Крутящийся стол для сварки

Сварочные столы: поворотные, с вытяжкой, 3D, большие

Сборочно-сварочный стол, рабочая поверхность которого выполнена из чугунных пластин с отверстиями 28 мм. Фото ТЕХНОВЕЛД

Сварочный стол относится к вспомогательному оборудованию, которое облегчает выполнение сварочных операций. В зависимости от сложности заготовок для выполнения своих функций столы имеют разнообразную конструкцию. Классификация по видам такого сварочного механического оборудования основывается на степени квалификации проводимых на нем работ.

Конструкция

Стол сварочно-сборочный Evidence SS8-2d-as (800х1200). Фото Сварщик Алтая

Стол представляет собой конструкцию, на которой можно удобно расположить заготовку. В отличие от простого верстака, чтобы выполнить качественную сварку требуется наличие элементов крепления оснастки для надежной установки свариваемых деталей. Кроме этого, необходимо обеспечить электробезопасность работ, так как использование сварочного аппарата располагает к использованию электрического источника питания. Данные условия формируют основные составляющие конструкции сварочного оборудования:

столешница, оригинальной конструкции, спроектированная под комплект применяемой при работах оснастки;
рамная конструкция, обеспечивающая несущую способность для столешницы с установленной на ней обрабатываемой детали;
для устойчивости сварочный стол устанавливается на опоры, которые могут быть как стационарными, так и передвижными;
при работе в закрытых помещениях в конструкции предусматривается оборудование вентиляции;
предусматриваются места для хранения вспомогательной оснастки и возможно самого сварочного аппарата;
предусматриваются места крепления заземления и сварочного кабеля, например, в виде кронштейнов.

Требования

3D сварочные столы Tempus серии SST fix. Фото Центр сварки

Кроме обеспечения условий электробезопасности, специфика сварочных работ предъявляет следующие требования.

Наличие искр при проведении сварочных работ является основанием требования пожаробезопасности к конструкции стола. Он должен выполняться из негорючих материалов и иметь ограждения, например из асбестовых пластин, способствующих непопаданию искр на соседние объекты. Требования пожарной безопасности регламентируют нахождение огнетушителя на рабочем месте, в крайнем случае, ведро с водой.
Размеры должны обеспечивать комфортную работу сварщика. В зависимости от поставленных задач стол снабжается механизмами, способными изменять его размеры и форму.
Материал выбирается с условием невозможности прожечь его при работе. Сварочные брызги не должны прилипать к поверхности.
Освещение рабочего места должно выполняться с помощью ламп накаливания напряжением 24 В. Свет от других источников, например, от ламп дневного света, может проникать через щиток сварщика, тем самым создавая блики и мешая в работе.

Все многообразие сварочных столов можно разделить на следующие группы:

классические неповоротные стационарные, передвижные, сборно-разборные столы;
столы, рабочее пространство которых для удобства работ можно поворачивать вокруг вертикальной оси или вращать вокруг горизонтальной;
универсальные, оснащенные системой вентиляции, где кроме сварочных выполняются работы по зачистке заготовок и другие работы по их обработке.

Некоторые характерные конструкции описаны далее по тексту.

Сборочные

Некоторые сварочные конструкции представляют собой достаточно сложные объемные формы. Выполнить их точную комплектацию позволяют сборочно-сварочные столы в комплекте со специальной оснасткой.

Мобильный сборочно-сварочный стол SibarWelding. Фото БелСваМо

Рабочая поверхность 3D столов образуется горизонтальными и вертикальными плитами, которые перфорированы координатной сеткой из калиброванных отверстий определенного диаметра. Эти отверстия служат базой для установки оснастки при точном позиционировании сборочных узлов объемной конфигурации. Далее дается информация о некоторых моделях 3D столов.

