1 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Бетонный забор как разрушается

Ошибки при устройстве бетонного забора

Сегодня мы рассмотрим некоторые ошибки при монтаже забора, будь это бетонный забор, забор из металлопрофиля или деревянный забор на бетонном основании. Проезжая мимо частных домов, мы часто видим наклонившиеся бетонные заборы. Давайте попробуем разобраться в причинах не качественного устройства бетонного забора. Начнем с начала – с изготовления бетонных столбов для забора и плит заполнения.

Технология очень простая и не требует значительных затрат, но и качество оставляет желать лучшего. Такие заборы делаются из обычного “мокрого” бетона, путем заполнения раствором форм различной конфигурации и с последующим высыханием в естественных условиях. Толщина столбов составляет 12-13 см, плит заполнения 5-6 см. Такая толщина не позволяет применять, в полной мере, технологию вибролитья, по этому, подавляющее число производителей ее вообще не применяют. В результате получаем бетонный забор с пористой поверхностью и в раковинах от пузырьков воздуха. Заборы с такой поверхностью необходимо часто обрабатывать химическими препаратами или красить. Если этого не делать, то очень быстро, вплоть до одного сезона, на поверхности начинает появляться различная растительность, в виде мха и лишайника, что резко сокращает жизнь бетонным изделиям. При монтаже такого бетонного забора, то же есть свои, нюансы. Многие производители и установщики пишут о глубине заглубления столба, заполнения ям различными материалами ит.д. Но ни кто не говорит о расчетах ветровой и весовой нагрузках на забор. Эти расчеты являются основным критерием при монтаже бетонного забора. От них зависит устойчивость и долговечность забора. Давайте представим себе картинку одной заборной секции с некоторыми цифрами. Итак, два столба толщиной 12-13 см, между ними 3-4 плиты заполнения, длинной 2 метра и весом + — 70 кг каждая. Как должен себя вести, при порывах ветра, такой 250 килограммовый бетонный щит, и какие нагрузки должна испытывать опорная часть, которая находится под землей? Представили? Думаю что картинка слегка ”напрягает”. Есть еще одна маленькая, но важная деталь. При изготовлении бетонных столбов для забора такой конструкции, паз для плит заполнения, делается намного шире чем их толщина ( для упрощения монтажа), что позволяет им двигаться в пазах, смещая нагрузку в ту или иную сторону. Не знание поведения почвы при перепадах температур, не умение рассчитать правильный объем ямы для столбов и чем ее заполнить, приводит к печальным последствиям. В конечном итоге такой бетонный забор оказывается не таким уж и дешевым, чем кажется на первый взгляд. Можно использовать столбы для забора и одну плиту, которая ставится от земли, а остальной проем заполняется деревянными секциями или секциями из металлопрофиля или секциями из металлического штакетника. Красоты в таком заборе мало и используются такие заборы в основном для бюджетного ограждения деревень и поселков. Наша компания предлагает красивые бетонные столбы для забора и цокольные перемычки, которые изготавливаются по технологии послойного (сухого) прессования. Поверхность таких изделий ровная и чистая, без раковин и шероховатостей и не требует в дальнейшем какого либо ухода за ними. Деревянный забор, забор из металлопрофиля или забор из металлического штакетника в таком обрамлении выглядит красиво и стильно. Тяжелый вес бетонных изделий, правильный расчет и большой опыт практической работы ( с 2013 года) делает забор нашего производства устойчивым к различным нагрузкам. При выборе забора важна не только финансовая, но и эстетическая сторона вопроса. Многие думают о заборе как о чем то — не значительном и зря. Красивый забор – это ваша визитная карточка, которую будете видеть Вы, ваши друзья и знакомые, да и просто прохожие. Если Вы хотите купить забор в Минске, забор для дачи, будь это бетонный забор, деревянный забор, забор из металлопрофиля, забор из металлического штакетника, обращайтесь к нам.

Разрушается и крошится бетон — что делать?

