическая пауза
— время остывания

Рассмотрим 160-ю трубы с рабочим давлением 10Атм и толщиной стенки 9,5мм.
В теории, на сварку одного стыка придется потратить около 15минут.
Но на практике, конечно, это время увеличивается.

Даже при небольшой овальности овалы торцов желательно выровнять.
А на это часто уходит достаточное количество времени.

Так что при планировании времени сварки лучше закладывать около 30минут на один стык трубы ПНД диаметром 160мм.

Для трубы 16Атм это время будет больше.

По нашим расчётам это примерно 23минуты.

Но этот показатель опять-таки теоретический.

И к тому же, 160-е трубы давлением 16Атмосфер применяются, а соответственно и сварка, довольно редко.

Трубы ПНД 160 6Атмосфер — применять или нет?

Желание заказчика сэкономить для нас святое! )

И всё же, мы должны предостеречь от сложностей, которые возникают при монтаже.

При монтаже фитингов придется использовать электросварные муфты.

Найти фитинги давлением 6атмосфер невозможно. А соединять стыковой сварки трубы разных толщин не допускается по технологии.

Но! И это еще не всё.

Для электромуфтовой сварки полиэтиленовых труб давлением 6атмосфер нужны специальные муфты до 6Атм.

Стандартными муфтами (сварка от SDR17 до SDR 11) не допускается сваривать трубы SDR26.

В итоге, сэкономив на трубе, вы получаете дополнительные затраты на соединительные муфты и затраты времени на поиск не совсем ходовых фитингов.

У вас есть заказ на сварку 160-х труб ПНД?

Наши специалисты сварили уже огромное количество трубы диаметром 160мм
Более того, наши мощности и штат позволяют сваривать трубы сразу тремя-четырьмя бригадами.
Звоните!

Время сварки муфты 160

+7(351) 223-20-29, 8-919-123-20-29 Ольга Этот адрес электронной почты защищён от спам-ботов. У вас должен быть включен JavaScript для просмотра.

+7(351) 247-97-01, 8-951-781-61-11 Елена Этот адрес электронной почты защищён от спам-ботов. У вас должен быть включен JavaScript для просмотра.

Челябинск

+7-916-624-73-67, Этот адрес электронной почты защищён от спам-ботов. У вас должен быть включен JavaScript для просмотра.

Москва

г. Челябинск, пр. Победы 290

Московская обл. г. Долгопрудный,
Лихачевский проспект дом 66

г. Краснодар, ул. Имени архитектора Ишунина, д. 7/1

Товар добавлен в корзину

Товаров в корзине на сумму

Звоните сейчас

Москва 8-916-624-73-67

Наш каталог

Последние отзывы

Ульяна, 20.10.2019
✬ Сварочный пруток пнд пэ 100 “Черный 3 мм”
Буду краткой. Труба подошла по заявленным параметрам. Приятно, что менеджеры заи.

Алексей, Омск, 12.10.2019
✬ Труба ПНД 160×14,6 техническая
Хорошая труба, пнд видно качественный. Цена тоже порадовала.

Pugovka-79, 10.10.2019
✬ Ротанг искусственный “Полумесяц” 8 мм, шоколадный, текстура гладкая
А можно на пробу заказать несколько метров? Просто у вас везде написано, что от .

Новости

Канализационные сети в стране срочно нуждаются в модернизации

Канализационные сети в стране срочно нуждаются в модернизации

Специалисты сообщают, что ситуация с канализационными системами в нашей стране только ухудшилась. Нет инвестиций в долговременные проекты

Труба пнд в Челябинске

Труба пнд в Челябинске производится многими компаниями. Это может быть местная фирма или завод с представительствами в различных городах. В последнем случае пнд трубу привозят в Челябинск с главного п

Статьи

Сварка пнд труб

Сварка пнд трубы проводится в несколько этапов. Сначала необходимо подготовить место, осмотреть трубы, настроить оборудование. От того, какой аппарат

Труба пнд 50

Труба пнд 50 используется в монтаже инженерных коммуникаций различного назначения. Это может быть трубопровод, транспортирующий питьевую или хозяйстве

• Описание
• Характеристики
• Сопутствующие товары
• Недавно смотрели
• Отзыв

Муфта 160 электросварная ПЭ 100 SDR11 используется в монтаже труб полиэтиленовых водопроводных и газовых, технических пнд труб 160 диаметра по наружной стенке. Установка производится аппаратом электромуфтовой сварки. Режим подбирается автоматически. Сканером считывают штрих-код, в нём содержатся данные о типоразмере, допустимой температуре и давлении. В нагревательные отверстия вставляют кабель и запускают прибор. В результате соединение получается герметичным и максимально крепким.

Материал. Первичный полиэтилен (ПЭ100). Металл (нагревательная спираль)

Давление. 10, 16 атм (вода, газ)

Электросварные ПЭ муфты имеют полую конструкцию типа “рукав”. Данная модель равнопроходная применяется для стыковки труб одинакового диаметра. По бокам установлены специальные термоэлементы, на которые воздействуют током. Оплавленный полиэтилен охлаждается и затвердевает, что обеспечивает высокую надёжность и продолжительную эксплуатацию готового элемента трубопровода.

Источники:

http://montagtrub.ru/elektromuftovaya-svarka/
http://a-stok.ru/svarka-trub-pnd/svarka-trub-pnd-160mm
http://pls00.com/soedinitelnye-detali/mufty-elektrosvarnye/mufty-pe-elektrosvarnye/mufta-160-elektrosvarnaya-pe-100-sdr11