0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Методы сварки инвертором мма

Расшифровка методов сварки – MMA, TIG, MIG, MAG

Неспециалисту порой бывает трудно разобраться в терминах и определениях, применяемых в сварке. Сложность дополнительно вызвана тем, что не существует жестко регламентированных и классифицированных методов и приемов. Однако производители сварочного оборудования и материалов придерживаются общепринятых английских аббревиатур, речь о которых и пойдет в данной статье.

Расшифровка аббревиатур

ММА (РДС)

MMA (Manual Metal Arc)-ручная дуговая сварка штучными (покрытыми) электродами с помощью инвертора или трансформатора. Техническая литература советских времен оперировала обозначением РДС.
Процесс сварки происходит за счет плавления металлического стержня – электрода, покрытого специальной обмазкой, которые имеют свою классификацию. Основное ее предназначение заключается в защите сварочной ванны от воздуха, предотвращая окисление металла. Расплавленный стержень образует сварочный шов, а использованное покрытие остается в виде шлака.

РДС возможна как на постоянном, так и на переменном токе. При постоянном токе возможны два варианта подключения зажима массы и держателя электрода, поэтому существует сварка на прямой и обратной полярности. Переменный ток такой особенностью не обладает – как подключать электрод в данном случае не имеет значения. Приведенный рейтинг надежности сварочных инверторов поможет подобрать аппарат, который прослужит долгие годы.

Поскольку метод ММА самый популярный ввиду его простоты и относительно недорого применяемого оборудования, с вопросом как научиться варить электросваркой самостоятельно стоит ознакомиться непременно.

TIG(WIG) или РАДС

TIG (Tungsten Inert Gas) – технология дуговой сварки в среде инертного газа неплавящимся электродом. Вольфрам – (англ.Tungsten) очень тугоплавкий металл с температурой плавления около 3500 С, поэтому он является основой для производства подобного рода электродов. Иногда можно встретить иные вариации этого способа:

  • WIG(Wolfram Inert Gas) – название образовано от немецкого написания;
  • GTA (Gas Tungsten Arc) – в данной аббревиатуре опущено химическое взаимодействие защитного газа.

Выбор материалов осуществляется согласно цветовой маркировке вольфрамовых электродов, обозначающей типы свариваемых металлов , а также сварочные режимы.

Т.к. электрод является неплавящимся, процесс аргонной сварки происходит по другому сценарию:

  • электрическая дуга возбуждается между концом электрода и свариваемым металлом;
  • заполнение сварочного шва происходит путем подачи в сварочную зону специального присадочного материала – прутка;
  • сварочная ванна защищается газовым облаком.

Защитным инертным газом, т.е. газом, молекулы которого химически не взаимодействуют в процессе сварки с основным и присадочным материалом, в данном случае выступает аргон. Именно поэтому за ним закрепилось название “ручная аргонно-дуговая сварка” или РАДС.

Стоит отметить, что данное название не совсем правильно, т.к. в роли защитного газа могут применяться другие газы – азот, гелий, а также газовые смеси.

Аргон может использоваться при сварке плавящимся электродов – MIG метод, речь о котором пойдет ниже.

В технических характеристиках сварочного оборудования помимо обозначения TIG всегда дополняется упоминанием рода сварочного тока DC (Direct Current) – постоянный ток или AC/DC (Alternating Current/Direct Current) – переменный/постоянный ток. В данном случае это очень важно. К примеру, сварка алюминия аргоном производится на переменном токе.

MIG / MAG

MIG/MAG (Metal Inert/Active Gas) – метод дуговой сварки в защитной среде инертного/активного газа с помощью плавящегося электрода в виде стальной или иной проволоки в зависимости от типа соединяемого металла.

Под МИГ или МАГ сваркой обычно подразумевают полуавтоматическую. Основной задачей данного способа была идея создания “бесконечного электрода”, чтобы тем самым добиться значительной производительности сварочных работ. Ведь при РДС методе приходится часто менять электрод по мере его расходования, что в некоторых случаях является крайне не удобным. Как и при ТИГ сварке здесь применяются защитные газы.