Бетон является строительным материалом, который получают путем перемешивания песка, цемента, щебня и воды и при необходимости может иметь специальные добавки для увеличения прочности раствора. Бетону присуще множество преимуществ: морозостойкость, водонепроницаемость, высокая прочность и долголетие. Из бетонного раствора изготавливают различные строительные элементы, возводят здания и сооружения. Но, как и любой строительный материал, бетон подвергается деформациям, в частности, и крошению. Почему разрушаются бетонированные конструкции и что делать, если крошится бетон? Такими вопросами задаются владельцы недвижимости, у которых раскрошился бетонный раствор, тогда они ищут возможные пути устранения проблемы и предотвращения ее дальнейшего образования.

С чем связано разрушение бетона?

Несмотря на прочность бетона, он поддается разрушениям из-за воздействия на него следующих факторов:

  • Влага, которая проникает в поры раствора в период отрицательных температур, расширяется, образуя увеличенные пустоты. Когда температура воздуха поднимается, происходит уменьшение объема пор, что приводит к заполнению влагой образовавшихся пустот. В результате образовываются трещины между пустотами и бетонная поверхность разрушается.
  • Перепады температурного режима. Чтобы бетонный состав не портился под воздействие изменений температуры, залитую поверхность защищают утеплительным материалом или морозостойким раствором.
Читать еще:  Как ставить межкомнатную дверь

Вернуться к оглавлению

Почему крошатся бетоны?

Бетоны крошатся вследствие следующих причин:

  • На этапе заливки конструкции использовался раствор низкого качества. Этому мог послужить плохой цемент или неправильно взятая его часть для приготовления бетонной смеси. Но это маловероятная причина.
  • Основной причиной образования деформаций в бетоне является вода. Бетонная смесь отлично впитывает воду, которая при минусовых температурах замерзает и расширяется в объеме, заполняя при этом поры. Когда температура поднимается, происходит оттаивание воды и в порах освобождается место для новой жидкости. Процесс повторяется и в итоге приводит к разрушениям бетонных конструкций.
  • В процессе приготовления рабочей смеси было взято большое количество воды. Чрезмерное наличие воды снижает прочность бетонированной поверхности.
  • Неправильный уход строительного материала в момент проведения работ. После заливки рабочей смеси ее следует орошать водой в течение первых трех дней. При заливке раствора в опалубку, его нужно тщательно уплотнить, тогда структура смеси приобретет однородность и уменьшится пористость бетона.

Вернуться к оглавлению

Как предотвратить крошение бетона?

Чтобы бетон не раскрошился в процессе эксплуатации, придерживаются следующих рекомендаций:

  • при изготовлении бетонного раствора в него добавляют специальные добавки, которые способны отталкивать воду;
  • в смесь включают пластификаторы, которые обеспечат раствору однородную структуру и повысят прочность;
  • уже залитый раствор пропитывают гидрофобным составом;
  • обязательно пропитывают поверхность залитого раствора водоотталкивающими средствами в жаркое время года, не используя при этом специальное оборудование;
  • при постоянной влажности конструкции, поверхность пропитывают под давлением с помощью специального оборудования;
  • важно обеспечить правильный уход залитой поверхности и не эксплуатировать конструкцию раньше времени, бетонный раствор набирает своих прочностных характеристик спустя 28 дней после укладки.

Вернуться к оглавлению

Раскрошился фундамент, что делать?

Важно вовремя обратить внимание, что основание зданий и сооружений начало крошиться. Заметив первые признаки деформаций фундамента, не стоит затягивать с ремонтом, иначе в дальнейшем потребуется гораздо больше средств и времени на его восстановление. Несвоевременное устранение проблемы повлечет за собой разрушение стен. Поэтому нужно периодически осматривать здание и проверять его прочность и надежность. Понять, что раскрошился фундамент, можно по следующим признакам:

  • Отслаивается отделочный материал. Такое может произойти, если для возведения фундамента были выбраны материалы низкого качества.
  • Трещины на основании и всей поверхности дома могут свидетельствовать о проседании постройки и неравномерном ее усаживании.
  • Влажность цоколя.
  • Нарушилась горизонтальность уровня пола. Этот дефект дает понять, что начались деформации фундамента дома.
  • Изменился уровень почвы.

