Гофрированная полиэтиленовая труба для кабельной канализации

Как правильно выбрать ПНД трубу для кабеля: обзор всех разновидностей + подводные камни

Доброе время суток, дорогой читатель! Наружные кабельные линии и электропроводка внутри дома требуют дополнительной изоляции, которая защитит кабель от внешних воздействий, а жильцов — от поражения током в случае повреждения его изоляционного слоя. С этой задачей хорошо справляется ПНД труба для кабеля. В этой статье я расскажу об особенностях этих изделий, существующих разновидностях и разных способах укладки.

Технические характеристики

1. Допустимая рабочая температура — от -25 ºС до +70 ºС.
2. Допустимая температура монтажа — не ниже -30 ºС.
3. Плотность полиэтилена — 0,949–0,953 г/см3.
4. Класс горючести — В1, В2.
5. Номинальное давление в зависимости от типа труб:
   легкие — 0,25 МПа;
   среднелегкие — 0,4 МПа;
   средние — 0,6 МПа;
   тяжелые — 1 МПа.
6. Коэффициент теплового расширения — 0,15–0,2 мм/мºК.
7. Температура хрупкости — от –70 ºС.

Сферы применения

ПНД трубы применяются в качестве защитных рукавов кабелей, проложенных открытым, скрытым и полускрытым способом при устройстве:

• сетей электроснабжения;
• телефонных линий;
• телекоммуникаций;
• видеонаблюдения;
• компьютерных сетей;
• пожарной, контрольной, аварийной сигнализации.

Причины высокой популярности

При выполнении электромонтажных работ ПНД труба пользуется высокой популярностью по ряду причин:

1. Она обеспечивает надежную защиту кабелей, практически исключая риск поражения током в случае повреждения изоляции кабеля.
2. Имеет специальную конструкцию, облегчающую протяжку кабелей всех видов.
3. Трубная продукция из ПНД, в отличие от металлических коробов, более удобна в транспортировке и абсолютно не подвержена воздействию коррозии.
4. Не проводит электрический ток, поэтому не требует дополнительных затрат на катодную защиту.

Срок службы

Срок службы труб ПНД для кабеля составляет не менее 50 лет.

Требования и стандарты

Требования к техническим характеристикам кабельных каналов из труб ПНД регламентируют ГОСТ 32126.1–2013. Марки вторичного материала должны соответствовать:

1. ГОСТ 16338-85. Стандарт распространяется на полиэтилен низкого давления следующих марок: 271, 273, 276, 277, 286.
2. ГОСТ 16337-85. Определяет технические требования к полиэтилену высокого давления марок 10803-020, 15303-003, 15803-020, 16803-170.

Наружная поверхность технической трубы из ПНД должна быть гладкой, без заметных отслоений, трещин, сколов и пузырей. Внутренние поверхности изделий не должны иметь бугры и выступы, препятствующие протяжки провода.

Полиэтиленовые трубы реализуются в отрезках длиной 5–12 метров или в бухтах по 25, 50, 100, 200 метров.

Маркировка

Маркировка наносится производителем с внешней стороны трубы ПНД по всей длине с шагом в 1 метр. Она состоит из следующих обозначений:

• наименования производителя (торговой марки);
• марки полиэтилена (например, ПЭ-63, ПЭ-80);
• показателя SDR (коэффициент соотношения внешнего диаметра изделия к толщине стенки). По нему определяется уровень кольцевой прочности;
• геометрических параметров: диаметра и толщины стенки;
• стандарта производства (ГОСТ или ТУ);
• назначения изделия (техническая, питьевая, газовая или канализационная);
• даты производства.

Привожу пример типичной маркировки: ПЭ63 SDR 11 — 40*2 техническая ГОСТ 16338-85.

Классификация ПНД труб для укладки кабеля

Производители предлагают для монтажа кабель-каналов трубу ПНД в двух вариантах исполнения:

Эти виды трубной продукции различаются по техническим характеристикам и применяются для эксплуатации в разных условиях.

Гладкие

Гладкие трубы ПНД — черного цвета, жесткие, обладают высокой механической прочностью. Они бывают:

1. Не армированные с однослойной конструкцией стенки. Используются для прокладки кабеля в кирпичных стенах, бетонных конструкциях, стяжках пола.
2. Двухслойные армированные. Применяются для эксплуатации в более сложных условиях.

Для поворотов, переходов в кабельных каналах из гладких труб ПНД применяется специальная фурнитура.

