1 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Методы сварки пластмассовых труб

Виды сварки труб ПВХ, преимущества и недостатки способов

При работе с любой разновидностью трубных изделий неизбежно возникает потребность в соединениях между ними. Не являются исключением и пластиковые поливинилхлоридные трубы, одним из основных способов соединения между которыми является сварочный процесс.

Сварка труб ПВХ не является особо сложным делом, однако для того, чтобы соединение было надёжным и прочным, проводить её надо в соответствии с инструкцией и рекомендациями квалифицированных специалистов.

Разновидности методов сварки ПВХ труб

Существует несколько различных вариантов сварки поливинилхлоридных труб, с особенностями которых следует ознакомиться до того, как варить трубы ПВХ:

  • «холодная» сварка;
  • стыковая сварка;
  • муфтовая сварка;
  • электромуфтовая сварка.

Первый способ рекомендуется исключительно для монтажа трубопроводов с невысоким рабочим давлением, остальные же являются универсальными и могут быть использованы при прокладке пластиковых трубопроводов в любых ситуациях.

«Холодная» сварка

Данный метод соединения ПВХ труб отличается максимальной простотой в осуществлении. Термин «сварка» применяется к нему весьма условно: по сути, он представляет собой раструбное клеевое соединение. В целях его выполнения используются специальные разновидности клея для пластиковых материалов. Независимо от марки такого клея, в состав его всегда входит основа из самого поливинилхлорида, растворённого в циклогексаноне, тетрагидрофуране и метилэтилкетоне (прочитайте: «Какой клей для ПВХ труб выбрать – преимущества и недостатки видов»). При высыхании клея растворители испаряются, после чего полимерные структуры ПВХ материала труб и клея переплетаются между собой. Это приводит к формированию прочного комплекса с цельной структурой.

С целью достичь максимальной эффективности соединения используются также различные присадки, добавляемые в клей. Их применение даёт возможность регулировать вязкость клеевой смеси и время затвердевания соединения.

Обычно холодная сварка труб ПВХ может осуществляться при температурах +5 – +35 ˚С, однако существуют морозостойкие разновидности клея, позволяющие производить монтаж даже при -17 ˚С. Летом выполнять манипуляции следует как можно быстрее, чтобы высыхание клея не произошло раньше времени.

Этапы выполняемых работ:

  1. Отрезается участок трубы требуемой длины.
  2. Снимается фаска под углом в 15˚.
  3. Соединяемые участки труб тщательно очищаются от любых загрязнений и пыли.
  4. Клей равномерно наносится кистью на сочленяемые поверхности.
  5. Труба быстро вставляется в раструб и поворачивается на 90˚, чтобы обеспечить ещё более ровное распределение клея.
  6. Соединяемые элементы фиксируются примерно в течении полминуты, неподвижно удерживаясь руками.

Все манипуляции после нанесения клея должны в сумме занять не более одной минуты, поскольку примерно за такое время клей высыхает. Однако для полного формирования надёжного монолитного соединения требуется от нескольких часов до 1-2 суток. Чем больше планируемое рабочее давление в трубопроводе и чем ниже температура окружающей среды, тем большим должно быть время выжидания, по завершении которого пластиковый трубопровод можно считать готовым к работе.

Стыковая сварка

Это один из популярных способов соединения между полимерными трубами, однако для труб ПВХ такой метод применяется реже, чем для изделий из прочих полимеров. Это связано с тем, что время, отводимое на сварочный процесс, в случае пластиковых труб сильно ограничено и исчисляется буквально секундами. Чтобы за такой короткий период успеть всё правильно сделать, требуется немалое мастерство в работе, чем может похвастать далеко не каждый.

Для осуществления сварки встык требуется специальный ручной сварочный аппарат для ПВХ труб и насадки к нему. Сами трубы перед соединением разрезаются специальными ножницами, которые должны обладать хорошей остротой (иначе разрезка приводит к деформациям стенок изделий).

Этапы стыковой сварки:

  1. Производится нарезка труб на отрезки требуемой длины.
  2. Торцы труб очищаются от загрязнений и жира.
  3. На трубы наносятся метки и производится их торцевание со снятием фаски.
  4. Соединяемые участки изделий, надетых на сварочный аппарат, нагреваются до нужной температуры (для изделий из поливинилхлорида она составляет +250 ˚С).
  5. Свариваемые изделия быстро соединяются между собой.
  6. Полученная конструкция охлаждается, и по истечении небольшого времени является готовой к эксплуатации.