Перед тем как начать ремонтные работы по восстановлению фундамента, выявляют причины разрушений, от вида которых будет зависеть способ устранения проблемы. После того как причины деформаций фундамента выявлены, приступают к его ремонту. Полная замена основы зданий требуется в случае полного разрушения фундамента с нарушением конструкции стен. Первым делом подлежат замене элементы конструкции, на которые приходится самая большая нагрузка.

Процесс восстановления разрушенной основы включает в себя поэтапную отливку с арматурной привязкой. Такой способ позволит повысить прочность нового основания. Поэтапная отливка выполняется в случае, когда спасти поврежденный фундамент невозможно, во всех остальных случаях не нужно прибегать к такому сложному методу. Достаточно будет просто залить недостающий кусок фундамента и прикрепить его к основанию.

Чтобы фундамент не разрушался в будущем, нужно постоянно осматривать стороны зданий и проводить регулярный грамотный уход за ними. В качестве ухода подразумевают тепловую защиту фундамента и предотвращения его подтопления.

Заключение

Бетон является прочным строительным материалом, у которого срок службы достигает сотни лет. Однако нет ничего вечного! Также и бетон подвластен различным деформациям, в частности, крошению. Чтобы предотвратить крошение бетона, следует определиться с причиной возникновения дефекта и только после этого приступать к восстановлению основы зданий.

Но будет еще лучше, если бетонный состав и вовсе не раскрошится, для этого нужно выполнять профилактические методы, направленные на сохранение прочности бетона.

Советы по покраске заборов из бетона

Бетонное ограждение распространено среди частных землевладельцев. Срок его эксплуатации, долговечность в первую очередь зависят от качества изготовления. Но нельзя не учитывать фактор атмосферного воздействия:

  • осадки;
  • ветровая эрозия;
  • смена теплового потока;
  • городские выбросы и другое.

С течением времени на поверхности появляются микротрещинки, сколы. Цвет выгорает, ограждение загрязняется.

Снизить негативное воздействие помогает покраска бетонного забора.

Необходимость в покрытии

Бетон – это камнеподобное вещество, обладающее пористой структурой. Из-за этого происходит интенсивное водопоглощение. В холодное время года, влага кристаллизуется в лёд, – последний расширяясь, разрушает целостность изделия.

Перепады температур могут вызвать внутренние тепловые напряжения. Резкая смена значений на поверхности и внутри бетона создаёт предпосылки к возникновению трещин. Подобное явление наблюдается в горной местности, – скалы разрушаются из-за солнечного нагрева днём и охлаждения ночью.

Предотвратить излишнее водопоглощение, увеличить отражательную способность, повысить эстетическую привлекательность способствует малярная операция, – бетонный забор необходимо покрасить.

Читать еще:  Диаметр труб под канализацию частного дома

Этапы работ

Нанесение декоративно-защитного покрытия на бетонное изделие – многоступенчатый процесс:

  1. Анализ состояния ограждения.
  2. Выработка подготовительных мер.
  3. Подбор необходимых лакокрасочных материалов.
  4. Выбор способа покрытия, анализ преимуществ и недостатков.
  5. Необходимые инструменты.
  6. Покраска.

Обследование ограждения

Состояние бетонной изгороди выявляется визуальным осмотром. Допускается лёгкое постукивание по поверхности на предмет выявления трещин, отслоившихся слоёв предыдущего покрытия или собственно бетона.

Изменение цвета можно заметить при анализе освещённой и теневой стороны забора. Например, южная, освещаемая солнцем, выгорает сильнее, нежели северная.

Загрязнения сильнее образуются в приземной зоне, – от капель дождя, выбивающих частички почвы или ветра, наносящего пыль. Добавочный негативный фактор – расположение вдоль оживлённой транспортной магистрали.

Подготовительные мероприятия

Предварительный этап необходим для создания возможности выполнения основной задачи – защите бетонного забора посредством покрытия ЛКМ.