В роли инертного обычно выступает аргон и его смеси, который подходит, к примеру, для сварки алюминия и его сплавов полуавтоматом. Активным газом, т. е. взаимодействующим в процессе со свариваемым металлом, как правило является углекислый газ( углекислота). Вы можете услышать от сварщика словосочетание “сварка полуавтоматом в среде углекислого газа“, подразумевающий способ MAG(МАГ).

Данный способ наиболее распространен ввиду повышенной производительности по сравнению с MMA, и дающий лучший результат в качестве сварного шва.Определиться с выбором сварочного аппарата поможет рейтинг бытовых полуавтоматов на основе отзывов опытных сварщиков.

Надеемся, что данная статья поможет разобраться в классификации основных методов сварки, а также будет полезной при выборе оборудования и материалов с английскими аббревиатурами.

Лидер народной популярности – сварка ММА

Для начала разберёмся с аббревиатурой ММА: это Manual Metal Arc – ручная дуговая сварка инвертором или через трансформатор с использованием электродов. Старое «советское» название было проще и понятнее: РДС – ручная дуговая сварка.

Читать еще:  Что необходимо для водоснабжения в частном доме

Сварка ММА – абсолютный чемпион среди сварочных технологий по популярности среди широких масс населения в течение долгого времени. Да и сам способ очень старый – его изобрели еще в конце 19-го века. ММА прост и недорого – вот два главных критерия, выводящих его на почетный и заслуженный пьедестал народной любви.

Суть сварки ММА

Для того, чтобы произошла сварка ММА, нужно совсем немного: чтобы плавился подходящий металлический электрод. Возможность применения электрода определяется видом его обмазки, диаметром, составом металлического сплава стержня – все эти параметры уложены в довольно обширную классификацию сварочных электродов.

Покрытие электрода защищает сварочную ванну от главного врага качественной сварки – кислорода, который окисляет металл. Сварочный шов формируется за счет плавящегося стержня, а обмазка электрода превращается в шлак.

Варить способом ММА можно и на постоянном, и на переменном токе. Если ток постоянный, подключать зажим и держатель можно двумя способами, то есть работать можно как на прямой, так и на обратной полярности. Если ток переменный, вариант подключения электрода не играет никакой роли.

В настоящее время существует огромное количество сварочных аппаратов в виде инверторов, среди которых можно найти самую подходящую версия для себя с учетом опыта, вида планируемых работ и так далее.

Основы сварочного процесса

Первым делом решается вопрос, на каком типе тока нужно проводить работу. Современные сварочные аппараты способны функционировать при любом токе. Просто нужно учитывать, что с переменным током работать сложнее, потому что электрическая дуга не очень устойчива, и сварочный шов может потерять в качестве.

Поэтому выбор типа тока будет в большей степени зависеть от профессионального опыта: если он есть, можно работать и на переменном. Если же вы в начале славного пути сварщика, вашим выбором должен оставаться постоянный ток: на нем работать легче.

Кстати, с некоторыми металлами или сплавами можно иметь дело только на постоянном токе.

Полярность подключения может быть также двух видов:

  1. Прямая полярность имеет место при подключении минуса на электроде, а плюса на массе.
    В этом случае направление тока идет от электрода к детали, которая как раз нагревается – в отличие от электрода, который остается холодным. Прямая полярность применяется в узких сферах, к примеру, во время сварки листового металла.
  2. Обратная полярность – это подключение плюса на электроде, а минуса на клемме массы.
    В данном случае направление тока идет в обратном направлении: от металла к электроду, что приводит к нагреванию электрода.

Следующий шаг – определиться с правильной силой тока, которая зависит прежде всего от толщины свариваемого металла. Рассчитывать силу тока удобнее по формуле: 40 ампер на каждый миллиметр толщины детали. Значение тока выставляется легко: на панели регулятором.

Теперь пора разжигать электрическую дугу – главный элемент ММА. Данный этап можно назвать самым ответственным и самым сложным. Пожечь дугу можно двумя способами: либо прикоснуться концом электрода и затем резко оторвать его, либо чиркать электродом, как спичкой.

