0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Методические указания к практическим работам по сварке

Методические указания

к практическим занятиям по дисциплине

«Сварка трубопроводов и конструкций»

для студентов специальности

090700 (130501) «Проектирование, сооружение и эксплуатация газонефтепроводов и газонефтехранилищ»

Методические указания предназначены для студентов всех форм обучения и используются для выполнения практических занятий по дисциплине «Сварка трубопроводов и конструкций». Методические указания содержат теоретические сведения по рассматриваемым темам и индивидуальные задания для самостоятельной работы.

Составитель: к.т.н., доцент Сидоренко С. А

ассистент Стрельченко М.С.

Рецензент: профессор Шлыков В.И.

Правила изображения на чертежах металлических конструкций 7

Практическая работа 2 12

Правила изображения неразъемных соединений 12

Коэффициент полезного действия сварочной дуги 17

Расчет и проверка режимов автоматической сварки под слоем флюса по заданной глубине провара 20

Практическая работа 5 23

Дуговая и воздушно-дуговая резки металлов 23

Практическая работа 6 26

Определение коэффициента плавления, наплавки, потерь 26

на угар и разбрызгивание, производительность сварки 26

Практическая работа 7 29

Общие положения технологии сборки и сварки стыков труб 29

Проверка для предотвращения недопустимых пластических деформаций подземных и наземных (в насыпи) трубопроводов 35

Практическая работа 9 37

Электрошлаковая сварка 37

Практическая работа 10 40

Подводная дуговая сварка и резка металлов 40

Практическая работа 11 44

Условия горения дуги, формирование валика и производительность при сварке среде углекислого газа 44

Практическая работа 12 46

Сварка легированных и высоколегированных сталей 46

Практическая работа 13 49

Сварка меди и ее сплавов 49

Практическая работа 14 53

Определение толщины стенки трубопроводов и проверка прочности и устойчивости подземных и надземных трубопроводов 53

Нормирование электродуговой сварки 56

Задачи и содержание технического нормирования 56

Практическая работа 16 61

Нормирование расхода электродов, электродной проволоки, флюса и электроэнергии при дуговой сварке 61

Практическая работа 17 64

Нормирование электрошлаковой сварки 64

Рекомендуемая литература 67

Введение

Методические указания разработаны с целью ознакомления студентов с проектированием сварных конструкций, расчетами для проведения нормирования сварных процессов, а также для получения общих навыков в создании сварных конструкций с помощью сварки под водой, электрошлаковой сварки, дуговой резки.

Практическая работа 1 Правила изображения на чертежах металлических конструкций

1 Теоретическая часть

Металлоконструкциями принято называть такие изделия, детали которых изготовлены из сортового и листового проката.

Металлоконструкцию, как правило, изображают на чертеже по ГОСТ 2.410-68 (СТ СЭВ 209-75, СТ СЭВ 366-76) в уменьшенном виде, что не позволяет передать на этом же изображении все ее конструктивные особенности. Поэтому такое изображение дополняют более крупными местными видами сочленений ее деталей (для передачи их формы и нанесения размеров).

В зависимости от абсолютных размеров металлоконструкций их изображения выполняют с различными условностями.

В проектных чертежах допускается условное обозначение и размеры профилей материалов указывать на изображении. Данные о профилях при этом наносят параллельно изображениям деталей. Допускается наносить эти данные на полках линий-выносок (рисунок 1.1).

Условные обозначения профилей проката представлены в таблице 1.1.

Справа от условного обозначения профиля наносят: размеры профиля или его номер (согласно существующим стандартам на прокат), длину детали (через тире) и число деталей в изделии (при двух деталях и более), которое указывают рядом с размерами детали через тире.

Таблица 1.1 – Условные обозначения профилей проката

Труба круглого сечения

Труба квадратного сечения

Труба прямоугольного сечения

Рисунок 1.1 – Правила нанесения размеров

Рисунок 1.2 – Геометрическая схема металлоконструкции

Для обозначения сечений элементов, состоящих из нескольких одинаковых профилей, перед условным обозначением указывают число таких профилей (рисунок 1.1).

