Методические указания при ручном дуговом сварке
Указания методические по проведению практических занятий по дисциплине «Технология электрической сварки плавлением» Н. Новгород
МИНИСТЕРСТВО ОБРАЗОВАНИЯ И НАУКИ Р Ф
ГОУ ВПО «Волжский государственный инженерно-педагогический университет»
РАСЧЕТ ПАРАМЕТРОВ РЕЖИМОВ СВАРКИ
Методические указания по проведению практических занятий по дисциплине «Технология электрической сварки плавлением»
Сироткин Ф.П. Расчет параметров режимов сварки: Методические указания по проведению практических занятий по дисциплине «Технология электрической сварки плавлением» – Н.Новгород: ВГИПУ, 2007. – 55 с.
Е.Н. Батков – преподаватель спец. дисциплин, Нижегородского строительного техникума.
А.Г. Китов – заведующий кафедрой «Автомобильный транспорт», ГОУ ВПО «Волжского государственного инженерно-педагогического университета»
В методических указаниях приведены расчеты режимов сварки:
– ручной дуговой покрытыми электродами;
– в среде углекислого газа;
– механизированной и автоматической под слоем флюса;
– электрошлаковой пластинчатыми и проволочными электродами.
Методические указания содержат подробную последовательность определения параметров режимов сварки, сопровождающихся указанием необходимых формул, таблиц, графиков и номограмм, что позволит студентам самостоятельно рассчитать режимы сварки для различных толщин свариваемых металлов.
1. Общие положения
2. Расчет режимов ручной дуговой сварки
2.1. Расчет режима сварки швов стыковых соединений
2.2. Расчет режима сварки угловых швов
3. Расчет режимов сварки в среде углекислого газа
3.1. Расчет режима сварки в среде углекислого газа швов стыковых соединений
3.2. Расчет режима сварки в среде углекислого газа угловых швов сварных соединений
4. Расчет режимов механизированной (полуавтоматической) и автоматической сварки под слоем флюса
4.1. Расчет режима сварки швов стыковых соединений
4.2. Расчет режима сварки угловых швов сварных соединений
5. Расчет режимов электрошлаковой сварки
5.1. Расчет режима электрошлаковой сварки проволочными электродами
5.2. Расчет режима электрошлаковой сварки пластинчатыми электродами
Приложение А. Ориентировочные режимы ручной дуговой сварки
Приложение Б. Ориентировочные режимы полуавтоматической (механизированной) и автоматической сварки в среде углекислого газа
Приложение В. Ориентировочные режимы сварки под флюсом
Приложение Г. Ориентировочные режимы электрошлаковой сварки
6. Список используемой литературы
Методические указания по проведению практических занятий адресовано студентам очной и заочной формы обучения специальности 050501.65 Профессиональное обучение (машиностроение и технологическое оборудование), специализация Технологии и технологический менеджмент в сварочном производстве и предназначено для выполнения практических занятий и раздела «Расчет режимов сварки» курсовой работы (проекта).
В данном пособии приводятся расчеты режимов:
– ручной дуговой покрытыми электродами;
– механизированной и автоматической в среде углекислого газа;
– автоматической и полуавтоматической под флюсом;
– электрошлаковой сварки стыковых и угловых швов сварных соединений.
1. Общие положения
1. При описании раздела «Расчет режимов сварки» следует:
а) дать определение режима, принятого для изготовления сварной конструкции вида сварки;
б) перечислить основные и дополнительные параметры режима выбранного вида сварки;
в) для примера привести расчет режима сварки стыкового или углового шва сварной конструкции, для чего сделать эскиз этого соединения в соответствии с типом соединения по ГОСТу на выбранный вид сварки.
2. Основные типы соединений, выполняемых под флюсом, регламентированы ГОСТ 8713-79 – «Сварка под флюсом, соединения сварные. Основные типы, конструктивные элементы и размеры».
3. Основные типы соединений, выполняемых в среде защитных газов также регламентированы ГОСТ 14771-76 – «Швы сварных соединений. Электродуговая сварка в защитных газах. Основные типы и конструктивные элементы».
4. Основные типы соединений, выполняемых электрошлаковой сваркой регламентированы ГОСТ 15164-78 – «Электрошлаковая сварка. Соединения сварные. Основные типы, конструктивные элементы и размеры».