Муфтовая сварка

Метод муфтовой сварки является одним из наиболее востребованных при соединении труб из поливинилхлорида. Соответственно, информация о том, как сваривать ПВХ трубы таким способом, представляет значительный интерес.

Использование муфтовой сварки предполагает соединение трубных изделий между собой посредством фитингов: муфт, тройников, переходников и т. д. Большим преимуществом метода является его простота. В то же время определённым недостатком, препятствующим ещё большему использованию муфтовой сварки, можно считать некоторую дороговизну оборудования.

В целом, рабочий процесс сводится к тому, что концы трубы и муфты, вставляясь в сварочное устройство, разогреваются до необходимой температуры. После этого, по достижении требуемой пластичности, изделия снимаются с устройства, и труба вставляется в отверстие муфты, удерживаясь до затвердения с образованием монолитного соединения. Затем точно таким же способом другая соединяемая труба сваривается с противоположной стороны.

Как видно, процесс такой сварки в целом достаточно прост, однако для достижения прочности конструкции необходимо соблюдать определённые правила:

  • Начинать и завершать разогрев трубы и муфты следует одновременно.
  • Труба и муфта должны быть полностью насажены на нагревательные детали.
  • По завершении разогрева, труба и муфта быстро снимаются с устройства, после чего соединяются так, чтобы закрыть наплывом поливинилхлорида предварительно сделанную отметку глубины соединения.
  • Следует избегать даже малейших угловых отклонений и располагать изделия во время сварки по одной оси.
Читать еще:  Полы в мансарде по деревянным балкам видео

Метод муфтовой сварки труб ПВХ очень удобен, надёжен и прост, однако вследствие того, что оборудование для его осуществления имеется далеко не в каждом доме, по большей части он используется мастерами при обустройстве трубопроводных линий в жилищных объектах.

Электромуфтовая сварка

Данный способ соединения между ПВХ трубами является наиболее высокотехнологичным. Для его осуществления используются специальные пластиковые муфты, снабжённые встроенными спиралями. Спирали выполняют функцию нагревателей при подаче на них напряжения, расплавляя вокруг пластик.

Достоинствами подобной сварки являются быстрота, простота и надёжность монтажа. В то же время недостатки его – некоторая дороговизна оборудования и применяемых деталей, а также то, что способ неприменим для изделий с толщиной стенки более 4 миллиметров.

До начала процесса сварки следует тщательно очистить соединяемые торцы труб и прилегающие к ним участки от загрязнений, пыли, влаги и жира. Затем снимаются фаски с торцов, после чего трубы с обеих сторон вставляются в фитинг. Далее подаётся напряжение на спирали муфты, которые, разогреваясь, расплавляют пластик муфты и трубы. Помимо спиралей, муфта снабжается также особым штрих-кодом с заложенной технической информацией, благодаря чему по достижении нужной температуры происходит автоматическое отключение электропитания.

Нежелательно проводить процесс электромуфтовой сварки при температуре окружающей среды ниже +5 ˚С, поскольку это сопровождается удлинением времени нагрева и укорочением периода остывания. Результатом является хрупкость полученного соединения и его низкое качество.

Что нужно знать при сварке пластиковых труб

  • Одной из частых ошибок при некоторых видах сварки ПВХ труб (стыковой, муфтовой) является введение трубы не до упора, что приводит к образованию зазоров в соединении и нарушению его герметичности. Чтобы избежать этого, следует прикладывать больше сил при стыковке соединяемых труб.
  • В то же время, чрезмерное усилие также является нежелательным и может приводить к деформациям труб с нарушением качества соединения. Этого тоже следует избегать, а силу прикладывать с соблюдением меры.
  • Для «холодного» соединения рекомендуется приобретать качественные марки клея от известных производителей, например Griffon (Голландия), CH (Испания), Gebsoplast (Франция), Cepex (Испания), Tangit (Германия) и прочие. Несмотря на более высокую цену такой продукции, надёжность и качество соединения являются достаточной компенсацией за понесённые расходы.
  • Различные типы сварочного оборудования могут иметь некоторые отличия, а потому инструкцию по их эксплуатации следует заранее внимательно изучить, и затем тщательно соблюдать её.
  • Работы должны выполняться скрупулёзно и ответственно, не пренебрегая такими нюансами, как точность разметки, соблюдение скорости выполнения работ, строгое расположение изделий по одной оси и т. д. Только в таком случае можно получить надёжное и качественное соединение, которое способно безупречно прослужить долгие годы без проблем и нареканий.