Главное – получить стабильную и ровную дугу, от этого зависит качество сварочного шва в итоге. Прежде всего для этого электрод нужно держать над поверхностью всегда на одинаковом расстоянии – вести его как можно ровнее. Расстояние должно быть оптимальным.

Будете держать выше, чем нужно – дуга потухнет, ниже – электрод залипнет на поверхности.

Для того, чтобы все это получилось, нужна, конечно, практика. Качественная сварка ММА получится только у мастеров с опытом. Новичкам такие требования поначалу кажутся очень сложными. Но метод осваивается быстро. Ведь именно из-за простоты и доступности ММА так популярна и на строительных площадках, и на дачных участках.

Преимущества ММА

Преимущества электродуговой сварки мощные и не вызывают никаких сомнений:

  • Универсальность технологии: с ее помощью можно варить практически любые металлы.
  • Варить можно в любом положении, включая ограниченное пространство.
  • Технология ММА выдерживает любые неблагоприятные условия внешней среды.
  • Возможность использования в домашних условиях, недорогие составляющие.

Недостатки ММА

На самом деле все нижеперечисленные минусы можно таковыми не считать.

Это, скорее свойства технологии, которые нужно учитывать:

  • Относительно низкая производительность, особенно в сравнении с полуавтоматом.
  • Технология требует профессионального опыта.
  • Непростой процесс розжига дуги с риском залипания.
  • Вред здоровью от испарений обмазки некоторых видов электродов во время сварки.
Читать еще:  Дно для бассейна своими руками

Конечно, все преимущества сварки ММА многократно перевешивают ее недостатки. Доступность и универсальность метода неоспоримы. Кроме того, стоимость оборудования для ММА намного ниже в сравнении с ценами на аппараты аргонодуговой или полуавтоматический сварки.

Сварочное оборудование для ММА

Выбор аппарата для работы по методу ММА – дело непростое из-за многочисленности моделей, предлагаемых на рынке. В этом изобилии нужно разбираться. Поэтому несколько советов по поводу оборудования для ММА:

Трансформаторы

Ветераны сварочного движения – неприхотливые, недорогие, тяжелые, с большими габаритами, управляемые только вручную. Это, конечно, стационарные аппараты.

Суть их действия – преобразование сетевого тока в сварочный с помощью катушки – сердечника с обмотками из металлической проволоки. Варить нужно на переменном токе.

Сварочные выпрямители

Аппараты для преобразования переменного тока в постоянный. При постоянном токе сварочные швы формируются ровными, аккуратными и крепкими, а это самое главное в сварке.

Выпрямители – близкие родственники трансформаторов, особенно с точки зрения их габаритов и большого веса. Для работы на них нужны практические навыки сварщика.

Инверторы

Вот самый оптимальный выбор современного аппарата со всех точек зрения. С инверторами РДС становится доступной, простой и эффективной даже в руках новичков. В них нет никакой катушки, действие строится на электронном плато со встроенным выпрямителем.

На выходе уже получается постоянный ток с корректировкой его стабильности.

Подавляющее большинство имеют продвинутые функции, помогающие избежать залипания электродов, помогают с быстрым розжигом дуги.

Инверторы компактны, имеют небольшой вес и способны к передвижению. Инвертор можно повесить даже на плечо.

Сварочный инвертор MMA: конструктивные особенности и функции

Для ремонтных и строительных работ нередко требуется специальное оборудование для соединения металлических элементов, изделий и деталей – профессиональные или бытовые сварочные инверторы MMA. Такие устройства пришли на смену громоздким и тяжелым трансформаторам, которые, к тому же, не отличались стабильностью работы.

Метод сварки ММА

Перед тем как рассматривать сам метод, следует узнать про электроды ММА, что это специальные плавящиеся металлические стержни, покрытые специальными составами для соединения различных марок стали.

Основные этапы такого типа сварки, как ММА, что это такое, нюансы и особенности описывает технология выполнения работ, заключающаяся в следующем.

