1 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Методическое пособие ручная дуговая сварка

Методическое пособие ручная дуговая сварка

Год выпуска: 1990
Автор: Б.Д. Малышев., В.И. Мельник., И.Г. Гетия
Жанр: Технические науки
Издательство: Стройиздат
Язык: Русский
Формат: DJVU
Количество страниц: 320

В учебнике даны основные сведения по ручной дуговой сварке, которые необходимо знать будущему сварщику в соответствии с программой теоретической подготовки.

Высокая теоретическая подготовка сварщиков, работающих в условиях бригадного хозяйственного расчета, будет способствовать развитию творческой инициативы рабочих, укреплению производственной дисциплины и повышению производительности труда.

Книга написана коллективом авторов: глава 25 И. Г. Гетия, остальные главы — В. И, Мельником при участии Б. Д. Малышева,

Значительная роль в совершенствовании и развитии народного хозяйства отводится строительно-монтажным организациям и промышленности строительных материалов. Техническая реконструкция и перевооружение на базе новой техники многих отраслей промышленности, транспорта, сельского хозяйства, строительство жилых домов, развитие материальной базы, культурно-просветительных и спортивных сооружений возможны только при активном участии строителей. Для успешного выполнения этой работы строительно-монтажные организации и предприятия строительных материалов должны ежегодно пополняться квалифицированными рабочими кадрами электросварщиков, подготовку которых проводят профессионально-технические училища (ПТУ).

Сваркой называется процесс получения неразъемных соединений посредством установления межатомных связей между соединяемыми частями при их нагревании и расплавлении или пластическом деформировании. При дуговой сварке для нагрева и расплавления используют электрическую дугу, которую открыл в 1802 г. профессор физики Санкт-Петербургской медико-хирургической академии В. В. Петров и указал на возможность ее применения для освещения и плавления металлов. В 1881 г. русский изобретатель H.Н. Бенардос применил электрическую дугу (рис.1. 1, а) для плавления и сварки металла неплавящим-ся, угольным электродом с дополнительной присадочной проволокой. Неплавящимся электродом называют стержень из электропроводного материала, включаемый в цепь сварочного тока для подвода его к сварочной дуге, и не расплавляющийся при сварке. Н. Н. Бенардос применил для этой цели угольный электрод, а присадочную проволоку употребил для заполнения зазора между свариваемыми деталями в качестве присадочного металла. В 1888 г. инженер-изобретатель Н. Г. Славянов разработал и применил способ дуговой сварки металлическим электродом (рис. 1.1, б), при котором не требовалось дополнительного прутка, таккак плавящийся электрод, включенный в сварочную цепь, подводил ток к дуге и, расплавляясь, заполнял зазор между соединяемыми частями как присадочный металл. Расплавленный дугой жидкий металл детали, электрода или присадочного прутка легко смешивается, образуя общую ванночку. При ее охлаждении металл затвердевает и укрепляются его межатомные связи. Сварным соединением называют неразъемное соединение, выполненное сваркой. Сварной шов — это участок сварного соединения, образовавшийся в результате кристаллизации расплавленного металла или в результате пластического деформирования при сварке давлением или сочетания кристаллизации и деформации. На рис. 1.1, в показана схема сварки деталей пластическим деформированием путем их сжатия на прессе (кромки деталей предварительно нагреты в печи). Некоторые пластические металлы (медь, алюминий и др.) сваривают пластическим деформированием без предварительного нагрева.

Читать еще:  Фото совмещенная баня с беседкой под одной крышей

Дуговая сварка обладает значительным преимуществом по сравнению с ранее применявшимся в строительстве соединением частей конструкций при помощи клепки: уменьшается расход металла, повышается производительность труда, сокращаются сроки строительства и его стоимость. Развитию процесса сварки уделяется большое внимание. Научно-исследовательские институты и лабораторий высших учебных заведений и заводов работают над усовершенствованием сварки. Эту работу возглавляет Институт электросварки им. Е. О. Патона, добившийся значительных успехов в создании новых типов сварочного оборудования и видов сварки. Ежегодно пополняются кадры инженеров, техников и рабочих-сварщиков, заканчивающих обучение в институтах, техникумах и производственно-технических училищах. В строительно-монтажных организациях большим почетом и уважением пользуются рабочие-электросварщики, большая часть которых занята ручной дуговой сваркой. Механизация процесса сварки в строительстве затруднена вследствие необходимости выполнения большого количества сварных швов в разных местах строительной конструкции, в неудобных и различных пространственных положениях, поэтому ручная сварка еще надолго останется одним из важных и ответственных технологических процессов при сооружении объектов строительства и реконструкции народного хозяйства страны.

