Меры техники безопасности при ручной дуговой сварке

Техника безопасности при дуговой сварке

Содержание:

Электросварщик, выполняя свою работу, может подвергаться разного рода опасностям, которые связаны со спецификой сварочного процесса. Для того, чтобы сократить риск получения травм, необходимо строго придерживаться правил техники безопасности, пожаробезопасности и охраны труда.

Отметим, что из-за специфики сварочного процесса техника безопасности при дуговой сварке во многом отличается от правил, которых следует придерживаться при газовой сварке. В первую очередь, разница связана с использованием электричества для питания дуги. Также непосредственную опасность представляет и сама дуга, а точнее ее ультрафиолетовое и тепловое излучение. Вредны для здоровья человека и газы, которые образовываются во время сварочного процесса.

Техника безопасности при дуговой сварке: защита от излучения.

Итак, техника безопасности при дуговой сварке, в первую очередь, акцентирует внимание на негативных воздействиях сварочной дуги.

Заметим, что дуга – это источник излучения с разной длинной волн, тут и видимые световые волны, и ультрафиолет, и инфракрасные волны. Яркость видимых световых волн достаточно высока и вредит человеку. Помимо этого, опасность представляет и тот факт, что дуга при сваривании горит с частыми перерывами, что способствует контрастности освещения.

Для того, чтобы избежать негативного воздействия от излучения сварщик обязан наблюдать за выполняемыми сварочными работами через специальное окрашенное стекло. Такое стекло должно не только защищать глаза сварщика от видимого светового излучения, но и от ультрафиолетовых лучей, которые могут привести к ожогам. Стекло должно полностью удерживать ультрафиолет и защищать от инфракрасного излучения, которое не менее опасно для зрения.

Защищать от ультрафиолетовых лучей необходимо также и остальные части тела: для этого используются щиток или маска, защищающие лицо и шею, рукавицы, спецодежда.

Согласно правилам техники безопасности, необходимо защищать от негативного излучения дуги не только сварщиков, но и людей работающих по соседству. Для этих целей оборудуют специальную кабину или ограждают место работ специальными щитами, которые не пропускают свет.

Вредные примеси и контроль над их содержанием.

Второй важный момент в обеспечении безопасности сварщика – это вентиляция. Чтобы не допустить отравления парами и газами, которые выделяются во время сваривания металлов, кабины, в которых работают сварщики, делают таким образом, чтобы их стены находились на высоте 25 сантиметров от пола.

Кроме газов и паров, опасность представляет и пыль, образующаяся в результате окисления паров металла.

Чтобы обеспечить нормальные условия труда в помещении, где проходит сварка, должна быть оборудована хорошая вентиляция. Необходимо следить за тем, чтоб вредные вещества в воздухе не превышали допустимых норм.

Отметим, что уменьшить содержание вредных примесей в районе сварки можно используя специальные материалы, например, электроды, имеющие рутиловое покрытие. Этот способ позволяет сократить содержание пыли почти в 2 раза. Также может использоваться порошковая проволока (содержание пыли будет в 4 раза меньше).

В ходе сварочного процесса, в зависимости от способа сварки, могут образовываться в больших количествах (вредных для человека) окислы азота, бериллия, магния, алюминия и пр. Во избежание отравления, оборудуют общую вентиляцию помещения и местную в рабочей зоне. Для местной вентиляции могут использоваться специальные вытяжные шкафы, вытяжные зонты и разные отсосы и пр.

Техника безопасности при работе с электрическим током.

Заметим, что сварщики должны следовать всем правилам работы с электрическим током.

При холостом ходе напряжение составляет порядка 70 В. Особенно это нужно учитывать, когда сварка ведется в металлических сосудах или резервуарах. Чтобы предотвратить возможное поражение током, сварочный аппарат оборудуют специальным механизмом, который автоматически отключает сварочную цепь, если происходит обрыв дуги.

Также может использоваться специальный прибор, который подключают к источнику тока. Этот прибор при обрывах дуги значительно снижает напряжение холостого хода. В таких случаях оно не превышает 12 В и не представляет большой опасности для сварщика. Когда же дуга снова загорается (в момент касания электрода), напряжение повышается до нормального.