Кроме условного обозначения профилей на чертежах помещают таблицу, в которой приводят обозначение материалов по соответствующим стандартам и общее количество (массу в килограммах и длину в миллиметрах) материала по каждому применяемому профилю. Размеры таблицы не регламентированы.

На чертежах металлоконструкций допускается указывать размеры без предельных отклонений.

При необходимости на чертежах металлоконструкций наносят геометрическую схему, вычерчиваемую сплошными основными линиями в непосредственной близости от соответствующего изображения (рисунок 1.2).

В геометрических схемах металлоконструкций размеры расстояний между точками пересечения осевых линий (линий, проходящих через центры тяжести поперечных сечений) стержней наносят над линиями схемы без выносных и размерных линий.

На геометрическую схему, кроме размеров, можно наносить значения расчетных усилий с соответствующими знаками. При этом их следует располагать под линиями схемы (рисунок 1.2). При отсутствии на чертеже металлоконструкций геометрической схемы допускается направление наклонных линий в элементах связей обозначать треугольником со сторонами, параллельными соответствующим линиям (рисунок 1.3).

Рисунок 1.3 – Схематическое изображение металлоконструкции

Методические рекомендации по проведению практических и лабораторных работ по ПМ. 01 «Подготовительно – сварочные работы»

ГОСУДАРСТВЕННОЕ БЮДЖЕТНОЕ ПРОФЕССИОНАЛЬНОЕ ОБРАЗОВАТЕЛЬНОЕ УЧРЕЖДЕНИЕ
«КУЛЕБАКСКИЙ МЕТАЛЛУРГИЧЕСКИЙ КОЛЛЕДЖ»
УТВЕРЖДАЮ:
Председатель цикловой комиссии профессионального
цикла по ППКРС 15.01.05 (150709.02)
___________________
Протокол №____от______________
Методические рекомендации
по проведению практических и лабораторных работ по
ПМ. 01 «Подготовительно – сварочные работы»
МДК01.01 Подготовка металла к сварке
МДК01.02 Технологические приемы сборки изделий под сварку
По профессии 15.01.05 «Сварщик (электросварочные и газосварочные работы)»
Составила
преподаватель:
Игошина Т.В.
2015г.
Содержание
МДК 01.01 «Подготовка металла к сварке»
Практическое занятие №1 Выполнение разметки плоскостной, резки, правки и гибки металла. Использование измерительного инструмента при выполнении задания.
Практическое занятие №2 Выполнение разделки кромок пластин по заданным параметрам. Выбор инструментов для выполнения заданной разделки кромок. Зачистка кромок.
Практическое занятие №3 Подготовка газового редуктора к работе.
Практическое занятие №4 Подготовка газовых баллонов к работе.
МДК 01.02 «Технологические приемы сборки изделий под сварку»
Практическое занятие №1 Чтение условных обозначений сварных швов.
Практическое занятие №2 Выполнение сборки пластин с использованием сборочных приспособлений
Практическое занятие №3 Выполнение сборки пластин на прихватках.
Методическое пособие
к проведению Практического занятия №1
по дисциплине (МДК 01.01) ПОДГОТОВКА МЕТАЛЛА К СВАРКЕ»
На тему: «Выполнение разметки плоскостной, резки, правки и гибки металла. Использование измерительного инструмента при выполнении задания».
Цель работы:
Научиться правильно выполнять разметку на плоскости.
Научиться правильно выполнять гибку и правку металла.
Научиться правильно выполнять резку металлов.
Научиться правильно выполнять измерение штангенциркулем и микрометром.
Оборудование:
Верстак слесарный
Плита для рубки и правки
Инструменты и материалы:
Чертилка
Молоток слесарный
Линейка метрическая
Угольник
Кернер
Рейсмус
Циркуль разметочный
Зубило слесарное
Напильник
Проволока стальная из углеродистой стали Ф3-Ф6
Заготовка из листового металла Ст5 толщиной 2-2,5 мм
Ручная ножовка по металлу
Ручные ножницы по металлу
Острогубцы
Трубогиб
Труборез
Штангенциркуль ШЦ-1 и ШЦ-2
Литература:
Б.С. Покровский Основы слесарного дела: учебник для нач.проф. образования/ Б.С. Покровский. – М.: Издательский центр «Академия», 2008. – 272 с.
Задание 1.
Подготовить к разметке заготовку.
Рассмотреть, из числа предложенных, различные разметочные и измерительные инструменты, определить их вид.
Произвести плоскостную разметку прокладки по всем правилам на листовом металле согласно эскизу рис.1.
Выполнить разметку по шаблону.
Рис.1
Задание 2.
Подготовить инструменты для правки и гибки металлов.
Произвести правку медной проволоки диаметром 2 мм.
Произвести правку стального листа толщиной 1,5 мм.
Произвести гибку прямоугольной скобы по схеме рис.2
Произвести холодную гибку трубы.