Гофрированные

Полиэтиленовые гофротрубы применяются для устройства как поверхностных, так и подземных коммуникаций. Они имеют двухслойную стенку, у которой внутренний слой гладкий, изготовленный из ПВД, а наружный гофрированный — из ПНД. Могут поставляться с установленным внутри зондом или без него.

По способности выдерживать внешнее давление подразделяются на:

В зависимости от назначения окрашиваются в разные цвета:

• красный — для высоковольтных трасс;
• синий — для прокладки линий связи и телекоммуникаций;
• черный — изделия общего назначения.

Гофротрубы ПНД отличаются прекрасной гибкостью, выдерживают большие нагрузки, поэтому могут использоваться для прокладки криволинейных магистралей и размещаться на разной глубине.

Преимущества и недостатки

ПНД трубы для защиты кабеля обладают следующими достоинствами:

1. Небольшой вес по сравнению с металлорукавами.
2. Хорошие электроизоляционные свойства.
3. Стойкость к воздействию химикатов.
4. Высокая степень износостойкости.
5. Способность переносить длительный контакт с агрессивной средой.
6. Низкая теплопроводность, благодаря которой не образуется конденсат.
7. Морозостойкость. Трубы не разрушаются при замерзании в них воды.
8. Доступная цена. Для электротехнических работ используется труба из вторичного сырья, стоимость которой на 30–50 % ниже, чем продукции из первичных полимерных гранул.
9. Эластичность. Ее можно изгибать на сложных участках, не используя фасонных деталей.
10. Гладкость внутренних стенок, позволяющая легко протащить кабель.
11. Достаточная жесткость.
12. Бактериологическая стойкость.
13. Устойчивость к механическим повреждениям и вибрационным нагрузкам.
14. Небольшой коэффициент линейного расширения.
15. Стойкость к температурным перепадам.

К недостаткам можно отнести способность труб ПНД поддерживать и распространять горение. Поэтому они должны быть замоноличены внутри огнестойких материалов, например бетонной стяжки, цементного раствора, или проложены в земле.

Советы, как выбирать

Определяющими факторами при выборе труб ПНД для кабеля должны стать следующие показатели:

1. Пропускная способность. Внутренний диаметр трубы должен по размеру соответствовать суммарной площади сечения кабелей, которые предполагается засунуть в ее полость. Сортамент полиэтиленовой трубной продукции включает в себя изделия диаметром от 16 до 225 мм и толщиной стенки от 2 до 30 мм. Если нужно протянуть 2 провода с площадью сечения 5 мм² каждый, то подойдет труба с внутренним диаметром 20 мм. Для 3 кабелей с суммарным сечением в 24 мм² оптимальный диаметр будет составлять 30 мм.
2. Прочностные характеристики. Для оценки уровня прочности изделия берут значение SDR в маркировке. Чем оно ниже, тем труба прочнее и может выдерживать большие нагрузки.

Способы и правила укладки труб ПНД

Технология укладки защитных рукавов из труб ПНД имеет особенности в зависимости от места размещения кабеля и условий его эксплуатации.

Общие правила для всех способов укладки следующие:

1. Не рекомендуется прокладывать кабели разных сетей в полости одного защитного канала.
2. Нельзя изгибать трубу под острым углом, это может привести к образованию залома.
3. Места стыковки труб должны быть герметичными. Соединить отдельные изделия можно с помощью компрессионных муфт, пресс-фитингов или методом стыковой сварки.
4. Длина участка между коробками не должна превышать 25 метров.
5. При открытом способе прокладке вне здания следует использовать гофру ПНД черного цвета, стойкую к воздействию ультрафиолетового излучения.
6. Чтобы обеспечить отток конденсата, образующегося на наружных поверхностях, трубопроводы должны иметь уклон, направленный в сторону протяжных коробок. В них будет собираться влага.
7. При заглублении канала в почву более чем на 2 метра, необходимо сверху выполнить защитную бетонную стяжку толщиной 8–10 см.

Укладка труб внутри зданий

Монтаж кабель-каналов внутри зданий осуществляется в следующем порядке:

1. Разметка прокладки кабеля.
2. Пробивка штроб в ограждающих конструкциях строения (при необходимости).
3. Соединение отдельных труб ПНД в трубопровод и их фиксация. Для крепления изделий к стенам или потолку используются специальные держатели с защелкой, к полу — металлические скобы.
4. Заделка конструкции в зависимости от местоположения канала и его диаметра. Для заделки в стенах используют штукатурку или другие отделочные материалы. Трубопроводы, проложенные в полу, заливают бетоном.
5. Протяжка кабеля. Провод внутри пластикового трубопровода должен располагаться свободно, без натяжения.