Tempus SST 80/35S

Рабочая поверхность этой модели выполнена с координатной сеткой из отверстий диаметром 28 мм. с межосевым расстоянием 100 мм. Габаритные размеры 1400 х 900 х 800 мм. Фиксация изделий, основанная на базе 28 мм отверстий, используется как для сварки единичных экземпляров, так и в серийном производстве. Ножки выполнены с регулировкой по высоте, что позволяет установить горизонтальную поверхность на неровном полу. Верхняя плита азотированная, что обеспечивает ей высокую твердость, коррозионную стойкость и защиту от прилипания сварочных брызг.

Сварочный стол Tempus SST 80/35S азотированный. Фото МОССклад

Применение приспособлений в виде упоров, угольников и фиксирующих зажимов позволит использовать плиту в качестве сварочного кондуктора при изготовлении ограждении и других наборных металлоконструкций.

3D Weld D16

Сварочные 3D столы под брендом немецкой компании «3D Weld» выпускаются отечественными производителями. Рабочая поверхность столов перфорирована отверстиями диаметром 16 мм. Габариты по длине выполняются в пределах от 700 мм до 3000 мм.

Рабочая поверхность, шлифованная и отпескоструенная до требуемой шероховатости. Плоскостность стола, изготовленного из конструкционной стали СТ09Г2С, не более 0,5 мм 1 метр длины. Точность позиционирования обеспечивается калиброванными развертками отверстиями с прямолинейностью и перпендикулярностью поверхностей менее 0,1 мм на 1 метр поверхности.

Конструкция имеет модульное исполнение и может собираться в линию, квадрат или угол. Модель имеет стационарное или передвижное исполнение.

Demmeler PROFIPlusLINE (PL) 22

Стол предназначен для сварки небольших и средних заготовок. Сетка отверстий диаметром 22 мм. выполнена таким образом, что значительно увеличивает возможности для лучшего закрепления деталей. Прочностные характеристики стола рассчитываются с помощью вычислительной техники и обладают повышенными значениями. Линейная измерительная шкала в обеих плоскостных координатах улучшает точность позиционирования.

Все технологические отверстия 22 мм. выполнены с предохранительным конусом. Конус облегчает установку оснастки и предохраняет поверхность от повреждений кромок материала стола, особенно при использовании плит изготовленных из сплава алюминия.

На опоры одеваются специальные манжеты для предохранения защемления сварочного кабеля и защиты от загрязнений резьбы узла регулировки опор.

С поворотным механизмом

Столы с поворотным механизмом гарантируют максимально удобную работу сварщику. Не составит большого труда выполнить сварку в казалось бы труднодоступных местах, которые с помощью поворотного механизма можно приблизить для удобства работ в доступную для сварщика зону.

Поворотный круглый стол Слот-Стол серии ПСТ используется для сборки, сварки, зачистки и иного позиционирования заготовок. Фото Техновелд

Сварку в комплекте с поворотным столом можно легко механизировать и использовать сварочный полуавтомат для повышения производительности. В качестве примера представлен поворотный сварочный стол ИРС-1В-5-011 от компании «Интеллектуальные робот системы».

ИРС-1В-5-011

Поворотный стол представляет из себя планшайбу, вращающуюся вокруг вертикальной оси. Механизм вращения выполнен в виде бесколлекторного электродвигателя, что исключает применение передаточных механизмов и облегчает процесс регулирования частоты вращения. Она может осуществляться с помощью переносного пульта и установкой нужной скорости вращения педальным приводом. Крепление деталей выполняется с помощью пазов в планшайбе и специальных зажимных приспособлений.

Читать еще: Бетон для заливки теплого водяного пола

На видео показана модель большего размера, но ролик позволяет получить представление о работе.

С вытяжкой, вентиляцией

Для создания нормальных условий труда для сварщика, особенно важно для закрытых помещений, требуется сварочные столы оснастить системой воздухообмена, позволяющей эффективно удалять вредные вещества. Стол может быть оборудован конструкцией в виде вытяжного зонта, патрубок которого соединен с общим контуром системы вентиляции.