Читать еще:  Двускатная крыша мансарды стропильная система

Рис.2 Гибка прямоугольной скобы
а – определение длины заготовки, б – гибка одного конца, в – гибка второго конца, г – формирование скобы.1- заготовка, 2 – нагубники, 3,5 – концы скобы, 4,9 –угольники, 6- больший брусок- оправка, 7- лапки, 8 – меньший брусок- оправка
Задание 3.
Произвести резку металла ручными ножницами.
Произвести резку проволоки острогубцами.
Произвести наладку ножовки по металлу.
Произвести распиловку листового и объемного металла ножовкой по металлу.
Произвести резку трубы с помощью трубореза.
Задание 4.
Получить от преподавателя деталь (ступенчатый вал) и ознакомиться с ней.
Зарисовать эскиз данной детали в отчет.
Поставить цепь размеров на зарисованном эскизе.
Измерить штангенциркулем ШЦ-1диаметры шеек и длины ступеней вала.
Полученные результаты занести в таблицу 1.
Измерить диаметры шеек ступенчатого вала микрометром МК 0-25 мм.
Полученные результаты занести в таблицу 2.
Оформить отчет
Таблица 1
Ф1Ф2Ф3 Ф4L1 L2 L3 L4
Таблица 2
Ф1Ф2Ф3 Ф4Методическое пособие
к проведению Практического занятия №2
по дисциплине (МДК 01.01) ПОДГОТОВКА МЕТАЛЛА К СВАРКЕ»
На тему: «Выполнение разделки кромок пластин по заданным параметрам. Выбор инструментов для выполнения заданной разделки кромок. Зачистка кромок»
Цель работы:
Научиться правильно выбирать инструменты для разделки кромок.
Научиться правильно выполнять разделку кромок.
Научиться правильно выполнять зачистку кромок.
Оборудование:
Верстак слесарный
Тиски слесарные
Разметочная плита
Инструменты и материалы:
Напильник плоский
Шаблон УШС-3
Линейка металлическая
Чертилка
Керн
Зубило слесарное
Молоток слесарный
Щетка металлическая
Пластина из низкоуглеродистой стали 6х100х300 мм
Литература:
Галушкина В.Н. Технология производства сварных конструкций: учебник для нач. проф. Образования. – М.: Издательский центр «Академия», 2012;
Задание 1.
Подготовить к разделке кромок заготовку.
Рассмотреть, из числа предложенных и выбрать инструменты для выполнения заданной разделки кромок.
Придать кромкам, подлежащим сварке, форму согласно чертежу (рис.1).
Рис.1
По стыкуемому торцу пластины снимаем часть металла под определенным углом (углом скоса). Угол разделки кромок составляет 600.

При снятии металла с торца пластины необходимо оставить притупление.

Произвести зачистку кромок вручную с помощью металлической щетки, напильника. Удалить различные включения и дефекты до появления характерного металлического блеска с двух сторон шириной 20 мм.