Сварка пластиковых водопроводных и канализационных труб

Металлический трубопровод в современном строительстве считается устаревшим техническим решением. Стараются использовать либо медные трубки, или трубы из синтетических материалов: композитных пластмасс, полипропилена и полиэтилена. Важно не просто правильно выбрать, какие именно трубы использовать для создания водопроводных и канализационных систем, но и знать, как их правильно соединить.

Сварка пластиковых труб осуществляется горячим и холодным методами

Преимущества пластиковых труб и методы их соединения

К преимуществам пластиковых труб стоит отнести то, что они не ржавеют, их удобно монтировать, обслуживания они требуют минимального. Что касается монтажа, то он отличается простотой, но имеет свою специфику. Принцип резьбового муфтового соединения элементов системы неплохо подходит для разводки металлических водопроводных коммуникаций, но совершенно не применим для пластиковых труб.

Физические свойства синтетических термопластичных труб позволяют создавать надежное соединение. Многокомпонентные материалы дают возможность соединять пластиковые трубы без сварки, например, для ремонта элементов водопроводных систем в труднодоступных местах. Клеевое соединение называют также «холодная сварка». Наиболее простой, быстрый и надежный способ соединения пластиковых труб – это сварка, для которой требуется высокая температура.

Основное преимущество монтажа сварным способом состоит в том, что сварка пластиковых труб своими руками перестала быть операцией, доступной исключительно профессионалам. Чем больше практический опыт сварного монтажа, тем выше шансы создания безупречного соединения. Инструменты и оборудование могут сыграть решающую роль в монтаже коммуникаций.

Надежность соединения пластиковых труб зависит от качества фитингов и метода сварки

Профессионалы используют качественные, надежные инструменты и фирменное оборудование. Любители довольствуются инструментарием средней ценовой категории. Есть смысл изначально приобрести необходимые материалы и оборудование высокого качества.

Минимальная погрешность при монтаже фитингов, надежность компонентов, качественный сварной шов – это преимущества качественных компонентов. Недостаток: относительно высокая стоимость пластиковых труб премиум – класса.

Оборудование для сварки пластиковых труб своими руками

В наборе начинающего мастера будут присутствовать следующие компоненты:

  • паяльник для пайки полипропиленовых (пластиковых) труб. Как правило, продается в комплекте с металлическим кейсом для транспортировки и набором насадок самых распространенных диаметров;
  • обрезные ножницы для труб. Имеют загнутый ложемент, режущее лезвие и узел ступенчатого наращивания усилия. С помощью специальных ножниц обрезать трубу гораздо удобнее, чем ножом или пилкой;
  • рулетка. «Верный друг» каждого строителя и профессионального инженера;
  • маркер. Им отмечают границы реза и глубину вхождения трубы в насадку при прогреве в процессе сваривания.

Профессиональное оборудование включает в себя полуавтоматическое устройство, предназначенное для сварки для пластиковых труб. Обязательно комплектуется узлом фиксации для труб диаметром 50 мм и более.

Для сварки труб небольшого диаметра используется компактный нагревательный прибор

В комплект настоящего мастера непременно входят:

  • строительный уровень, им выверяется точность прокладки магистрали;
  • шабер для армированных труб;
  • монтажный нож (скошенная рабочая часть, прочная конструкция);
  • набор электрофитингов. В некоторых случаях монтаж пластиковых труб возможен только при использовании электрических фитингов – специальная сварка, технические условия разводки и эксплуатации систем;
  • специальный термометр для контроля режима прогрева свариваемых поверхностей;
  • качественный электрический удлинитель;
  • жидкость для очистки насадок паяльника.
Читать еще:  Как сварить самому входную дверь

После окончания сварки пластиковых труб и тщательной проверки системы, каждое соединение осматривается индивидуально, чтобы выявить утечки. В случае удачного монтажа проблем не возникает. Профессиональное оборудование послужит владельцу и после разводки коммуникаций – хороший паяльник для пластиковых труб несложно сдать в аренду!