Стол сварщика с вытяжным коробом. Фото Товары для сварщика

Другим вариантом является создание на столе автономной фильтровентиляционной установки, где воздух после очистки возвращается обратно в помещение. Примером такого оборудования служит стол вентиляционный сварочный СВС-1200.

СВС-1200

Сварочный стол габаритами 1685 х 900 х 925 мм. оснащен фильтровентиляционным устройством для удаления сварочных аэрозолей и сухой пыли при зачистке заготовок. Конструкцией предусмотрена специальная фильтровальная камера, где установлены фильтровальный элемент, искрогаситель и поддон для сбора пыли после очистки загрязненного воздуха. Искрогаситель, сетчатой конструкции, защищает фильтрующий элемент от искр, который периодически очищается от оставшейся в нем пыли пневматическим методом.

Фильтровальная камера находится внутри корпуса сварочного стола, рядом с которым расположен радиальный вентилятор. Очищенный воздух подается через патрубок в боковой стенке.

Больших размеров

Для сварки деталей больших размеров следует применять столы, которые обладают соответствующими весовыми и габаритными характеристиками. Такое сварочное механическое оборудование способно выдержать большую нагрузку без деформации базовых поверхностей. Дополнительно может быть оснащено механизмами подъема с гидроприводом для удобства сварки в вертикальной плоскости.

Сварочный стол Professional Extreme 4000x2000x100 мм. Фото ВЕКТОР ГРУПП

Примером такого оборудования служит сварочно-сборочный стол СГПР-2300, российского производителя из Санкт-Петербурга. Габаритные размеры этого оборудования 2315 х 1200 х 1500 мм, максимальная нагрузка 1500 кг. Чугунная платформа с Т-образными пазами перемещается в вертикальной плоскости с помощью системы рычагов и гидравлического привода. Один раз, зафиксировав заготовку в пазах можно выполнять работы без переустановки, изменяя рабочее пространство в вертикальной плоскости. Наличие гидрозамков обеспечит безопасную работу при нарушении герметичности гидросистемы.

Оснастка

Сварочное оборудование любого из видов не будет эффективно без комплекта оснастки к ним. Подробно об оснастке описано в ссылке «Сварочные столы (оснастка)».

Своими руками: чертежи и другое необходимое

Далеко не все виды сварочных столов можно изготовить своими руками. Однако для собственной мастерской самостоятельно выполнить сборочно-сварочный столик с отверстиями, оборудованный вентиляцией и поворотным устройством вполне по силам. Наличие чертежа значительно облегчит выполнение работ. Подробное описание в ссылке «Сварочные столы (своими руками)».

Где купить

Поставщики, представленные в разделе «Где купить сварочные столы», реализуют широкий выбор вспомогательного оборудования и оснастки к нему.

Стол для сварочных работ своими руками

Стол сварщика, если он правильно собран, способен не только долго служить, но и помогать справляться своему владельцу с различными работами, содействуя их ускоренному и более удобному выполнению. Для этого подобные конструкции усовершенствуют некоторыми приспособлениями, и их изготавливают по определенной схеме. Как сделать стол для сварочных работ своими руками, и какие бывают разновидности этой металлоконструкции?

Материалы для работы

Изготовление сварочного стола начинается с определения конструкции. После ознакомления с существующими моделями в интернете по фото и видео, составляется чертеж. Это поможет точнее просчитать материалы и не упустить из виду мелкие нюансы.

Для создания самодельного сварочного стола самой простой конфигурации требуются:

профильная труба 60 х 40 мм или уголок со стенкой 75 мм под раму и стойки;
плита 6-10 мм или полоски металла аналогичной толщины для реечной конструкции;
резьбовые опоры для выравнивания плоскости;
укрепляющие косынки для одно контурных моделей.

