0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Механизм подачи проволоки для аргонодуговой сварки

Дуговая полуавтоматическая сварка аргоном: принцип и особенности работы, необходимое оборудование и технология процесса

Электродуговая сварка в аргоновой среде (АДС) производится для защиты места соединения от влияния воздуха. АДС полуавтоматом освобождает сварщика от подачи электрода и имеет другие технические особенные свойства, которые и делают ее востребованной.

Что собой представляет дуговая полуавтоматическая сварка в среде аргона

Сварка MIG – полуавтоматическая сварка в среде инертных газов. В данном случае берется аргон – самый доступный и распространенный газ.

Принцип работы полуавтомата

Полуавтоматическая АДС – это механизированный процесс дуговой сварки, при котором электродная проволока подается с постоянной или переменной скоростью в зону сварки. Одновременно туда поступает газ аргон из баллона.

Сварка полуавтоматом решает проблему с неравномерным нагревом металла и защитой сварочного шва.

Инертный газ подается непосредственно в зону сварки. Идет регулировка подачи присадочной проволоки в соответствии с автоматической подстройкой сварочной силы тока.

Протяжный механизм подает сварочную проволоку. Правильное соотношение скорости подачи и температуры плавления дает равномерное заполнение шва.

Схема полуавтоматической сварки в среде аргона

Особенности сварки

Особенности сварки в среде аргона заключаются в следующем:

  1. Защищает сварной шов от окисления.
  2. Аргон – инертный газ. Он не вступает в реакцию металлом.
  3. Также инертный газ защищает сварной шов от окисления при воздействии воздуха, потому что аргон его вытесняет из места сварки, что очень важно при работе с цветными металлами.
  4. Благодаря среде аргона, такой метод дает более прочный сварной шов.

Достоинства и недостатки

Плюсы полуавтоматической АДС:

  1. При полуавтоматической аргонодуговой сварке обеспечивается высокое качество шва.
  2. Значительно облегчается поджиг дуги.
  3. Возрастает производительность работы.
  4. Просто. Главное, разобраться в технологии и прочитать инструкцию на сварочный аппарат. Подходит даже начинающим.
  5. Понятная настройка параметров на сварочных аппаратах.
  6. Наглядность. Видно формирование сварного шва.
  7. Свобода в пространстве.
  8. Соединение деталей малой толщины.
  9. Экономия времени. Не требуется зачистка швов от шлака и смена электродов.

Минусы данной сварки:

Технология

  • Сварочный полуавтомат для работы в среде защитного газа. Это могут быть инверторные или трансформаторные преобразователи тока с механизмом подачи проволоки. Трансформаторные сварочные устройства надежны, устойчивы к нагрузкам, у них невысокий КПД, дают помехи в сеть. Сварочные инверторы значительно легче трансформаторных, не дают помех, есть возможность точной настройки, стабилизируют сварочный ток, чувствительны к конденсату внутри устройства. Для простоты работы и точности настроек больше подходит инверторный преобразователь.
Читать еще:  Туалет душ сарай под одной крышей своими руками

Примерная стоимость сварочных полуавтоматов с механизмом подачи проволоки

  • Присадочная проволока. Она подбирается по трем показателям: марка, вес бухты и диаметр. Выбор диаметра и размера намотки определяется по показателям инвертора и размеру горелки. При выборе марки проволоки нужно ориентироваться на справочные таблицы. Материал присадки должен соответствовать материалу соединяемых деталей и иметь более высокие характеристики по прочности. Диаметр подбирается, учитывая размер толщины свариваемых деталей. Например, диаметр проволоки в 1 мм подходит для однопроходной сварки металла толщиной 7-8 мм при сварочном токе в 200А. Для более качественного соединения деталей лучше выбирать проволоку с меньшим числом примесей.

Примерная стоимость сварочной проволоки на Яндекс.маркет

  • Аргон в баллоне с редуктором.