Важно! Для сварки пластиковых труб небольшого – до 40 мм – диаметра нужно знать последовательность выполнения действий, иметь минимальный практический навык по сборке коммуникаций и набор доступных инструментов. Важна также температура и время прогрева труб и фитингов.

Высокотемпературный метод сварки пластиковых труб

Пластиковые трубы свариваются при помощи специального оборудования. Это сварка для пластиковой трубы, он же — паяльник для труб из пластика, называемый еще «утюжок» за схожесть недорогих моделей паяльников именно с этим бытовым прибором. Паяльник классом выше имеет вид металлического патрубка с изолированной ручкой и встроенной подставкой, температура регулируется, имеется индикатор готовности к работе.

Прежде, чем сваривать пластиковые трубы, их необходимо подготовить: обрезать до необходимой длины и зачистить свариваемые поверхности. Качественное соединение сложно реализовать, если срез пластиковой трубы не будет перпендикулярным или деформированным (овальным). Это касается труб любого диаметра.

Прежде, чем приступать к сварке, срез трубы нужно зачистить

Удобно обрезать пластиковые и полипропиленовые трубы при помощи специальных ножниц. Чем острее режущее лезвие и больше плечо редукторного узла (длиннее ручки ножниц), тем проще и удобнее будет работать с инструментом. Добиться ровного среза на трубе большого диаметра можно при помощи торцевателя.

Армированные трубы необходимо обработать при помощи специального приспособления – шайбера. Срезанная под углом кромка свариваемой части пластиковых труб позволит избежать появления внутреннего буртика (сварного шва), который неизбежно приводит к уменьшению внутреннего диаметра. Как следствие – несбалансированная работа водопроводной системы и некачественное соединение ее элементов.

Следующий этап предварительной подготовки – обезжиривание поверхности пластиковых труб и фитингов в местах сварки. Упакованные заводом фитинги, такие как запорная арматура и переходные элементы, могут не нуждаться в дополнительной очистке поверхности.

Компоненты для очистки: тангит или спирт. Используют плотную хлопчатобумажную ткань, этой же тканью протирают насадки паяльника для пластиковых элементов водопроводной системы.

Важно! Тефлоновый слой (покрытие насадок паяльника для труб) легко повреждается в холодном состоянии. Удалять крошки пластика, прилипшие к насадкам нужно крайне аккуратно, используя деревянную щепу или не синтетическую ткань. Насадки должны быть прогреты до состояния плавления пластмассы.

Неправильная сварка пластиковой трубы, температура которой была недостаточна для расплавления поверхности, приводит к образованию рыхлого, непрочного соединения. Естественно, такое соединение будет прочным и герметичным весьма недолгое время.

Нечасто и настоящими профессионалами применяется стыковая сварка пластиковых труб. Для этого необходима специальная сварочная машина. Процесс требует кропотливой подготовки и точного сопоставления свариваемых деталей. Малейший перекос – и соединение безнадежно испорчено.

Стыковая сварка проводится профессиональным сварочным оборудованием

Способ, как сварить пластиковую трубу, выбирается на этапе проектирования всей системы водоснабжения.

Холодная сварка пластиковых труб. Виды, используемые материалы

Оптимальный вариант для ремонта или оптимизации существующей водопроводной системы – это использование метода, получившего название «холодная сварка». Нет необходимости прогревать трубу или фитинг, легко производить работы на установленной ветке водопровода из пластиковых труб. Основное преимущество, каким может похвастаться холодная сварка, это отсутствие громоздкого и дорогостоящего оборудования.

Холодную сварку для пластиковых труб чаще всего продают в виде аккуратно упакованного цилиндра. Внутри упаковки находится трехкомпонентный состав:

  • аминовая смола, необходима для правильного течения всех этапов затвердения;
  • наполнитель. Используют, в зависимости от типа свариваемых поверхностей, минеральный или металлический наполнитель;
  • эпоксидная смола. Проверенный временем компонент, придающий прочность отвердевшему составу.

Особых навыков в работе с холодной сваркой не потребуется. Производитель любезно комплектует инструкцией каждую упаковку. Как сваривать пластиковую трубу, как готовить поверхность-все указано в инструкции.