5. Основные типы соединений, выполняемых ручной дуговой сваркой регламентированы ГОСТ 5264-80 – «Ручная дуговая сварка. Соединения сварные. Основные типы и конструктивные элементы».
6. Результаты расчетов режимов сварки следует занести в таблицу.
2. Расчет режимов ручной дуговой сварки
Режимом сварки называют совокупность основных характеристик сварочного процесса, обеспечивающую получение сварных швов заданных размеров, формы и качества.
При ручной дуговой сварке основными параметрами режима являются
1. Диаметр электрода, dэл , мм.
2. Сила сварочного тока, Iсв , А.
3. Напряжение на дуге, Uд , В.
4. Скорость сварки, Vсв , м/ч.
Дополнительными параметрами режима являются:
6. Полярность тока (при постоянном токе).
2.1. Расчет режима сварки швов стыковых соединений
Швы стыковых соединений могут выполнятся с разделкой и без разделки кромок по ГОСТ 5264-80.
Диаметр электрода при сварке швов стыковых соединений выбирают в зависимости от толщины свариваемых деталей.
При выборе диаметра электрода при сварке стыковых швов в нижнем положении следует руководствоваться данными таблицы 1.
Таблица 1 – Рекомендуемые диаметры электродов при сварке стыковых швов в нижнем положении, мм
Методические указания по проведению практических занятий по дисциплине «Технология электрической сварки плавлением» Н. Новгород
Главная > Методические указания
МИНИСТЕРСТВО ОБРАЗОВАНИЯ И НАУКИ Р Ф
ГОУ ВПО «Волжский государственный инженерно-педагогический университет»
РАСЧЕТ ПАРАМЕТРОВ РЕЖИМОВ СВАРКИ
Методические указания по проведению практических занятий по дисциплине «Технология электрической сварки плавлением»
Сироткин Ф.П. Расчет параметров режимов сварки: Методические указания по проведению практических занятий по дисциплине «Технология электрической сварки плавлением» – Н.Новгород: ВГИПУ, 2007. – 55 с.
Е.Н. Батков – преподаватель спец. дисциплин, Нижегородского строительного техникума.
А.Г. Китов – заведующий кафедрой «Автомобильный транспорт», ГОУ ВПО «Волжского государственного инженерно-педагогического университета»
В методических указаниях приведены расчеты режимов сварки:
– ручной дуговой покрытыми электродами;
– в среде углекислого газа;
– механизированной и автоматической под слоем флюса;
– электрошлаковой пластинчатыми и проволочными электродами.
Методические указания содержат подробную последовательность определения параметров режимов сварки, сопровождающихся указанием необходимых формул, таблиц, графиков и номограмм, что позволит студентам самостоятельно рассчитать режимы сварки для различных толщин свариваемых металлов.
1. Общие положения
2. Расчет режимов ручной дуговой сварки
2.1. Расчет режима сварки швов стыковых соединений
2.2. Расчет режима сварки угловых швов
3. Расчет режимов сварки в среде углекислого газа
3.1. Расчет режима сварки в среде углекислого газа швов стыковых соединений
3.2. Расчет режима сварки в среде углекислого газа угловых швов сварных соединений
4. Расчет режимов механизированной (полуавтоматической) и автоматической сварки под слоем флюса
4.1. Расчет режима сварки швов стыковых соединений
4.2. Расчет режима сварки угловых швов сварных соединений
5. Расчет режимов электрошлаковой сварки
5.1. Расчет режима электрошлаковой сварки проволочными электродами
5.2. Расчет режима электрошлаковой сварки пластинчатыми электродами
Приложение А. Ориентировочные режимы ручной дуговой сварки
Приложение Б. Ориентировочные режимы полуавтоматической (механизированной) и автоматической сварки в среде углекислого газа
Приложение В. Ориентировочные режимы сварки под флюсом
Приложение Г. Ориентировочные режимы электрошлаковой сварки
6. Список используемой литературы
Методические указания по проведению практических занятий адресовано студентам очной и заочной формы обучения специальности 050501.65 Профессиональное обучение (машиностроение и технологическое оборудование), специализация Технологии и технологический менеджмент в сварочном производстве и предназначено для выполнения практических занятий и раздела «Расчет режимов сварки» курсовой работы (проекта).