Укладка на улице в траншею

Во многих случаях подземная прокладка электрического кабеля предпочтительней воздушных трасс. В земле он будет защищен от атмосферных осадков, обледенения и порывов ветра, недоступен похитителям цветных металлов.

Сам процесс укладки труб ПНД для кабеля в земле складывается из следующих действий:

• разметка габаритов траншеи;
• отрывка траншеи и выравнивание дна;
• раскладка труб вдоль траншеи;
• засыпка песком или мягким грунтом основания канавы на 10 см;
• последовательная укладка отрезков труб с заделкой стыков контактной сваркой;
• проверка целостности оболочки кабеля и протяжка его в полость труб без натяжения;
• засыпка мягким грунтом или песком готового трубопровода толщиной слоя в 10–15 см;
• обратная засыпка траншеи грунтом.

Чтобы в дальнейшем проложенную трассу можно было найти, над ней ставят сигнальные столбики. При монтаже кабеля подземным способом для соединения деталей полиэтиленового трубопровода нельзя использовать фитинги. Они могут нарушить его герметичность.

Бестраншейный способ укладки в земле

В стесненных условиях частных дворов или дач, где нет возможности вырыть траншею, применяют способ бестраншейной укладки кабеля. Для этого применяют специальное оборудование, позволяющего бурить почву в горизонтальном направлении. До начала работ нужно оформить разрешение на бурение и выполнить анализ геологического состава грунта.

Укладка кабеля бестраншейным способом осуществляется в следующей последовательности:

1. Бурение пилотной скважины. Выполняется с помощью специального наконечника, закрепленного на гибкой штанге. Она позволяет менять направление при столкновении с естественными препятствиями в земле. Наконечник оснащен специальными охлаждающими отверстиями и навигационным аппаратом. Это позволяет контролировать траекторию бурения и корректировать ее направление.
2. Расширение скважины до нужных размеров. На этом этапе выполняют замену наконечника на расширитель, что позволяет увеличить диаметр скважины до проектных показателей;
3. Прокладка труб. Вначале в трубопровод нужно просунуть кабель, а затем собранную конструкцию закрепить к специальной штанге установки ГНБ, которая протянет ее через скважину. Для снижения силы трения при прохождении плети коммуникации через горизонтальный канал применяют бурильный раствор.

Заключение

Труба ПНД способна сделать разводки электропроводов в доме более безопасными, снизить влияние на них внешних факторов, но для этого нужно правильно выбрать тип изделия и установить его без ошибок. Подписывайтесь на наш сайт, оставляйте свои комментарии и делитесь полезными идеями в социальных сетях.

Двухслойные гофрированные трубы ТЕХСТРОЙ®

Двухслойные гофрированные трубы ТЕХСТРОЙ® соответствуют ГОСТ Р 54475-2011, выпускаются согласно ТУ 2248-011-54432486-2013 Изм. №1 полипропилена (ПП ) с классом жесткости SN8, SN12, SN16 (возможно изготовление труб других кольцевых жесткостей). Трубы предназначены для безнапорных трубопроводов, транспортирующих жидкости с температурой до +95 ˚С.

Гофрированные трубы ТЕХСТРОЙ® из полипропилена выпускают с двухслойной стенкой, методом соэкструзии двух стенок. Трубы имеют наружный гофрированный (профилированный ) слой и гладкий внутренний слой.

Трубы могут быть изготовлены в виде прямых отрезков с раструбом

или без раструба с номинальной эффективной длиной не более 6 метров.

Раструб имеет кольцевую жесткость не менее 16 кН/м² (SN16 ).

Эксплуатационные свойства:

— температура транспортируемой жидкости от 0 до +95 ˚С;

— температура монтажа -10 до +40 ˚С;

— глубина прокладки труб до 15 м.