После окончания ПТУ и получения квалификации сварщика ручной дуговой сварки, работая на заводе строительных материалов или на строительстве, сварщику предстоит выполнять разнообразную работу по ручной дуговой сварке элементов строительных конструкций — колонн, ферм, резервуаров, опор, сосудов, арматуры железобетона и множество других конструкций из стали, цветных металлов и их сплавов. При ремонте оборудования потребуются сварка чугунных деталей и наплавка твердых сплавов. Сварщик должен знать физическую сущность отдельных видов сварки, технологию и технику их выполнения для образования сварных соединений требуемого качества. Он должен также знать аппаратуру и технологию плазменной и воздушно-дуговой и подводной резки металлов и уметь применять* ее на практике после сдачи соответствующих испытаний. Поэтому программой подготовки сварщиков предусмотрен, помимо практических занятий, на проведение которых отводится большая часть учебного времени, также курс теоретических занятий по основам сварочного дела.

Программой подготовки сварщиков в ПТУ предусмотрена подготовка электросварщиков ручной дуговой сварки 3—4 разрядов. Сварщик 3-го разряда должен знать устройство электросварочного оборудования, свойства и значения электродных покрытий и защитных газов, сортамент и маркировку применяемых основных и сварочных материалов, требования к сварным швам, причины возникновения сварочных напряжений и деформаций и методы их предупреждения, основные виды контроля качества сварных швов и нормы расхода сварочных материалов; кроме того, он должен знать основы экономики труда и работы по бригадному подряду, правила охраны труда, пожарной безопасности, внутреннего распорядка и гигиены труда. Он должен уметь выполнять работы по ручной дуговой и аргонодуговой сварке различных металлов и конструкций, уметь наплавлять изношенные детали и производить воздушно-дуговую резку и строжку металлов.

Читать еще:  Стяжка пола своими руками чем делать

К сварщику 4-го разряда, кроме того, предъявляются дополнительные требования: он должен знать основные законы электротехники, способы испытания сварных швов, особенности сварки и воздушно-дуговой резки на постоянном и переменном токе, механические свойства свариваемых металлов и сварных швов, должен уметь подобрать режим сварки по приборам и читать чертежи сварных конструкций. Дополнительно к требованиям, предъявляемым к сварщикам 3-го разряда, он должен уметь выполнять работы по сварке конструкций и трубопроводов из конструкционных сталей, цветных металлов и сплавов, сваривать детали из чугуна, наплавлять сложные детали и инструмент, выполнять воздушно-дуговую резку и строжку деталей из различных металлов во всех пространственных положениях.

Программа трехгодичного обучения в ПТУ предусматривает сочетание теоретических и практических занятий учащихся, а также попутное прохождение общеобразовательного цикла.

Методическое пособие ручная дуговая сварка

Иллюстрированное пособие сварщика
Лосев В.А., Юхин Н.А.
2000

Иллюстрированный учебник сварщика предназначен, чтобы показать практические приемы и дать советы для начинающих, электросварщиков. Книга создавалась при помощи и под началом профессиональных сварщиков, материалы которого подготовлены ссылаясь на опыт и умения профессионалов в сварочном производстве. Возьмите себе этот учебник в картинках, что бы визуально и эффективно изучать сварочное дело.
Пособие отличает от других подобных — наглядность, все процессы проходящие при сваривании деталей, приемы эффективной работы, инструмент и оборудование сварщика, все это демонстрируется наглядными таблицами, рисунками и графиками. Иллюстрированный учебник сварщика — эго девиз, «лучше увидеть, чем прочитать».

Выбор сварочного электрода
Юхин Н.А.
2003

Пособие содержит необходимые сведения о классификации, конструкции отечественных покрытых электродов для ручной дуговой сварки, а также об их условных обозначениях. Приведен перечень электродов наиболее распространенных типов и марок (около 220 наименований) с указанием их технических характеристик и назначения. Даны краткие рекомендации по выбору электродов для сварки различных сталей, металлов и сплавов, а также резки и наплавки. В пособие, кроме того, включены таблицы для расчета требуемого количества электродов и данные о примерном соответствии отечественных электродов зарубежным.

Дефекты сварных швов и соединений
Юхин Н.А.
2007

Приведены название каждого дефекта и его кодировка согласно Классификации дефектов Международного института сварки. Рисованные изображения дефектов снабжены пояснениями: допустимость дефекта, внешние признаки, причины и процесс возникновения. Указаны способы предупреждения дефектов как перед сваркой, так и во время сварки, а также способы их обнаружения и устранения.