В данном пособии приводятся расчеты режимов:
– ручной дуговой покрытыми электродами;
– механизированной и автоматической в среде углекислого газа;
– автоматической и полуавтоматической под флюсом;
– электрошлаковой сварки стыковых и угловых швов сварных соединений.
При описании раздела «Расчет режимов сварки» следует:
а) дать определение режима, принятого для изготовления сварной конструкции вида сварки;
б) перечислить основные и дополнительные параметры режима выбранного вида сварки;
в) для примера привести расчет режима сварки стыкового или углового шва сварной конструкции, для чего сделать эскиз этого соединения в соответствии с типом соединения по ГОСТу на выбранный вид сварки.
2. Основные типы соединений, выполняемых под флюсом, регламентированы ГОСТ 8713-79 – «Сварка под флюсом, соединения сварные. Основные типы, конструктивные элементы и размеры».
3. Основные типы соединений, выполняемых в среде защитных газов также регламентированы ГОСТ 14771-76 – «Швы сварных соединений. Электродуговая сварка в защитных газах. Основные типы и конструктивные элементы».
4. Основные типы соединений, выполняемых электрошлаковой сваркой регламентированы ГОСТ 15164-78 – «Электрошлаковая сварка. Соединения сварные. Основные типы, конструктивные элементы и размеры».
5. Основные типы соединений, выполняемых ручной дуговой сваркой регламентированы ГОСТ 5264-80 – «Ручная дуговая сварка. Соединения сварные. Основные типы и конструктивные элементы».
6. Результаты расчетов режимов сварки следует занести в таблицу.
Расчет режимов ручной дуговой сварки
Режимом сварки называют совокупность основных характеристик сварочного процесса, обеспечивающую получение сварных швов заданных размеров, формы и качества.
При ручной дуговой сварке основными параметрами режима являются
Диаметр электрода, dэл, мм.
Сила сварочного тока, Iсв, А.
Напряжение на дуге, Uд, В.
Скорость сварки, Vсв, м/ч.
Дополнительными параметрами режима являются:
Полярность тока (при постоянном токе).
2.1. Расчет режима сварки швов стыковых соединений
Швы стыковых соединений могут выполнятся с разделкой и без разделки кромок по ГОСТ 5264-80.
Диаметр электрода при сварке швов стыковых соединений выбирают в зависимости от толщины свариваемых деталей.
При выборе диаметра электрода при сварке стыковых швов в нижнем положении следует руководствоваться данными таблицы 1.
Таблица 1 – Рекомендуемые диаметры электродов при сварке стыковых швов в нижнем положении, мм
Указания методические по проведению практических занятий по дисциплине «Технология электрической сварки плавлением» Н. Новгород
МИНИСТЕРСТВО ОБРАЗОВАНИЯ И НАУКИ Р Ф
ГОУ ВПО «Волжский государственный инженерно-педагогический университет»
РАСЧЕТ ПАРАМЕТРОВ РЕЖИМОВ СВАРКИ
Методические указания по проведению практических занятий по дисциплине «Технология электрической сварки плавлением»
Сироткин Ф.П. Расчет параметров режимов сварки: Методические указания по проведению практических занятий по дисциплине «Технология электрической сварки плавлением» – Н.Новгород: ВГИПУ, 2007. – 55 с.
Е.Н. Батков – преподаватель спец. дисциплин, Нижегородского строительного техникума.
А.Г. Китов – заведующий кафедрой «Автомобильный транспорт», ГОУ ВПО «Волжского государственного инженерно-педагогического университета»
В методических указаниях приведены расчеты режимов сварки:
– ручной дуговой покрытыми электродами;
– в среде углекислого газа;
– механизированной и автоматической под слоем флюса;
– электрошлаковой пластинчатыми и проволочными электродами.
Методические указания содержат подробную последовательность определения параметров режимов сварки, сопровождающихся указанием необходимых формул, таблиц, графиков и номограмм, что позволит студентам самостоятельно рассчитать режимы сварки для различных толщин свариваемых металлов.