Читать еще:  Как заглушить трубу для забора

Проверить правильность разделки кромок с помощью шаблона

Методическое пособие
к проведению Практического занятия №3
по дисциплине (МДК 01.01) ПОДГОТОВКА МЕТАЛЛА К СВАРКЕ»
На тему: «Подготовка газового редуктора к работе».
Цель работы:
Ознакомиться с устройством редукторов
Научиться подготавливать газовые редукторы к работе
Оборудование и материалы:
Кислородные и ацетиленовые редукторы
Регуляторы давления
Баллон с кислородом.
Горелки
Шланги
Гаечный ключ
Отвертки
Литература:
Юхин Н.А. Газосварщик: учеб. пособие для нач. проф. Образования/
Н.А. Юхин; – М.: Издательский центр «Академия», 2007.-160 с.;
Задание 1.
Разобрать редуктор (кислородный, ацетиленовый)
Найти основные части редуктора, рассмотреть их и уяснить назначение каждой из них.
Вычертить принципиальную схему редуктора.
Определить способы крепления редуктора к баллону.
Составить техническую характеристику редукторов. Таблица1.
Оформить отчет.
Таблица1.
Показатели Марка редуктора
Редуцируемый газ Окраска корпуса Число ступеней редуцирования Пропускная способность (м3/час) Максимальное давление по шкале манометров:
Высокого давления (кГ/см2)
Низкого давления (кГ/см2) Задание 2.
Изучить правила техники безопасности.
Проверить дату поверки манометров.

Убедиться в исправности регулировочного винта.

Перед присоединением редуктора к баллону нужно отвернуть вентиль баллона и продуть его штуцер в течении 1…2 с.
Проверить исправность фибровой прокладки и резьбы накидной гайки редуктора, а также отсутствие загрязнений, следов жира и масла.

Перед присоединением редуктора вывернуть его регулировочный винт до полного ослабления пружины.
Накидную гайку редуктора при присоединении его к кислородному баллону завернуть вручную и затянуть с помощью ключа. При присоединении ацетиленового редуктора наденьте хомут редуктора на вентиль баллона, установите штуцер редуктора в отверстие вентиля и торцевым ключом с квадратным отверстием 10х10 закрутите зажимной винт.

С помощью мыльного раствора проверить герметичность соединения.

После установки редуктора открыть вентиль баллона, следя за показаниями манометра высокого давления.
Установить рабочее давление по показанию манометра низкого давления, вращая регулировочный винт редуктора по часовой стрелке.
Установить рабочее давление 0,5- 4,0 кгс/см2 (для кислорода) и 0,01- 1,0 кгс/см2 (для ацетилена). Рабочее давление устанавливают при открытом запорном кислородном или ацетиленовом вентиле горелки.

Методическое пособие
к проведению Практического занятия №4
по дисциплине (МДК 01.01) ПОДГОТОВКА МЕТАЛЛА К СВАРКЕ»
На тему: «Подготовка газовых баллонов к работе».
Цель работы:
Изучить устройство газовых баллонов
Научиться подготавливать газовые баллоны к работе
Оборудование и материалы:
Кислородные, ацетиленовые и пропановые баллоны
Кислородные, ацетиленовые и пропановые запорные вентили
Рулетка
Литература:
Юхин Н.А. Газосварщик: учеб. пособие для нач. проф. Образования/
Н.А. Юхин; – М.: Издательский центр «Академия», 2007.-160 с.;
Задание 1.
Осмотреть пустой баллон, вычертить его в разрезе и дать название отдельным частям.
Переписать паспорт с горловины баллона.
Измерить диаметр баллона и его высоту.
Записать цвет отличительной окраски баллона и надписи на нем.
Разобрать баллонный вентиль, определить назначение отдельных деталей и вычертить схематическое устройство.
Оформить отчет
Задание 2.
Изучить правила техники безопасности.
Установить кислородный баллон вертикально в специальных стойках и прочно прикрепить к ним хомутами или цепями.
Отвернуть колпак и заглушку штуцера.
Осмотреть вентиль, чтобы установить, нет ли на нем жира или масла
Осторожно открыть вентиль баллона и продуть его штуцер для удаления посторонних частиц открыв вентиль баллона на 3-5 секунд.
Перекрыть вентиль, осмотреть накидную гайку редуктора.
Вывернуть до полного освобождения нажимной пружины регулировочный винт редуктора.
Присоединить редуктор.
Проверить герметичность и прочность присоединения газовых шлангов к горелке и редукторам.
Методическое пособие
к проведению Практического занятия №1
по дисциплине (МДК 01.02) ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ ПРИЕМЫ СБОРКИ ИЗДЕЛИЙ ПОД СВАРКУ
На тему: «Чтение условных обозначений сварных швов».
Цель работы:
Научиться читать изображения сварных соединений и швов на чертежах.
Материалы:
ГОСТ 5264-80 Основные типы и конструктивные элементы сварных швов для РДС;
ГОСТ 14771-76 Дуговая сварка в защитном газе.
Основные типы и конструктивные элементы и размеры;
Чертежи сборочные сварных узлов и соединений.
Литература:
Галушкина В.Н. Технология производства сварных конструкций: учебник для нач. проф. Образования. – М.: Издательский центр «Академия», 2012;
Ход выполнения работы:
Расшифруйте условное обозначение сварных швов.