Преимущества гофрированных труб ТЕХСТРОЙ® перед трубами аналогами:

— стабильный оригинальный профиль гофры, имеющий высокую геометрическую жесткость, которая в сочетании со свойствами используемых высокопрочных специальных полимеров обеспечивает высокую общую кольцевую жесткость трубы;

— литое кольцо для уплотнения мест соединений имеет индивидуально разработанную форму и изготавливается из этилен-пропиленового каучука (EPDM ), что позволяет ему сохранять устойчивость к большинству агрессивных веществ, в частности к воздействию нефтепродуктов;

— трубы и раструбы ТЕХСТРОЙ® способны выдерживать кратковременные повышения давления внутри трубопровода до 0,25 МПа, что необходимо, например, для проведения гидродинамической прочистки системы;

— удлиненный раструб повышенной жесткости, благодаря индивидуально разработанным ребрам жесткости раструба. Форма раструба и его свойства снижают вероятность его повреждения при транспортировании, разгрузке, хранении и выполнении монтажных работ;

— инновационный способ изготовления раструба обеспечивает не только его жесткость, но и надежное соединение с трубой, что позволяет сохранить герметичность трубопровода при подвижках грунта, а также повышенной нагрузки на места соединений и значительно повышает сейсмоустойчивость трубопровода.

ООО «Техстрой » — первая компания в России, использующая инновационный метод формирования раструба, разработанный компанией IPM (Италия ). Данный метод предполагает формирование раструба на гофрированной двухслойной трубе методом литья под давлением и имеет ряд преимуществ:

— в отличие от других методов приварки и формирования раструба метод IPM обеспечивает повышенную надежность места соединения муфты и трубы, так как отсутствует сварной шов, при этом изгибающая нагрузка распределяется равномерно, а не концентрируется у сварного шва (Рис .2);

— форма раструба и способ его производства обеспечивает высокую прочность, при этом дополнительно не требуется утолщение или снижение толщины стенки гофрированной трубы, увеличения высоты или шага профиля;

— технологии формирования раструба IPM позволяет производить трубы с постоянными размерами раструба, что облегчает монтаж труб на объекте.

Трубы ПНД для прокладки кабеля

Работы по прокладке коммуникаций, всегда связаны с риском их последующего повреждения. Иными словами, проводку может повредить как сам грунт, так и строители, при неаккуратном выполнении работ. Как предупреждение подобных случаев создана специальная ПНД труба для кабеля, которая призвана защитить ее и обезопасить людей от поражения электрическим током.

Особенности ПНД изделий для прокладки электрических кабелей

Первая и самая основная особенность в том, что электротехническая труба создана из диэлектрических материалов. То есть, она служит в качестве дополнительного защитного слоя, который призван оградить окружающих и сам кабель от опасных, посторонних воздействий.

Также, конструкция изделия позволяет уберечь кабель от механических повреждений в процессе эксплуатации. Что гарантирует повышение срока использования.

Дополнительно стоит отметить, что для разных типов укладки, применяются различные по конструкции изделия. Так, например, при протяжке силовых кабелей по воздуху, используется труба ПНД гофрированного типа, без дополнительного армирования и усиления – это дает возможность минимизировать вес конструкции и уменьшить нагрузку на подвесные элементы. Основной целью таких защит является минимизация ультрафиолетового потока, который способен разрушать изоляционный слой.

Для подземной прокладки коммуникаций, используются трубы ПНД повышенной прочности, часто с дополнительной армировкой. Это необходимо для эффективного противостояния давлению грунта и другим факторам, например — неаккуратности строителей (часто, кабели задевают ковшами бульдозеров при выполнении земельных работ).

Преимущества использования ПНД труб

Труба под кабель из полиэтилена низкого давления обладает целым рядом особенностей, благодаря которым ее использование является оптимальным, для различных методов прокладки. Ниже приведен список основных плюсов.

• Низкая стоимость – этот вид гораздо дешевле традиционных материалов.
• Малый вес ПНД изделий – гораздо меньше металлических.
• Длительный срок эксплуатации – более 50 лет.
• Высокая гибкость. Применяемые материалы обладают повышенной устойчивостью при изгибах, однако нельзя забывать о возможности протяжки жил проводки. При слишком сильном перегибе, провод не получится смонтировать правильно.
• Обеспечение достаточного технического проема для возможности добавления новых проводок.
• Простота монтажа.
• Кожухи ПНД относительно малого диаметра не требуют спайки на концах, что опускает необходимость применения сложного оборудования.
• Не подвергается коррозии, старению.
• Высокая устойчивость к значительным перепадам температур.

Это далеко не полный перечень значительных плюсов для применения данных материалов.

Преимущества гофрированной трубы

Труба ПНД гофрированнаяявляется одним из самых популярных строительных материалов облегчающих прокладку коммуникаций.

В качестве средства повышающего надежность и комфорт монтажа, может применяться дополнительное армирование стальной проволокой — это придает ей, дополнительную кольцевую жесткость. Усиленная таким образом гофра, может отлично выдерживать давление нескольких метров грунта и отлично противостоять природным факторам.