Ручная сварка при сооружении и ремонте трубопроводов пара и горячей воды
Юхин Н.А.
2007

В иллюстрированном пособии изложены принципы и особенности ручной дуговой сварки трубопроводов пара и горячей воды покрытым электродом, аргонодуговой сварки W-электродом и газовой сварки ацетиленокислородным пламенем. Содержатся сведения о технологии и технике сварки трубопроводов, их ремонте с помощью сварки. Пособие рассчитано на электросварщиков ручной сварки и газосварщиков, занятых сооружением и ремонтом трубопроводов пара и горячей воды.

Читать еще:  Установка для очистки воздуха в канализациях

Ручная дуговая сварка неплавящимся электродом в защитных газах
Юхин Н.А.
2007

В иллюстрированном пособии рассказаны основы и особенности ручной дуговой сварки неплавящимся электродом в среде защитных газов. Содержатся данные о сварочных материалах и оборудовании. Приведены советы по технике и технологии сварки сталей, сплавов и разноцветных металлов.

Механизированная дуговая сварка плавящимся электродом в защитных газах
Юхин Н.А.
2008

В иллюстрированном пособии изложены принципы и особенности механизированной дуговой сварки плавящимся электродом в среде защитных газов. Содержатся данные о сварочных материалах и оборудовании. Приведены рекомендации по технике и технологии сварки сталей, сплавов и цветных металлов.

Сварщик, технология выполнения ручной сварки, практические основы профессиональной деятельности, учебное пособие, Жегалина Т.Н., 2006

Сварщик, технология выполнения ручной сварки, практические основы профессиональной деятельности, учебное пособие, Жегалина Т.Н., 2006.

Учебное пособие разработано в соответствие с Государственным образовательным стандартом и является составной частью модульной программы подготовки специалистов по профессии «сварщик».
Пособие включает в себя словарь основных терминов, содержание инструкционно-технологических карт по каждому виду деятельности, задания разного уровня сложности для проведения производственного обучения и материалы оценки профессиональной компетентности, что позволяет обучающимся осуществлять самоконтроль.
Учебное пособие «Сварщик. Технология выполнения ручной сварки» предназначено для подготовки специалистов в образовательных учреждениях начального и среднего профессионального образования, на курсах повышения квалификации и переподготовки.

Агрегат сварочный Совокупность устройств, состоящая из сварочного генератора и приводного двигателя

Балластный реостат Электрическое устройство для регулирования и ограничения тока или напряжения в электрической цепи на каждом сварочном посту

Валик Металл, наплавленный или переплавленный за один проход. Формируется в виде чешуйчатой полоски вслед за перемещающимся источником нагрева металла

Ванна сварочная Часть сварочного шва, находящаяся при сварке в жидком состоянии

Глубина проплавления Наибольшая глубина расплавления основного металла в сечении шва

Дефекты сварочного Недостатки, изъяны в сварочных соединениях; соединения соединения, не соответствующие ГОСТ, ТУ и чертежам проекта

Дуга косвенного Дуга горит между двумя электродами, а свариваемое действия изделие не включено в электрическую цепь

Дуга открытая Электрическая дуга, свободно горящая в воздухе без воздействия извне защитного газа или флюса

Дутье магнитное Отклонение дуги в результате действия магнитных полей или ферромагнитных масс при сварке

Оглавление.

Введение
Словарь терминов и определений
Модуль 1. Подготовка к сварочным работам
Модуль 2. Наплавка валиков
Модуль 3. Сварка пластин
Модуль 4. Сварка простых узлов и конструкций
Материалы оценки компетентности
Приложения
Нормативные Извлечение из ГОСТ 14098-91
документы Перечень Государственных
стандартов РФ

Скачать pdf
Ниже можно купить эту книгу по лучшей цене со скидкой с доставкой по всей России. Купить эту книгу

Источники:

http://forkettle.ru/biblioteka/tekhnicheskie-nauki/svarka/8557-ruchnaya-dugovaya-svarka-b-d-malyshev
http://vk.com/topic-57769469_38973739
http://nashol.com/20180730102579/svarschik-tehnologiya-vipolneniya-ruchnoi-svarki-prakticheskie-osnovi-professionalnoi-deyatelnosti-uchebnoe-posobie-jegalina-t-n-2006.html

Ссылка на основную публикацию
Статьи c упоминанием слов:
Adblock
detector