При работе с электротехникой нужно помнить следующие правила:

• Использовать для работы прорезиненные перчатки и резиновые сапоги. Надевать только исправную сухую одежду.
• Не трогать голыми руками токоведущие части сварочной установки.
• Если металлоизделие включено в сварочную сеть, работы производятся, стоя на специальном резиновом коврике.
• После окончания работ или во время перерывов отключать сварочный аппарат.
• Для оборудования должно использоваться надежное заземление, отдельные части оборудования (например, устройства включения/выключения) должны быть снабжены кожухами.

Помимо этого, следует строго соблюдать правила эксплуатации оборудования, не производить ремонт оборудования, подключенного в сеть, и прочее.

Какие правила техники безопасности при ручной дуговой сварке существуют и какие требования нужно учесть?

Правила техники безопасности при выполнении работ по ручной дуговой сварке обязательны для изучения всеми задействованными лицами. По ним все рабочие проходят предварительный инструктаж, без которого ни одному специалисту не будет доступна работа со сварочным аппаратом.

Общие требования

При выполнении работ ручной дуговой сварки рабочий может столкнуться со следующими опасностями:

1. Поражение током.
2. Ожоги от капель металла.
3. Поражение глаз дугой.
4. Поражение кожи электродугой.
5. Порезы и ушибы в процессе подготовки металла к свариванию.
6. Отравление опасными газами.
7. Пожар из-за плавки металла.
8. Взрывы при расположении рядом взрывоопасных предметов.

Работа в рамках техники безопасности начинается с очистки рабочего места, затем проверяется работоспособность оборудования, заземление и пр.

Таким образом, электросварщик в ходе своей работы подвергается различным опасностям. Знание основ техники безопасности, охраны труда и пожарной безопасности позволит ему избежать проблем. При этом необходимо учитывать специфику процесса: при дуговой сварке действуют иные факторы риска, которое отличаются от газовой. Разница связана с применением электричества для питания дуги, а, точнее, ее ультрафиолетовым и тепловым излучением и образуемыми газами.

Одежда и средства спецзащиты

Сварочная дуга является источником излучения с разной длиной волн. Здесь присутствуют и ультрафиолетовые, и инфракрасные волны. Яркость этих волн является достаточно высокой. Помимо указанных факторов риска, стоит учесть, что дуга горит с перерывами, что обуславливает контрастность освещения.

Световое излучение при сварке может ослеплять, ультрафиолетовое – приводит к ожогу роговицы, инфракрасное – может вызвать помутнение и катаракту. Для избегания негативного влияния излучения сварщик должен наблюдать за работами через специальное защитное стекло. Оно защищает сетчатку глаза от светового излучения и УФ-лучей, которые могут привести к ожогам. Такое стекло должно полностью удерживать ультрафиолет и стать преградой для ИК-лучей.

Остальные части тела также должны быть защищены: для этого используются маска, рукавицы и спецодежда. Наиболее популярной защитной сварочной маской считается «Хамелеон». Она может адаптироваться под любую разновидность сварки и обеспечивает оптимальную видимость и надежную защиту. Отдельные модели масок оснащаются специальным турбоблоком, который закачивает воздух под маску, что обеспечивает длительную непрерывную работу сварщика.

По требованиям безопасности защищать следует не только самого сварщика, но и лиц, которые работают по соседству с ним.

К одежде сварщика также предъявляются следующие требования:

1. Она должна находиться в идеальном защитном состоянии и быть сухой.
2. Работы нужно проводить в специальных рукавицах.
3. При попадании капель металла спецодежда не должна тлеть и прогорать.
4. Без защитного головного убора проведение работ запрещено.
5. Желательно использование респираторов для дополнительной защиты от выделяемых газов.

Таким образом, во время работы методом ручной дуговой сварки сварщик обязательно должен пользоваться индивидуальными средствами защиты: рукавицами, маской и пр.

Помещение и рабочее место

Недопустимо наличие обгоревших электродов на площадке. Если рабочий материал заканчивается, то остаток перемещается в специальную емкость.