Примерная стоимость баллонов с аргоном разных объемов на Яндекс.маркет

Процесс сварки

Необходимо соблюдать следующие шаги:

  1. Устанавливается горелка и кабель массы.
  2. На баллон с аргоном устанавливается редуктор. Нужно проверить давление газа, оно должно быть выше остаточного.
  3. На выходной штуцер баллона устанавливается шланг и зажимается хомутом. Второй конец его подключается к сварочному аппарату.
  4. По инструкции к сварочнику установить на расходном редукторе значение, рекомендованное производителем. Для этого нужно открыть регулировочный вентиль.
  5. Прочистить канал провода горелки, если там осталась проволока от предыдущей работы.
  6. Установить катушку на размоточный шток. Проверить совпадение позиций штифтов и посадочных отверстий.
  7. Проволока пропускается через прокатывающий ролик.
  8. Установить прижимной ролик на место.
  9. С помощью регулировочного винта установить усилие прижима, чтобы проволока не проскальзывала в канавке.
  10. Протяжка проволоки в канал шнура горелки производится при снятом токопроводящем наконечнике.
  11. Накрутить наконечник подходящего диаметра на горелку и установить сопло на место.
  12. Подключить аппарат к сети.
  13. Подготовить свариваемые детали. Зачищается вся ширина кромки до металлического блеска.
  14. Разделка кромок и подготовка фасок не требуется для металлических поверхностей толщиной до 2,5 мм. Алюминий дополнительно очищается ацетоном.
  15. После подготовки деталей и проверки оборудования подключить клеммы электропитания. При постоянном токе применяется обратная полярность. К горелке с проволокой подключается «+» , а на изделие «-».
  16. Включить переключатель, который подает проволоку, в рабочее положение.
  17. Зажигается электродуга. Достаточно прикоснуться к металлу при наличии плавящейся проволоки.
  18. На нерабочем металле (образце) рекомендуется проверить точность настроек. И если требуется – подрегулировать.
  19. Производится сварка. Движение сопла горелки должно быть только в одном направлении, без поперечных движений. На вертикальной детали движение сопла сверху вниз.
  20. При большой толщине металла требуется подогрев до температуры 150-300 0 С.
  21. Детали свариваются на высокой скорости однослойным швом.
  22. Заканчивать сварку нужно, постепенно снижая температуру дуги (уменьшая силу тока). Перед этим убрать (прекратить подачу) присадочную проволоку.
Читать еще:  Баня 2х2 с печью

Welder.PW

Техники подачи присадочного прутка при TIG сварке

Качество шва при TIG сварке во многом зависит от подачи присадочного прутка.

Существует множество способов и устройств подачи присадочного прутка.

В настоящее время все чаще применяются установки с автоматической подачей присадочной проволоки.

TIG горелка с автоматической подачей присадочной проволоки

Подобные установки отличаются внушительными размерами, т.к. нужен проволокоподающий механизм, и такой же внушительной стоимостью.

В интернет магазинах можно найти интересное приспособление для подачи — «TIG Pen».

Устройство для подачи прутка при TIG сварке — «TIG-PEN®»

Приспособление внешне похоже на ручку, подача прутка осуществляется вручную (вращение ролика указательным пальцем). Существуют также модификации с электроприводом на батарейках.

Народные умельцы также не стоят в стороне.

Приспособление изготовленное из нержавеющей трубки малого диаметра Приспособление изготовленное из проволоки

Но, настоящие TIGры сварки должны в совершенстве владеть техникой подачи вручную. Наибольшее распространение получили следующие:

Техника грубой подачи прутка.

Осуществляется сжатием кисти с поочередным захватом прутка большим пальцем и подачей при помощи указательного и среднего пальцев.

Техника грубой подачи

Данная техника хорошо подходит для выполнения заполняющих и облицовочных слоев. Пруток подается рывками.

Техника тонкой подачи прутка.

Пруток перемещается поочередным продвижением указательным, большим и средним пальцами. Безымянный палец служит упором для прутка.

Техника тонкой подачи

Подача осуществляется плавно, без рывков. Данная техника подходит для выполнения корня шва и соединений с повышенными требованиями к геометрии шва.

Сварка TIG горячей проволокой с производительностью MIG

При условии, что аппарат эксплуатируется квалифицированными сварщиками или процесс механизирован, отсутствие брызг, практическое отсутствие шлаков. Основным недостатком является низкая производительность процесса по сравнению с другими видами сварки. Из-за этого недостатка процесс TIG сварки часто отклоняется в пользу более производительных процессов.