Придерживаться необходимо ряда правил:

  1. Тщательно очистить поверхность, подготовленную к склейке или реставрации. Холодную сварку часто используют для восстановления целостности корпусов приборов или домашней техники.
  2. Для запуска процесса застывания компонентов необходимо отрезать от общей массы «шайбу» нужного размера, и тщательно размять ее в руках. Чтобы масса не липла к рукам, нужно предварительно смочить руки водой или использовать перчатки.
  3. Нанести на поверхности, предназначенные для склейки, слой размягченного состава. Соединить пластиковые трубы без сварки – это единственный метод для проведения работ в помещениях с повышенной пожарной опасностью.
  4. Тщательно промыть водой глаза и открытые участки кожи после работы с компонентами холодной сварки.

При холодной сварке нужно избегать попадания в глаза химических веществ, входящих в состав клеевой смеси.

Метод холодной сварки подразумевает соединение деталей при помощи специального клея

Соединение пластиковых труб без сварки

Создать прочное соединение пластиковых труб и переходных фитингов, или непосредственно одной трубы с другой вполне возможно и без использования сварки.

Как соединить пластиковую трубу без сварки? Методом склеивания специальным клеящим составом (продается в виде готовой к использованию вязкой жидкости). Использовать метод склеивания допускается, если мастер работает с магистралью низкого давления.

Без сварки быстро и крайне надежно фиксируются полиэтиленовые трубы. Для них используется метод фиксации при помощи обжимных колец и переходных фитингов. Необходим специальный инструмент – обжимные клещи – и качественный (итальянский) фитинг.

Способы сварки пластиковых труб

Широко распространённая в быту и на производстве технология сварки пластиковых труб на основе пропилена предполагает использование специальных механизмов, отличающихся своей конструкцией и способом применения.

На практике методы сплавления пластиковых заготовок используются довольно часто, особенно при необходимости прокладки или ремонта бытовых водопроводных или канализационных систем.

Читать еще:  Алюминиевые потолки монтаж своими руками инструкция

Метод диффузионной сварки

Сварка ПЭ труб осуществляется за счёт их термической обработки в ручном аппарате особой конструкции, оснащённом стыкующей муфтой с электронагревателем.

После расплавления зоны сцепления под внешним давлением она приобретает заданную форму, а затем остывает с образованием надёжного шовного соединения (бурта).

Подобным же образом в промышленных масштабах организуется сварка металлопластиковых труб, с тем лишь отличием, что применяется специальное станочное оборудование.

Один из самых распространённых методов сваривания пластиковых труб – диффузионная сварка, позволяющая обходиться без сложного оборудования и доступная любому желающему.

Установка для соединения труб и элементов по этому методу работает по рассмотренному выше принципу и позволяет получить надёжный и красиво оформленный бурт. Такое устройство ещё называют утюгом для сварки труб.

С помощью оборудования этого класса можно обрабатывать любые пластиковые детали, включая широко известные полипропиленовые трубы и изделия из схожих по структуре материалов.

Диффузионный метод соединения трубных заготовок позволяет обрабатывать широкий спектр изделия из термопластичных полимеров, включая полиэтилены высокого и низкого давления.

При термическом воздействии нагреваемый пластиковый материал сначала размягчается, а затем плавится до состояния, позволяющего произвольно менять его форму в зоне стыка.

По завершении стыкового сплавления под внешним давлением структура материала возвращается к прежнему виду, а участок обработки принимает форму сварного шва.

Точно таким же способом может быть организовано сочленение обсадных пластиковых ПВХ труб, применяемых при обустройстве скважин, колодцев и подобных им водных источников.

Общий порядок проведения сварочных операций этого типа, а также требования к обрабатываемым пластиковым изделиям регламентируются действующими нормативными актами и ГОСТами.

Электромуфтовое оборудование

В случае термической сварки ПП труб электромуфтой обеспечивается удобство проведения сварных работ на ограниченных пространствах.

Способ позволяет получать качественное соединение пластиковых труб в любых стеснённых условиях. Применение этого оборудования оправдано при проведении ремонтно-восстановительных работ на разветвлённых сетях действующих трубопроводов.

Для сваривания труб из полиэтилена этим методом необходимо иметь представление о том, как устроен инструмент для сварки трубных заготовок.

Механизмы этого класса изготавливают в виде особой муфты со встроенными в неё электрическими спиралями, рассчитанной на обработку пластиковых труб произвольного диаметра.