Расход профильной трубы зависит от размера будущей поверхности стола. Расчет последней определяется габаритами изделий, которые будут производиться на этом рабочем месте. Бываю модели с параметрами 500 х 500 мм. Их вполне хватает для аргонодуговой сварки небольших патрубков и фланцев. Если же работать предстоит с дверями, воротами или крупными емкостями, то металлоконструкция может достигать двух метров в длину и ширину. Высота стола зависит от роста сварщика. Поверхность должна находиться на уровне пупка рабочего. При слишком низком положении сварщик будет сильно горбиться, а при высоком — задирать руки, что приведет к преждевременной усталости. Расход других материалов зависит от дополнительного функционала стола.

Разновидности самодельных моделей

Сварочный стол своими руками соорудить легко, и как показывает фотография, он может иметь сплошную поверхность, что удобно для работ с мелкими деталями, которые не будут проваливаться и теряться. Для сварки изделий с выступами и патрубками, лучше подойдет поверхность из металлических реек. Так обрабатываемое изделие можно ровно установить, просунув торчащие части в отверстия.

Сделать сварочный стол на колесиках практично при работе с габаритными изделиями, которые можно вращать вместе со столом (при правильном выборе мощности колес), или для ремонтных работ по территории, чтобы необходимые приспособления и поверхность для удобной установки свариваемых элементов была под рукой. Когда все операции выполняются на одном месте, то можно сэкономить и свой сварочный стол изготовить стационарным.

Для аргонно-дуговых работ на фланцах имеет смысл сделать поворотный стол для сварки. Такую конструкцию снабжают редуктором и двигателем, а платформа вращается на оси. Это значительно реорганизует наложение однообразных круговых швов и повышает их качество.

Поэтапная сборка

Чтобы понять как сделать стол для сварочных работ без брака, следует запомнить очередность действий и правила проверки качества каждого этапа сборки. Вот пример создания простейшей конструкции:

Из профильной трубы собирается рама. На отрезном станке подготавливаются детали периметра стола. На ровной поверхности они выкладываются в прямоугольник и выполняется прихватка сторон, сначала по точке на угол, потом еще по одной.
После этого проверяется диагональ конструкции. Желательно, добиться одинакового результата.
Соединять профильную трубу можно либо по срезу на 45 градусов, либо впритык торца к боку. Швы выполняются «крест на крест», чтобы деформация прямоугольника происходила равномерно.
После окончания обварки рамы, повторно проверяются диагонали. Если разница не более 3 мм, то это допустимо. При большем значении необходима правка.
Раму необходимо усилить проложив дополнительные перпендикулярные и параллельные рейки. Это не даст столу прогнуться со временем. Количество поперечин зависит от тяжести груза будущих изделий. Например, там где аргоновый аппарат будет использован для заварки трещин двигателей, требуется усиленная структура.
К созданной раме, в перевернутом к верху дном положении, крепятся стойки. После прихваток проверяется выдержанный угол, который должен составлять 90 градусов. Выполняется обварка соединения.
Усилить стойки, чтобы они не разошлись под грузом, можно несколькими способами: соединить их между собой по периметру еще одной линией профильной трубы (на уровне 200 мм от пола, что будет служить подставкой для ног), либо скрепить косынками (металлический треугольник с толщиной стенки 3 мм) в месте примыкания стойки к раме с каждой стороны.
После этого под конструкцию заводится рабочая плита и выполняется обварка.
После этого к стойкам приваривают резьбовые опоры для регулировки высоты и плоскости по месту.

Читать еще: Винтовая лестница для подвала своими руками

Функционал моделей

Самодельные столы для сварки можно усложнить, добавив в их конструкцию дополнительные элементы, повышающие их функционал или делающие работу более удобной. Это могут быть мелочи или серьезные усовершенствования.