Также гофрированные чехлы бывают двустенными. Внутренняя поверхность – гладкая, обеспечивает хорошее скольжение при протягивании. Внешняя часть – гофрированная, придает значительные показатели устойчивости к агрессивным средам.

Отдельного упоминания, достойна особенность гофрированных изделий, принимать любую форму, а также их хорошая эластичность. К примеру, металлическая защита может перегнить и лопнуть в месте приложения силы, что приведет к проникновению влаги к проводке, а эта нет – она просто изогнется, но целостность не нарушиться. Благодаря этому имеется возможность укладки не линейных каналов, что особенно полезно при стесненности пространства или специфических строительных условиях.

Максимально эффективным является применение на сложных грунтах, таких как – каменистые, сейсмоопасные или подвижные почвы.

Следует отметить и устойчивость к перепадам температур. Оптимальными показателями для монтажа является температура от – 20 до + 70°С.

Виды технических труб ПНД для кабелей

Укладка любых инженерных коммуникаций, связанных с электропроводкой, требует безукоризненного выполнения, строго прописанных норм и правил. Обычно, труба ПНД техническая для кабеля выбирается исключительно под определенные условия эксплуатации. Отступление от требований может быть чревато серьезными последствиями.

Такие магистральные каналы разделяются на технические и электротехнические. Эти типы, отличаются областью применения, назначением, а также техническими показателями.

Гладкие технические трубы ПНД для кабеля

Гладкие трубы ПНД для электромонтажных работ изготавливаются с применением вторичного сырья, что существенно снижает затраты на производство, а также минимизирует вредоносное воздействие на окружающую среду. Как негативный фактор, такая технология изменяет характеристики и цветность конечного продукта, однако – это незначительно влияет на рабочие показатели.

Область применения данного типа труб довольно специфична – обычно их применяют для разводки коммуникаций по стенам или полам помещений.

На практике это выглядит примерно так: ПНД труба электротехническая гладкая монтируется в стеновую штробу или основание половой стяжки. Далее, выводятся концы магистрали на места, после этого, штроба закрывается. Таким образом, образуется свободный канал для проводов, коммуникаций. Конечным этапом выполняется протяжка силовых жил, обрезаются лишние края, устанавливаются контрольные заглушки, служащие для уплотнения выводов.

Электротехнические трубы

Второй распространенный тип, часто используется в качестве подземного трубопровода, укладки силовых и коммуникационных кабелей. Основное применение лежит в использовании кабелей до 1 кВт мощностью.

Особенная, гофрированная конструкция, позволяет трубе ПНД выдерживать большие нагрузки, что является незаменимым фактором при подобных работах.

Примечательно. Каждая оболочка имеет свое предназначение – внешняя, представляет собой армированный корпус и служит прочной основой для поддержания формы изделия. Внутренняя часть, создана из материала другого типа. Она гладкая и играет роль скользящего слоя, для облегчения протяжки проводов.

Также конструкция подразумевает разделение на трубы с зондом или без него. Непосредственно зонд, предназначен для облегчения протяжки проводов через трубу, обычно он выглядит как стальная жилка, к которой прикрепляется провод. Затем посредством вытягивания стайки, происходит ее замещение на провод.

Важно! Несмотря на значительную устойчивость к механическим нагрузкам, не рекомендуется прокладывать провод типа СИП в ПНД трубе. Это может спровоцировать снижение его срока использования, а также привести к аварии.

Технические параметры труб

При изготовлении любого типа рукавов, обязательным условием является строгое соблюдение всех требований и характеристик. Эти требования четко сформулированы в определенных документах. Так, например, ГОСТ 16338 определяет требования к изготовлению труб из пластика низкого давления с маркировками 271, 273, 276, 277, и 286. А ГОСТ 16337 относится к изделиям, промаркированным как — 10803-020, 15303-003,15803-20, 16803-170.

Дополнительно, не допускается нарушение целостности слоев, вздутий, трещин или других дефектов материала.

Важно! Не допускается появление шероховатостей на внутренних стенках. Также не допустимо нарушение однородности внешнего слоя, как на гофрированных, так и на гладких ПНД трубах.

Далее представлен ассортимент труб круглого сечения, который представлен на Российском рынке.

Источники:

http://vseotrube.ru/materialy/polimernye/pnd-truba-dlya-kabelya
http://tehstroi.ru/katalog/kanalizatsiya/dvuxslojnye-gofrirovannye-truby-texstroj/
http://trubarik.ru/pnd/truby-dlya-prokladki-kabelya-v-zemle