Начертите условное обозначение следующих сварных швов.
а) Стыковое соединение одностороннее со съемной подкладкой, выполненное ручной дуговой сваркой. Усиление шва снять.
б) Стыковое соединение со скосом одной кромки двустороннее, выполненное на монтаже ручной дуговой сваркой.
в) Угловое соединение без скоса кромок двустороннее, выполненное ручной дуговой сваркой катетом 5 мм.
г) Тавровое соединение без скоса кромок, прерывистое цепное длиной шва 60Z200
выполненное ручной дуговой сваркой, катетом 4 мм.
Начертите вспомогательные знаки:
а) Монтажные швы (сварной шов, производимый при установке конструкций или узла на свое место)
— шов по замкнутому контуру.
— шов по незамкнутому контуру.
— шов со снятием усилия.
— шов, имеющий местную обработку в переходах к основному металлу.
Условное обозначение способа сварки (при ручной дуговой сварке не указывается)

Читать еще:  Арка потолок из гипсокартона своими руками

Заполните таблицу
№ п/п Обозначение сварного соединения Описание сварного соединения
1. С 3 2. С 15 3. С 17 4. У 6 5. У 8 6. Т 6 7. Т 9 Оформить отчет
Методическое пособие
к проведению Практического занятия №2
по дисциплине (МДК 01.02) ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ ПРИЕМЫ СБОРКИ ИЗДЕЛИЙ ПОД СВАРКУ
На тему: «Выполнение сборки пластин с использованием сборочных приспособлений».
Цель работы: Овладеть основными приемами сборки изделия в сборочно- сварочных приспособлениях.
Инструменты и приспособления:
Угольники
Струбцины
Зажимы
Прижимы
Упоры
Призмы
Стяжки
Распорки
Металлические заготовки (листовой металл)
Литература:
Галушкина В.Н. Технология производства сварных конструкций: учебник для нач. проф. Образования. – М.: Издательский центр «Академия», 2012;
Задания.
Определить сборочно- сварочные приспособления из числа предложенных.
Собрать встык два листа металла с помощью клинового прижима.

Рис.1 Клиновой прижим
Методическое пособие
к проведению Практического занятия №3
по дисциплине (МДК 01.02) ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ ПРИЕМЫ СБОРКИ ИЗДЕЛИЙ ПОД СВАРКУ
На тему: «Выполнение сборки пластин на прихватках».
Цель работы: Научиться правильно рассчитывать параметры прихваток и применять эти расчеты при установке прихваток на практике.
Оборудование и материалы:
Сварочный пост постоянного тока
Пластины из малоуглеродистой стали размером 500х100х4 мм.
Электроды типа Э-42 (dэл = 3 мм).
Литература:
Галушкина В.Н. Технология производства сварных конструкций: учебник для нач. проф. Образования. – М.: Издательский центр «Академия», 2012;
Ход выполнения работы:
Рассчитать параметры прихваток при сборке двух пластин размером 500х100х4 мм. Сечение прихваток должно составлять примерно 1/3 сечения основного шва.

Протяженность прихваток составляет 15-50 мм в зависимости от толщины свариваемых элементов и длины шва. Расстояние между прихватками обычно от 100 мм до 1 м.