Работают они по принципу нагрева вставляемых в муфту торцевых частей заготовок и сжатия их при достижении заданной температуры.

При разных наименованиях и диаметрах пластиковый труб используется дополнительный комплект насадок, оснащённых встроенными в них нагревательными спиралями.

После подачи питающего напряжения на муфту её нагреватель обеспечивает повышение температуры материала в зоне стыка до заданного значения и способствует его расплавлению.

При этом располагающиеся под муфтой торцы полиэтиленовых заготовок также расширяются, передавая избыточное давление на сам стык. По мере остывания места сварки (после снятия питающего напряжения с прибора) сформировавшийся шов постепенно застывает и образует надёжное буртовое соединение.

Особенности металлопластика

Для сварки металлопластиковых труб используется аппарат, подобный тому, что применяется при работе с изделиями из полипропилена (так называемый «утюг для сварки»). Из отечественного оборудования для этих целей лучше всего подойдёт профессиональное сварочное устройство типа «Контур».

Для настройки его на сварку металлизированных труб необходимо воспользоваться насадками совсем другого типа. Чаще всего для этого применяются дополнительные муфтовые комплекты, рассчитанные на диаметр трубных изделий от 16-ти до 32-х мм и калибраторы того же размера.

При необходимости поставщики могут предложить полный комплект оснастки для сварки труб того или иного типа (включая металлопластиковые и ПНД изделия).

Ещё один способ сплавления металлопластиковых труб предполагает использование для этого так называемой «холодной сварки». Классическая холодная сварка осуществляется путём сочленения нескольких пластиковых трубных элементов без их предварительного термического прогрева.

В этом случае надёжное соединение пластиковых и композиционных материалов получается за счет специфичных химических реакций, протекающих в готовой клеящейся смеси после её нанесения на место стыковки.

Химические составы этого типа отличаются следующими замечательными свойствами:

  • возможность быстрого нанесения;
  • допустимость применения в полевых условиях;
  • быстрота готовности состава к непосредственному применению;
  • пластичность и хорошая адгезия к материалам любой структуры;
  • высокая скорость остывания и образования твёрдого монолита.

Клеящая смесь для холодного сваривания содержит в своём составе различные компоненты, позволяющие улучшить прочностные характеристики получаемого соединения.

В наборе этих компонентов традиционно присутствуют такие составляющие, как эпоксидная смола и специальный наполнитель, называемый отвердителем. На упаковке обычно указывается, подходит ли этот состав для холодной сварки пластмассовых и металлопластиковых труб отопления.

Для приготовления этого состава достаточно размять твёрдое вещество руками до состояния, напоминающее по своей консистенции пластилин, а затем нанести его на обрабатываемый стык.

Дополнительный инструмент

Проведение термической сварки пластиковых труб невозможно без дополнительного инструментального набора, в состав которого должны входить следующие наименования.

Во-первых, труборез или специальный механизм в виде гильотины, предназначенный для разрезки цельной покупной пластиковой трубы на отрезки требуемой длины.

Во-вторых, это так называемый «калибровщик», посредством которого восстанавливается форма стыковой части полиэтиленовых труб после их обрезки.

Далее следует фаскосниматель, применяемый при работе с торцевыми скосами трубных заготовок и обеспечивающий придание им требуемой формы.

И, наконец, к дополнительному инструменту следует отнести набор насадок различного размера (калибра), используемых для перераспределения температур в зоне сварки пластиковых заготовок.

Диаметры калиброванных муфтовых насадок должны соответствовать диаметральным сечениям труб, подлежащих обработке сплавлением.

В заключение необходимо напомнить о том, что при сварке полиэтиленовых труб невозможно обойтись без таких традиционных измерительных приспособлений, как рулетка и обычная метрическая линейка.

Помимо этого, для очистки п поверхностей следует запастись мягкой фланелью или ветошью, с помощью которых можно будет удалять пыль и грязь с подготавливаемых к сварке пластиковых заготовок.

Источники:

http://trubaspec.com/soedinenie-trub/vidy-svarki-trub-pvkh-preimushchestva-i-nedostatki-sposobov.html
http://trubamaster.ru/svarka/svarka-plastikovyh-trub.html
http://svaring.com/welding/detali/svarka-plastikovyh-trub

Ссылка на основную публикацию
Статьи c упоминанием слов:
Adblock
detector