Из небольших доработок многие сварщики находят удобным наличие полочки в столе для инструмента и заготовок. Ее можно сделать приварив в 200 мм к низу от плиты два параллельных уголка, и положив на них лист металла. Практично предусмотреть колчан для электродов, который будет находиться с боку. Специальное отверстие для крепления массы позволит всегда иметь надежный контакт. Полезно приварить крутящееся металлическое ведро для огарков электродов, чтобы они не прилипали к подошве. Отверстия в поверхности позволят вставить крепежный элемент, помогающий фиксировать круглое изделие. Из нескольких таких прижимов может быть создана целая система, освобождающая руки сварщику и предотвращающая деформации.

Более сложной конструкцией является поворотный сварочный стол. Установка круглой плиты на оси, подсоединенная к редуктору и двигателю, позволяет вращать изделие вместе с поверхностью и накладывать швы с постоянной скоростью. Для изготовления такой конструкции потребуются еще подшипники и регулятор напряжения (дроссель).

Соорудить простой стол для сварочных работ можно самостоятельно по приведенной последовательности в этой статье. Добавление в металлоконструкцию мелких приспособлений позволит усовершенствовать рабочее место сварщика.

Стол для сварщика своими руками: изготовление и полезные советы

Если сварка осуществляется «на коленке», о качестве швов лучше не вспоминать. Чтобы они были прочными и аккуратными нужен сварочный стол. На нём работать комфортнее, так как детали при необходимости закрепляются струбцинами или держателями. Для гаража, где мало места подойдёт складной вариант.

Требования к сварочному столу

Перед проектированием и изготовлением, полезно узнать какие требования к столу предъявляются. К ним относятся:

обязательная установка над рабочим местом принудительной вытяжки для отвода газов;
вентилятор устанавливается слева на высоте 1,3 — 1,5м;
для очистки электродов на стол сварщика устанавливается кант из медной полосы;
установка полок и ящиков для электродов и инструмента;
крепление для подключения заземления;
запрещается применение в конструкции горючих материалов и выделяющих при нагреве вредные вещества;
обязательное освещение рабочей зоны светильником на 36 В.

Разновидности столов для сварки

В зависимости от сложности и частоты выполняемых работ выбирается конструкция стола для сварки. При периодическом выполнении несложных операций выбирается простой вариант. Для ремонта и изготовления сложных конструкций потребуется сборочно-монтажный полупрофессиональный вариант.

Простой стол для сварочных работ

Такие конструкции прочны, легко изготавливаются, удобны для работы. Основой конструкции служит жёсткая рама, к которой приварены 4 стойки из профильной трубы или уголка. Внизу, на расстоянии 20 см от пола, они скреплены поперечинами. Сверху установлена столешница с пазами для струбцин. К раме со столешницей приваривается кронштейн для сварочного кабеля, а под ней не лишним будет поддон для сбора мусора. Сбоку можно поместить тумбу с полками для складывания крупногабаритной оснастки. Рядом с ней устанавливается подставка для ёмкости с водой.

Полупрофессиональный стол сварщика

Это более сложная конструкция, укомплектованная дополнительным оборудованием. По удобству работы она не отличается от простого типа, но с установленными металлообрабатывающими головками для сверления, фрезерования, шлифования и других операций. Возможна установка встроенных вентиляционных систем и воздуховодов. Опорные стойки полупрофессиональных столов крепятся к полу с помощью анкерных болтов или заделываются в бетон. Наличие вращающейся столешницы позволяет сваривать сложные конструкции с одного места. Для установки инвертора предусмотрена поворотная площадка. В комплект также входят съёмные тисы и струбцины разного размера.

Какой сварочный стол выбрать

Выбор зависит от имеющегося места и решаемых задач. В тесном гараже эпизодические сварочные работы можно выполнять за откидным верстаком для сварочных работ. Если место позволяет удобней будет стационарный или мобильный стол простого типа. Любителям комфорта рекомендуется приобрести или изготовить самостоятельно поворотный стол в форме круга, установленный на жёстко закреплённой опоре. Для производства сложного ремонта, чтобы всё было под рукой, лучше выбрать рабочий стол с установленными на нём станками. Заводские модели комплектуются различными дополнительными устройствами, поэтому чтобы не переплачивать подумайте, насколько они для вас важны.