Требования к помещению во многом основаны на рисках возникновения пожара и направлены на их максимальное уменьшение. Работы по сварке проводятся на первом этаже, а пожаробезопасность должна соответствовать категории «Г».

Все строительные и отделочные материалы обладают уровнем огнестойкости не менее 2 степени. Запрещено делать полы, которые обладают теплопроводностью. Они должны иметь несгораемую поверхность, легко очищаемую от мусора и грязи.

При наличии в помещении каких-либо деревянных конструкций их нужно обшить асбестовыми листами. Поверхности, которые относят к легковоспламеняемым, защищаются при помощи щитков.

Вся проводка в помещении подлежит защите резиново-тканевыми шлангами. Горючие жидкости не допускается хранить в том помещении, где проводятся работы, так как траектория полета искры может быть непредсказуемой.

Помещение для проведения сварочных работ не должно быть стесненным и сырым. Если шланги аппарата отсыреют, то это может привести к взрыву и возгоранию в процессе сварки газами и огнем. В частности, идеальные показатели микроклимата в помещении – это температура в помещении порядка 15 градусов и влажность около 40%. Нужно также следить, чтобы в помещении отсутствовали вредители и грызуны.

Желательно, чтобы стены были окрашены в темные матовые цвета для избегания отражения лучей при сварочных работах.

Если работы производятся на улице, то недопустимо проведение работ во время снега и дождя.

Сварочное место должно быть оснащено средствами пожаротушения. С учетом ведения работ с электроприборами в качества таких средств не должна выступать вода: это может быть песок, углекислотный или порошковый огнетушитель. Поэтому все работники должны уметь обращаться с противопожарным оборудованием и пройти соответствующий инструктаж.

На рабочем месте не должно быть посторонних людей и предметов (в особенности горючих материалов). В закрытых помещениях нужно пользоваться резиновым ковриком во время сваривания.

Требования к помещению должны неукоснительно соблюдаться. Это является залогом безопасной работы.

Требования к оборудованию

Немаловажным для снижения риска возникновения проблем при проведении сварки является предварительная проверка сварочного оборудования. Сварочный трансформатор, провода, заземление, клеммы, прочие элементы должны быть исправны и не иметь дефектов. При наличии каких-либо неисправностей использование оборудования строго недопустимо.

Все элементы должны быть подключены и находиться на местах. Необходимо заземлить корпус у источника питания дуги и свариваемого изделия, а также изолировать рукоятку держателя электрода.

Перед началом работ необходимо проверить все системы безопасности оборудования: прерывание напряжения во время холостого хода, защиту от перегрева.

Электроды для выполнения работ рекомендовано хранить в сухом прохладном месте. При отсыревании они могут напитаться влагой, из-за чего невозможно будет создать рабочую дугу. Если же они отсырели, то перед работой стоит дополнительно просушить их в духовке.

Генераторы в процессе работы рекомендовано устанавливать таким образом, чтобы не допустить их падения или неустойчивого положения. Недопустимо использование генераторов без водяного затвора. Генератор должен располагаться вертикально и быть в рабочем состоянии.

При использовании генератора при отрицательной температуре важно контролировать состояние воды. При ее замерзании шланг и затор отогревают и только затем приступают к работам.

Шланги для выполнения работ должны быть как минимум 20 м в длину. Базовые требования к шлангам: их целостность и исправность. Когда шланги складываются, нельзя забывать о нормах хранения сварочных материалов: шланги складываются кольцами для того, чтобы избегать их переламывания и придавливания.

Особую осторожность нужно соблюдать при работе с баллонами. При снятии металлического колпака следует проверить вентиль и штуцер на отсутствие повреждений. Запрещается резко выбивать колпак с применением ударных инструментов. При откручивании вентиля следует отслеживать, чтобы газ не попадал на людей.

При выполнении самих работ с использованием сварочного оборудования необходимо придерживаться таких правил:

1. При соединении металла между баллоном и газом должно быть расстояние не менее 5 метров.
2. При длительной металлообработке шланги подвешиваются для того, чтобы не допустить их повреждения.
3. Сварочные кабели должны располагаться на расстоянии минимум 0,5 м от баллонов.
4. Недопустимо резкое снижение давления кислорода.
5. Не допускается перегрев мундштука, его требуется периодически прочищать для избегания засорения.
6. При проведении работ необходимо периодически охлаждать горелку.
7. Не допускается обработка трубопроводов, которые находятся под давлением. Предварительно их следует опустошить, а затем приступать к работе.
8. Работник не должен контактировать с защитой электросети (зажимами и клеммами).