Ток, подающийся на электрод, образует между поверхностью подлежащих свариванию изделий и металлом стержня дугу с высокой температурой. При разогреве стержня и поверхности изделий, образуется область плавления. В объеме доведенного до жидкого состояния металла создается особенная зона – сварочная ванна, в которую поступает плавящийся металл электрода в форме покрытых шлаком отдельных частиц.

В зоне расплавления осуществляется смешение поступившего металла и материала изделий, более легкий расплавленный шлак выталкивается на поверхность образованного шва. Максимальное углубление, на котором выполняется расплавление металла свариваемого элемента, называется «глубиной проплавки».

Габариты сварочной ванны зависят от режима выполнения работ. При ручной дуговой сварке MMA доля металла изделия в ее формировании достигает 35%.

При расплавлении покрытия электрода в сварочной ванне формируется специальный газовый режим. Газы, выделившиеся при сварке методом ММА, вытесняют воздух и образуют защитную среду, препятствующую прямому контакту расплава с внешней средой. В этом слое содержатся преимущественно пары расплавленной стали или других металлов и легирующих веществ.

Преимущества аппаратов инверторного типа

Электродуговая сварка, выполняющаяся посредством покрытых электродов ММА, эффективна для соединения элементов из легированных марок стали толщиной 20-50 мм. Изделия толщиной менее 1,5 мм проплавляются полностью еще до формирования ванны, что делает невозможным их соединение.

  • соединение в любой плоскости;
  • небольшие размеры и масса оборудования;
  • отсутствие баллонов;
  • экономичность процесса.

Недостатками метода специалисты называют:

  • низкую скорость сваривания;
  • потребность в регулярном удалении шлака, образованного на поверхности соединяемых элементов.

Сварочные инверторы для ММА-сварки обладают такими преимуществами

  • надежностью соединения на постоянном и переменном токе;
  • подходят для работы с нержавейкой, чугуном, алюминием и его сплавами;
  • оснащаются различными электронными защитными схемами от перегрузки и функцией контроля дуги.

Несмотря на достаточно высокую стоимость, за последние годы технология становится все более доступной для бытового применения, а не только на производственных предприятиях.

Технологии и типы

Для выполнения различных производственных задач используются разные виды инверторных аппаратов, отличающихся функциональными возможностями:

  • для электродуговой ручной сварки (ММА);
  • для аргонной сварки неплавящимися электродами;
  • для полуавтоматической сварки в газовых защитных атмосферах (МИГ/МАГ);
  • полуавтоматы для MIG/MAG и ММА режимов;
  • универсальные, посредством которых выполняется сварка ММА и другие способы сварочного соединения;
  • аппараты для воздушно-плазменного резания металлов.
Читать еще:  Как собрать межкомнатную дверь своими руками видео

По техническим параметрам и уровню исполнения инверторы разделяются на:

  1. Бытовые модели, отличающиеся низкой стоимостью и простейшим оснащением.
  2. Полупрофессиональные, подходящие в равной степени для дома и небольших мастерских.
  3. Профессиональные, изготовленные для постоянного использования в производственных целях.

Характеристики и описания

ММА сварочный аппарат это тип инвертора, подающего постоянный либо переменный ток на плавящийся электрод. Главными характеристиками, которыми должен обладать инвертор, являются:

  1. Размер электрода (максимальный).

Этот параметр также характеризуется диапазоном рабочего тока.

АС (переменный) либо DC (постоянный). В последнем случае процесс сварки протекает проще, потому большинство аппаратов подают именно постоянный ток. Переменный нужен для соединения элементов из цветных металлов.

При включении инвертора до образования дуги на конце электрода напряжение значительно выше, чем во время сварки. Чем выше это напряжение, тем проще поджечь дугу. Однако, стандартами «холостое напряжение» аппаратов ограничивается уровнем 100 В.

  1. Период включения (ПВ) и полезная нагрузка (ПН).

ПВ обозначается двумя цифрами, первая из которых – сила тока, вторая – процент времени. К примеру, расшифровка «130А-50%» обозначает, что током 130 А аппарат может сваривать только половину времени и столько же должен простоять в ожидании охлаждения до рабочей температуры.