Как выбрать удобную и надёжную конструкцию подскажут рекомендации специалистов:

рабочая зона должна быть огорожена защитным экраном из огнестойкого материала;
для обеспечения надёжной жёсткости конструкции её вес должен быть не менее 180 — 200 кг;
освещение не должно создавать бликов, поэтому применение энергосберегающих ламп исключено, так как их свет не поглощается стеклом маски;
поворотная платформа приветствуется;
если нет встроенной вентиляции, должен использоваться передвижной вентилятор с магнитными присосками на всасывающем рукаве.

Изготовление сварочного стола своими руками

Сборка сварочного столика своими руками не только экономит семейный бюджет, но и позволяет сделать его под конкретные условия эксплуатации.

Необходимые инструменты и приспособления

Чтобы самостоятельно сделать сварочный столик необходимо запастись:

пассатижами;
рулеткой;
мелом;
линейкой;
молотком;
угольником;
кусачками;
тремя С-образными струбцинами;
болгаркой или, в крайнем случае, ножовкой по металлу;
сварочным аппаратом с электродами;
метчиками с воротком для нарезания резьбы;
фрезерным или токарным станком, на котором будут сниматься фаски.

Читать еще: Как забор зашить поликарбонатом

Определяемся с размерами стола

Пользоваться промышленными чертежами сварочного стола не стоит. Их воплощение в жизнь в домашних условиях затруднительно из-за невозможности применения заводских технологий. Но взять за основу можно, чтобы составить свой проект. В нём указываются общие габариты и размеры всех деталей.

Чтобы стол был удобен для работы, должны выполняться эргономические требования:

максимальные размеры рабочей зоны не свыше 1×0,8 м;
высота столешницы должна быть не ниже 0,7 м, но не выше 0,85 м;
общая высота с учётом защитного ограждения не больше 1,4 — 1,5 м.

Заготовка и раскрой

Изготовить самодельный сварочный стол можно из подручных материалов: уголков, профильных труб, листового железа. Сначала болгаркой отрезаются:

4 уголка 25 ×25 мм, длиной 0,46 м с концами, обрезанными под углом 45⁰, боковые стороны каркасов полок;
2 железных листа толщиной 3 мм размером 44,5×75 см для полок;
4 отрезка профильной трубы 30×230×21,5 мм длиною 76 см на ножки;
4 уголка 25×225 длиной 0,76 м со срезанными под углом 45⁰ концами, продольные стороны каркасов полок;
2 отрезка профиля 60×240 ×25 длиной 1 м и 2 размером 0,72 м для каркаса столешницы;
8 профилей 40×230×21,5 длиной 0,72 м на столешницу;
2 колёсные опоры со стопорами и 2 без них;
4 уголка 30×30 для пояса жёсткости.

Изготовление столешницы

Её каркас сваривается из профильной трубы 60×240. Сама столешница для сварочного стола собирается из профиля 40×230. Отрезки привариваются таким образом, чтобы расстояния между ними были равны. В итоге получается поверхность стола с зазорами, которые используются для установки струбцин и держателей. При необходимости периодического удлинения столешницы к её бокам крепятся откидные панели.

Изготовление ножек для стола

Ножки привариваются в углах каркаса столешницы. Предварительно их прихватывают в нескольких точках и проверяют с помощью угольника и линейки углы. По отношению к раме они должны быть 90⁰. При несоблюдении перпендикулярности конструкция будет неустойчива. Поэтому перекосы устраняются и накладываются сплошные швы. Если стол не предполагается часто перемещать, снизу ножек привариваются кусочки листовой стали квадратной формы, чтобы повысить устойчивость.

Пояс жесткости сварочного стола

Чтобы придать конструкции максимальную прочность нужно сделать дополнительный пояс жёсткости. Его изготавливают из уголка 30×30, отрезки которого привариваются к ножкам на расстоянии 20 — 30 см от пола. Связка опор производится по кругу, усилительные элементы устанавливаются так, чтобы острый угол был снаружи.