1. Общие положения
2. Расчет режимов ручной дуговой сварки
2.1. Расчет режима сварки швов стыковых соединений
2.2. Расчет режима сварки угловых швов
3. Расчет режимов сварки в среде углекислого газа
3.1. Расчет режима сварки в среде углекислого газа швов стыковых соединений
3.2. Расчет режима сварки в среде углекислого газа угловых швов сварных соединений
4. Расчет режимов механизированной (полуавтоматической) и автоматической сварки под слоем флюса
4.1. Расчет режима сварки швов стыковых соединений
4.2. Расчет режима сварки угловых швов сварных соединений
5. Расчет режимов электрошлаковой сварки
5.1. Расчет режима электрошлаковой сварки проволочными электродами
5.2. Расчет режима электрошлаковой сварки пластинчатыми электродами
Приложение А. Ориентировочные режимы ручной дуговой сварки
Приложение Б. Ориентировочные режимы полуавтоматической (механизированной) и автоматической сварки в среде углекислого газа
Приложение В. Ориентировочные режимы сварки под флюсом
Приложение Г. Ориентировочные режимы электрошлаковой сварки
6. Список используемой литературы
Методические указания по проведению практических занятий адресовано студентам очной и заочной формы обучения специальности 050501.65 Профессиональное обучение (машиностроение и технологическое оборудование), специализация Технологии и технологический менеджмент в сварочном производстве и предназначено для выполнения практических занятий и раздела «Расчет режимов сварки» курсовой работы (проекта).
В данном пособии приводятся расчеты режимов:
– ручной дуговой покрытыми электродами;
– механизированной и автоматической в среде углекислого газа;
– автоматической и полуавтоматической под флюсом;
– электрошлаковой сварки стыковых и угловых швов сварных соединений.
1. Общие положения
1. При описании раздела «Расчет режимов сварки» следует:
а) дать определение режима, принятого для изготовления сварной конструкции вида сварки;
б) перечислить основные и дополнительные параметры режима выбранного вида сварки;
в) для примера привести расчет режима сварки стыкового или углового шва сварной конструкции, для чего сделать эскиз этого соединения в соответствии с типом соединения по ГОСТу на выбранный вид сварки.
2. Основные типы соединений, выполняемых под флюсом, регламентированы ГОСТ 8713-79 – «Сварка под флюсом, соединения сварные. Основные типы, конструктивные элементы и размеры».
3. Основные типы соединений, выполняемых в среде защитных газов также регламентированы ГОСТ 14771-76 – «Швы сварных соединений. Электродуговая сварка в защитных газах. Основные типы и конструктивные элементы».
4. Основные типы соединений, выполняемых электрошлаковой сваркой регламентированы ГОСТ 15164-78 – «Электрошлаковая сварка. Соединения сварные. Основные типы, конструктивные элементы и размеры».
5. Основные типы соединений, выполняемых ручной дуговой сваркой регламентированы ГОСТ 5264-80 – «Ручная дуговая сварка. Соединения сварные. Основные типы и конструктивные элементы».
6. Результаты расчетов режимов сварки следует занести в таблицу.
2. Расчет режимов ручной дуговой сварки
Режимом сварки называют совокупность основных характеристик сварочного процесса, обеспечивающую получение сварных швов заданных размеров, формы и качества.
При ручной дуговой сварке основными параметрами режима являются
1. Диаметр электрода, dэл , мм.
2. Сила сварочного тока, Iсв , А.
3. Напряжение на дуге, Uд , В.
4. Скорость сварки, Vсв , м/ч.
Дополнительными параметрами режима являются:
6. Полярность тока (при постоянном токе).
2.1. Расчет режима сварки швов стыковых соединений
Швы стыковых соединений могут выполнятся с разделкой и без разделки кромок по ГОСТ 5264-80.
Диаметр электрода при сварке швов стыковых соединений выбирают в зависимости от толщины свариваемых деталей.
При выборе диаметра электрода при сварке стыковых швов в нижнем положении следует руководствоваться данными таблицы 1.
Таблица 1 – Рекомендуемые диаметры электродов при сварке стыковых швов в нижнем положении, мм
Источники:
http://zinref.ru/000_uchebniki/04600_raznie_3/783_lekcii_raznie_15/076.htm
http://gigabaza.ru/doc/70484.html
http://zinref.ru/000_uchebniki/04600_raznie_3/783_lekcii_raznie_15/076.htm