Большинству инверторов на IGBT-транзисторах присваивается класс изоляции Н, указывающий на предельную температуру нагревания 180°С. Аппараты классом ниже (F) имеют предел нагрева до 155°С, классом выше (C) – более 180°С.

Параметр указывает на вариант исполнения аппарата относительно воздействия твердых тел (первая цифра) и жидкостей (вторая). Инверторы выпускаются преимущественно с уровнем защиты, соответствующим классам IP21-23.

  1. Нагревоустойчивость изоляции.
  1. Рабочая температура.

На возможность эксплуатации сварочных инверторов накладываются определенные ограничения, связанные с охлаждением и нагревом от внешней среды. Большинство устройств работает в температурном диапазоне 0-40°С.

Как выбирать инвертор

Выбирая сварочный аппарат, зная, что такое ММА-сварка и способ ее выполнения, будущие владельцы чаще всего ориентируются только на стоимость устройства.

На отечественном рынке имеется такие основные категории чварочников:

  • дешевые китайские;
  • более дорогие от европейских производителей.

Главной характеристикой любого инвертора считается его мощность. Принцип действия устройства основывается на образовании импульсов высокой частоты, поступающих от находящихся под значительным напряжением транзисторов – так называемых «силовых ключей». Эти элементы нужны для повышения силы тока при ее снижении в питающей сети. Для защиты от перегорания силовых ключей в инверторе должна быть предусмотрена защита.

В бюджетных моделях наличие защитных схем не предусмотрено, из-за чего при резком скачке напряжения не минуть выхода инвертора из строя. Потому, выбирая прибор, следует учесть и такие факторы, как стабильность электроснабжения в месте эксплуатации сварочника.

Не менее важным параметром является потребляемая аппаратом мощность. Учесть этот показатель особенно необходимо в том случае, если устройство предполагается применять на максимальном сварочном токе. В этом случае мощность электросети должна с запасом превышать прогнозируемую нагрузку с учетом и других потребителей.

Перед покупкой сварочника важно определить допустимую продолжительность его безостановочной работы, которая указывается в техпаспорте. Этот параметр обозначает время функционирования прибора на максимальном токе.

Самые важные характеристики при выборе аппарата

При подборе инвертора также следует уделить внимание другим важным параметрам и характеристикам:

  1. Наличие дополнительных опций, делающих работу с аппаратом комфортной и удобной. К ним относится функция «Горячий старт», обеспечивающая скорое образование сварочной дуги; «Антизалипание» — при прилипании электрода к обрабатываемой поверхности, на него автоматически прекращается подача сварочного тока; «Форсаж дуги» — функция, необходимая для формирования располагающихся в вертикальной плоскости сварочных швов.
  2. Пригодность устройства к ремонту. Сварочники – оборудование со сложным устройством, для техобслуживания и ремонта их требуются специальные знания и запчасти. Потому если в месте проживания отсутствуют сервисные центры конкретных производителей, то лучше остановиться на моделях других марок.
  3. Гарантия. Большинство производителей дают гарантию на продукцию до 2 лет, у китайских «ноунеймов» и малоизвестных заводов срок возврата и бесплатного ремонта либо отсутствует вообще, либо он ограничен 2-3 месяцами.
  4. Возможность модернизации для улучшения функциональности. Эта опция важна только в тех случаях, если аппарат предполагается применять не только для черных металлов, но и для цветных, качественное соединение которых возможно только в защитной газовой среде неплавящимся электродом (метод ТИГ). В этом случае следует выбирать приборы с возможностью дополнительного подключения баллонов и приборов для подачи инертного газа.

Источники:

http://svarkagid.ru/tehnologii/metodi-svarki-mma-tig-mig-mag.html
http://tutsvarka.ru/vidy/svarka-mma
http://svarka.guru/oborudovanie/vidy-apparatov/invertor-mma.html

Ссылка на основную публикацию
Статьи c упоминанием слов:
Adblock
detector