Выполнить сборку двух пластин размером 500х100х4 мм на прихватках в определенной последовательности.

  • Metod. rekomendazii
    Методические рекомендации по проведению практических и лабораторных работ по ПМ. 01 «Подготовительно – сварочные работы»
    Размер файла: 652 kB Загрузок: 81

ПОДГОТОВКА К РАБОТЕ КОМПЛЕКТА ОБОРУДОВАНИЯ ДЛЯ ГАЗОВОЙ СВАРКИ. Методические указания к лабораторно – практической работе

Чтобы посмотреть этот PDF файл с форматированием и разметкой, скачайте его и откройте на своем компьютере.

Областное государственное бюджетное образовательное учреждение

среднего профессионального образования

Специальность

Сварочное производство

работ по профессии

Э
лектрогазосварщик

ПОДГОТОВКА
К РАБОТЕ

Методические указания к лабо
раторно

Волков В.В., преподаватель ОГБОУ СПО ©Томский пром
ышленно

Настоящие указания составлены для студентов очной формы

обучения
специальности 150415
“Сварочное производство” и могут быть
использованы при изучении
профессионального модуля

работ по профессии

Э
лектрогазосварщик”.

1 Перечень оборудования и материалов………………………

2 Общие теоретические сведения………………………….

2.2
Комплект оборудования для газовой

2.3 Сборка к
омплект
а

оборудовани
я для газовой

2.4 Настройка к
омплект
а

оборудования для газовой

2.5 Порядок зажигания и гашения газовой горелки………….

3 Указания по технике безопасности……………………….
..
..

6 Контрольные вопросы…………………………………….

Список рекомендуемой литературы………………….
.
.

Д
ля закрепления знаний по теме “
П
одготовка газового оборудования
и аппаратуры” студенты должны выполнить лабораторную работу на
тему “
П
одготовка
к работе
комплекта оборудования

для газовой сварки
”.

Лабораторная работа
состо
ит из теоретической,

графической,
экспериментальной и аналитической частей.

Номера вариантов каждому студенту задаются преподавателем.

Общее время длительности работы составляет 4 академических часа.

Целью данной работы является
освоение порядка под
г
о
то
вки к работе
оборудования для

приобрести навыки
под
ключения газового
о
бор
удов
а
ния
, регулирующей и

коммуникационной аппаратуры
в
зависимости от
используемых горючих газов
,
приобр
ести навыки
и
умени
я

настройки газового обор
удования

опыт
ным путём,
исследование
влияния
порядка подготовки
на формирование
безопасных условий при
газопламенных работах.

В зависимости от возможностей материально

технической базы
специальности лабораторную работу возможно проводить
с
использованием
различных комплектов газового оборудования
.
При
выполнении лабораторной работы
и
спользование заполненных баллонов
с горючим газом запрещается.
Лабораторную работу возможно проводить
в микрогруппах по 3

4 человека:
сварщик (подключение газового
оборудования
),
нормировщик

(замер
времени подключения
), контрол
ер
(замер параметров давления газа
), мастер (занесение результатов в отчет).

Изучение теоретических принци
пов функционирования
газового

в сочетании с практическими занятиями позволяет
студент
ам приобрести навыки
безопасной
эксплуатации сварочного
оборудования, а так же,

устанавлива
ть требуемые
режим
ы
газовой
сварки, подключать и настраивать
оборудование для
газовой сварки

непосредственно в производственных условиях.

Источники:

http://studfile.net/preview/4605262/
http://educontest.net/ru/128649/%D0%BC%D0%B5%D1%82%D0%BE%D0%B4%D0%B8%D1%87%D0%B5%D1%81%D0%BA%D0%B8%D0%B5-%D1%80%D0%B5%D0%BA%D0%BE%D0%BC%D0%B5%D0%BD%D0%B4%D0%B0%D1%86%D0%B8%D0%B8-%D0%BF%D0%BE-%D0%BF%D1%80%D0%BE%D0%B2%D0%B5%D0%B4-4/
http://profhelp.net/3244761/

Ссылка на основную публикацию
Статьи c упоминанием слов:
Adblock
detector