Требования к вентиляции

Очень важным аспектом в безопасности сварщика выступает вентиляция. Испаряемые газы в процессе работ могут привести к тошноте, головной боли, общей слабости. Газы при дуговой сварке применяются как в самом процессе, так и для создания инертной среды для защиты сварочной ванны от окисления. Для недопущения отравления газами и парами, которые выделяются при сваривании, кабины для работы сварщиков делают так, чтобы они располагались как минимум на 25 см от пола.

Кроме вредных газов и паров, опасность для человека представляет пыль, которая образуется при окислении металла.

Для обеспечения нормальных условий труда в помещении, в котором производят сварочные работы, должна быть оборудована хорошая вентиляция. При этом содержание вредных веществ в воздухе не должны превышать норм. В ходе сварки могут образовываться окислы азота, магния, алюминия, которые в больших количествах вредны для человека. Поэтому обычно оборудуют дополнительно к общей и местную вентиляцию в виде вытяжных шкафов, зонтов, откосов и пр.

При выполнении аргонодуговой сварки следует обеспечить полноценное проветривание места работ.

Уменьшить содержание вредных примесей можно и путем использования специальных электродов с рутиловым покрытием в месте сварки. Они менее токсичны, а качество шва при этом не страдает.

Таким образом, при отсутствии качественной системы вентиляции существенно возрастают риски отравления газами.

Иные требования к выполнению сварочных работ

Когда сварка окончена, нужно отключить все электроприборы и убраться на рабочем месте. В случае поломки сварочного аппарата сварщику не стоит приступать к его ремонту при отсутствии специальных знаний и навыков.

Также во время продолжительных перерывов в работе сварщику стоит отсоединять сварочное оборудование от сети. В процессе переноса аппарата нужно отслеживать положение проводов, чтобы избежать их запутывания и соприкосновения с маслом или водой.

Приведем еще ряд правил, которые обязательно следует учитывать сварщикам:

1. Базовые правила техники безопасности всегда должны быть перед глазами сварщика.
2. При выполнении работ ручным способом стоит избегать использования слишком длинных проводов (оптимально – до 5-10 м).
3. Новичкам в сварке нужно избегать проведения работ в сыром помещении.
4. Нужно исключить оголенные части тела.
5. При работе на высоте следует применять страховочный пояс.

Таким образом, меры безопасности при проведении работ методом ручной дуговой сварки предельно простые. Сварщику нужно учитывать определенные требования к одежде, помещению и его вентиляции, используемому оборудованию. Преимущественно сварщику предстоит позаботиться о личной безопасности: избегать поражения током и защищать глаза. Если подготовительные работы провести правильно, то проблем при выполнении работ ручной дуговой сваркой возникнуть не должно.

Техника безопасности при ручной дуговой сварке.

Сварочные работы относятся к категории работ с повышенной степенью опасности, что обуславливает повышенные требования к организации рабочих мест, обслуживанию аппаратуры и оборудования. Нарушение этих требований запрещено, чтобы избежать травматических случае.

Для защиты зрения от вредного излучения дуди используют защитную маску со стеклянным светофильтром.

Необходимо знать, что излучение сварочной дуги может травмировать глаза людей, находящихся недалеко от сварщика. Поэтому рабочих, находящихся в зоне сварке следует, снабдит защитными масками, а сварщик должен предупреждать окружающих о зажигании дуги возгласом: «глаза» или «закройся».

Зачистку шва выполнять в защитных предохранительных очках с прозрачным небьющимися стёклами или в защитном щитках

Для защиты тела от искр и брызг расплавленного металла и шлака, повышенных температур материалов и оборудования предназначена спецодежда все сезонная и летняя из брезента с термостойкой и огнестойкой пропиткой. Руки должны быть защищены верхонками или крагами.