Защитный экран

Он не даёт разлетаться брызгам от сварки и частицам, образующихся при зачистке швов. Раму для защитного экрана делают из лёгких уголков, а его из тонкого стального листа. Желательно такое ограждение рабочей зоны делать с боковыми стенками. К каркасу привариваются штифты, которые при установке входят в отверстия, просверленные в столешнице. При необходимости размещения крупногабаритных деталей экран снимается.

Колеса и ручка для перемещения

Колёсики потребуются для мобильного стола, если планируется часто его перемещать. Если их ставить на все 4 ножки, пара должна быть со стопорами, чтобы надёжно фиксировать положение стола на месте. При использовании колёсиков от магазинных тележек их устанавливают на две боковые опоры. Фиксация осуществляется другой парой ножек, с приваренными к ним прямоугольными металлическими пластинками. Чтобы переместить такой стол, придётся край, где нет колёсиков, приподымать.

Для удобства передвижения к каркасу столешницы приваривают одну или 2 ручки. Их изготавливают из прутка диаметром 10 — 12 мм в виде буквы П. Чтобы ручки не мешали их приваривают снизу.

Полка для инструментов

Её можно изготовить из металлических листов, закреплённых на уголках пояса жёсткости. Не возбраняется использование ДСП, OSB, многослойной фанеры. Однако тогда под столешницей необходимо приварить наклонный металлический лоток с бортиками. На нём будет собираться окалина и мусор, падающий через зазоры стола. Дополнительные полки свариваются из уголков 25 ×25 и 25×225. Некоторые умельцы делают встроенные тумбы с полками и выдвижными ящиками.

Покраска стола

Изготовление своими руками сварочного стола завершается его покраской. Перед нанесением покрытия необходимо зачистить сварочные швы и обработать их антикоррозийным составом. Если покраска планируется с помощью краскопульта или баллончиков колёсики нужно обернуть полиэтиленом, иначе они заклинятся. Краска, естественно, должна быть по металлу. Для отделки сварочного стола подойдут жаростойкие эмали, которыми красят радиаторы отопления. Неплохо зарекомендовал себя железный сурик. Если его после нанесения отжечь горелкой до обугливания образуется термостойкое прочное покрытие.

Полезные советы при работе за сварочным столом

Специальность сварщика относится к категории вредных профессий, так как он повергается:

воздействию высокой температуры;
опасности от разлёта брызг расплавленного металла;
высокоинтенсивному ультрафиолетовому облучению;
возможности поражения электротоком;
риску пострадать от падения деталей.

Чтобы исключить последствия от воздействия перечисленных негативных факторов нужно выполнять правила, разработанные специалистами:

помещение для работы должно быть оборудовано эффективной приточно-вытяжной вентиляцией;
приступая к работе необходимо убедиться в отсутствии повреждений оборудования и изоляции, проверить насколько надёжны контактные соединения;
в процессе выполнения работы пользоваться сварочной маской, респиратором, защитными перчатками с крагами, одеждой и обувью из огнеупорного материала;
недопустимо загромождать стол для сварочных работ и подходы к нему посторонними предметами;
запрещена работа с неприспособленных опор;
детали, предназначенные для сварки, должны крепиться специальными приспособлениями;
при работе в помещениях, где хранятся горюче-смазочные и легковоспламеняющиеся материалы расстояние до них от рабочей зоны должно быть не менее 5 м.

Чтобы условия работы были комфортными и безопасными, стол сварочный монтажный нужно оснастить вспомогательными устройствами. Для обеспечения точности сварки применяются струбцины, которыми детали фиксируются. Зажимами заготовки крепятся под углом между собой. Если мелкие детали невозможно закрепить механически, то для их фиксации пользуются магнитным основанием. Но при применении необходимо учитывать его вес и массу свариваемых деталей.