Вопрос о повышении эффективности TIG-процесса привел к разработке специального высокопроизводительного способа сварки TIG с присадкой горячей проволоки на сварочном оборудовании фирмы EWM.

На сегодняшний день в предложении EWM есть три варианта увеличения производительности процесса TIG сварки:

  1. TIG сварка с автоматической подачей холодной проволоки
  2. TIG сварка с автоматической подачей горячей проволоки
  3. TIG сварка с автоматической подачей холодной либо горячей проволоки с системой колебания проволоки.

Первый вариант относительно прост, понятен и известен. Ниже кратко рассмотрим второй и третий вариант.

Читать еще:  В каких фирмах заказывать забор отзывы

Для демонстрации процесса TIG сварки с механизированной подачей холодной/горячей проволоки — свяжитесь с нами. Демонстрация производится в г.Москва.

Сварка TIG горячей проволокой

Сварка TIG горячей проволокой представляет собой следующую ступень развития сварки TIG холодной проволокой. Присадочный материал нагревается от отдельного источника посредством резистивного нагрева проволоки с подводом тока к контактному наконечнику. За счет улучшенного теплового баланса метода по сравнению со сваркой холодной проволокой появляется много преимуществ.

Система TIG с горячей подачей проволоки

Оптимально согласованная мобильная система сварки горячей проволокой, состоит из следующих компонентов:

  • передвижной источник сварочного тока Tetrix;
  • устройство подачи проволоки Tetrix Drive;
  • источник сварочного тока для предварительного нагрева проволоки;
  • горелка для сварки горячей проволокой с устройством подачи проволоки и контактом с горячей проволокой.

Особенности

  • TIG сварка с горячей подачей проволоки — дальнейшее развитие TIG сварки с «холодным» подающим
  • Присадочный материал предварительно нагревается отдельным источником питания
  • Увеличение скорости сварки до 100%
  • Увеличение коэффициента наплавки до 60%
  • Снижение вероятности образования дефектов
  • Простота применения благодаря синергетическому управлению
  • Узкая зона тепловложения, снижение деформации
  • Отсутствие брызг
  • Универсальность применения как «холодной», так и «горячей» подачи присадочного материала

Области применения:

  • Сварка легированных и высоколегированных сталей
  • Высококачественная и высокопроизводительная сварка в химической, пищевой, авиационной промышленности
  • Подходит для ручной, механизированной и роботизированной сварки

Преимущества сварки TIG горячей проволокой

Сварка TIG HOTWIRE (TIG горячая проволока) — значительное увеличение скорости сварки по сравнению с TIG COLDWIRE ( TIG холодная проволока)

Экономичное решение – коэффициент наплавки процесса TIG HOTWIRE сопоставим с показателями процесса MIG/MAG

Пример применения: сварка нержавеющей стали больших толщин

Устройства холодной и горячей подачи проволоки для сварки TIGc системой колебания проволоки

Последней разработкой фирмы EWM стало устройства холодной и горячей подачи проволоки для сварки TIG c системой колебания проволоки в одном корпусе — TigSpeed drive. Теперь для подачи горячей проволоки не требуется использовать механизм подачи TIG Tetrix DRIVE 4 L и источник сварочного тока для предварительного нагрева проволоки.Сварка TigSpeed — логичное расширение возможностей сварки TIG холодной и горячей проволокой. Во время подачи проволоки происходит наложение непрерывного движения проволоки вперед и движений проволоки вперед-назад. Благодаря этому достигается стабильность сварочного процесса с высокой мощностью расплавления, который расширяет возможности применения данного метода сварки.

TIG SPEED DRIVE — в одном корпусе подающий и источник тока

Источники:

http://elsvarkin.ru/texnologiya/dugovaya-svarka-argonom/
http://welder.pw/2016/01/%D0%BF%D0%BE%D0%B4%D0%B0%D1%87%D0%B0-%D0%BF%D1%80%D1%83%D1%82%D0%BA%D0%B0-%D0%BF%D1%80%D0%B8-tig-%D1%81%D0%B2%D0%B0%D1%80%D0%BA%D0%B5/
http://www.elec.ru/articles/svarka-tig-gorjachej-provolokoj-s-proizvoditelnost/

Ссылка на основную публикацию
Статьи c упоминанием слов:
Adblock
detector