Перед началом работы необходимо пройти у своего руководителя инструктаж о правилах безопасного выполнения конкретной работы, изучить рабочую документацию, получить средства защиты и, если необходимо, наряд-допуск, указание о местах крепления карабина предохранительного пояса. Убедитесь, что Ваше рабочее место оборудовано в соответствии с требованиями проекта производства работ и правил техники безопасности.Помните, что пришедшие раньше времени в негодность рукавицы, спецодежда, спецобувь, щиток или маска и другой защитный инструмент должны быть своевременно отремонтированы или заменены целыми и исправными.Для работы следует применять легкий и удобный штатный электрододержатель с изолированной ручкой, обеспечивающий надежное зажатие и быструю смену электродов без прикосновения к токоведущим частям, обеспечив прочное соединение со сварочным проводом.Проверить, чтобы вблизи рабочего места были средства пожаротушения. Убедитесь, что источник тока технически исправен, о чем должны быть соответствующие записи в журнале его регистрации.

На аппарате не должно быть явных повреждений, клеммы должны быть закрыты клемменными коробочками и т.д.

Во время работы нельзя:

-хватятся за раскалённый метал

-хвататься за оголённые провода

-класть электрододержатель на стол

-работать без защитной маски

-работать в мокрых перчатках

-отвлекать и мешать другим

-работать без спецодежды

После окончания работ

-Электромонтеры отключают оборудование, сварщик аккуратно сворачивает все провода.

-Навести порядок на рабочем месте.

-Очистить все инструменты и положить их на положенные места хранения, также, как и средства индивидуальной защиты, кислородные баллоны с надетыми колпаками

-Переодеть рабочую одежду, положить ее в отведенные места, тщательно принять душ.

-Убрать место работы после сварки

-Нельзя оставлять недоработанный карбид кальция в генераторе.

-Обо всех неисправностях и недочетах в процессе трудовой деятельности сообщить руководству.

-Сдать рабочее место мастеру.

Стандартная длина шлангов должна быть не более 30 м, но для монтажных работ разрешается использовать шланги длинной до 40 м. Запрещается подсоединять к шлангам тройники, вилки и другие приспособления для питания нескольких горелок. Используемые шланги не должны иметь дефектов. Разрешается состыковывать шланги длиной до 3 м. Шланги должны быть плотно закреплены на ниппелях редуктора и горелки при помощи вязальной проволоки или хомутов.

Запрещается менять местами кислородные шланги и шланги для подачи ацетилена. Нельзя перегибать, сплющивать шланги при их укладке и хранении. Ни в коем случае на шлангах не должно быть следов масла, так как это приведет к детонации кислорода.

Сняв металлический колпак с баллонов сразу же необходимо проверить штуцер и вентиль на предмет исправности или механических повреждений. Если колпак не удается снять, то его категорически запрещается откручивать при помощи ударного инструмента (молотка, зубила), это может привести к возникновению искры и детонации.

Перед подключением редуктора следует осмотреть штуцер и гайку на предмет повреждений, убедиться в исправности резьбы, отсутствии масла и жиров. Перед подключением штуцер необходимо продуть, открыв вентиль на четверть оборота на короткое время. При открытии вентиля нужно быть осторожным, чтобы струя не попала на людей. Запрещается пользоваться редуктором с поврежденной резьбой или неисправными манометрами (манометры с просроченным сроком эксплуатации и не прошедшие проверку).

Категорически запрещается ремонтировать или разбирать вентили баллонов самостоятельно, для этого есть специальные службы и станции, которые проводят ремонт и замену.

Баллоны устанавливаются либо вертикально, либо на специальных стойках, к которым прочно крепятся хомутами, цепями, оберегая их от падения. Баллоны нельзя подносить ближе одного метра к отопительным приборам и ближе 5 метров к источнику открытого огня, тем более сварке, а ацетиленовые генераторы на 10 метров, ввиду выбросов горючего газа при избытке давления.

Источники:

http://stalevarim.ru/pub/tehnika-bezopasnosti-pri-dugovoy-svarke/
http://elsvarkin.ru/texnika-bezopasnosti/pri-dugovoj-svarke/
http://megaobuchalka.ru/12/27387.html