Подготовка складывается из нескольких подэтапов:

  1. Шаг 1. Очистка от загрязнений. Производится металлической щёткой, шпателем-сребком. Операция выполняется вручную или механическим инструментом (дрелью, болгаркой, пескоструйной машиной). Непрочно держащиеся части поверхности ограждения удаляются. Если есть возможность, то целесообразно промыть поверхность сильной струёй воды с добавлением моющих или чистящих средств.
  2. Шаг 2. Выполняется ремонт повреждённой поверхности, заделка трещин. Используется цементный раствор, готовый или выполненный самостоятельно. В последнем случае, пропорции цемента, песка соотносятся 1 : 3 (в весовых единицах). Вода добавляется до получения смесью кремообразного состояния (как зубная паста).
  3. Шаг 3. Гладкой поверхности придаётся шероховатость. Применяется абразивный лепестковый круг (для небольшой площади) или пескоструйное устройство.
  4. Шаг 4. Места, поражённые плесенью или грибком, обрабатываются антисептическим средством. Вещество должно быть трудновымываемым и использоваться при наружных работах.
  5. Шаг 5. Металлические выступающие части покрываются средством от ржавчины или окрашиваются грунт-эмалью «3 в 1» (преобразователь ржавчины–грунт по металлу–эмаль).
  6. Шаг 6. Заключительная подготовительная операция – пропитка бетона. Грунтовка наносится валиком (по плоской поверхности). В труднодоступных местах, примыканиях смежных поверхностей, углах используется малярная кисть. Состав должен применяться для наружных работ (фасадная группа), иметь свойство глубокого проникновения.

Смыл грунтования

Пропитывающий состав необходим для:

  • Заполнения микропор бетона влагопрочным полимером. Это снижает расход ЛКМ.
  • Повышения адгезии. Новое покрытие усиливает свои сцепляющие свойства с окрашиваемой поверхностью.
  • Скрепления непрочных мелющихся твёрдых микроэлементов, оставшихся после очистки и ремонтных операций. Удаление остатков пыли.

Пропиточные составы выпускаются в готовом виде или концентрированном. Основные компоненты, – акриловые полимеры, силикон, антисептики, вода или органические растворители. Главное требование – возможность применения при наружных работах (на улице).

СОВЕТ. Грунтовку целесообразно подбирать с тем же составом, что и основная краска. То есть, акриловая краска – акриловая грунтовка. ЛКМ на основе органического растворителя, – пропиточная композиция с подобным химическим веществом.

Окрашивание

Процесс покраски железобетонного забора разбивается на ряд технологических операций:

  1. Выбор способа нанесения покрытия.
  2. Определение свойств краски для бетонных заборов, применяемой на улице, виды ЛКМ.
  3. Подбор красителя.
  4. Собственно окрашивание ограждения.

Способы

Варианты распространённых методов покраски, рекомендуемых при использовании собственных сил:

  • Нанесение с помощью валика. Способ применим по поверхности, имеющей достаточно ровную плоскость, без большого количества мелких деталей. Допускается кривизна и плавные изгибы. Существенный минус – большие затраты человеческих сил при больших объёмах работы и невозможность работать по фигурным элементам.
  • Использование малярной кисти. Метод хорош для небольших площадей. Инструментом удобно прокрашивать мелкие детали, изгибы, примыкания смежных поверхностей. Недостаток – перерасход ЛКМ.
  • Распылитель (пульверизатор). Способ отличается большой производительностью, экономией исходного материала. Можно использовать промышленное оборудование, ручной нагнетатель или применить распыляющую насадку к пылесосу. Метод позволяет окрашивать все виды бетонной поверхности забора, включая замысловатую архитектуру. Существенное замечание – консистенция (густота, текучесть) краски должна соответствовать требованиям, предъявляемым к жидким составам.

СОВЕТ. Ширина малярного валика должен составлять 180

250 мм, высота ворса не менее 18

Какой краской покрасить бетонный забор

Основное требование к ЛКМ – это возможность эксплуатации под открытым небом. Краска должна противостоять воздействию вредных факторов со стороны внешней среды:

  • быть влагостойкой и влагопрочной;
  • иметь определённые прочностные и пластичные характеристики для противостояния механическим воздействиям, в том числе от ветровой нагрузки (ветровая эрозия);
  • не разрушаться от перепада температур в течение короткого времени (суток);
  • обладать широким рабочим температурным диапазоном: от -50 до +70

80°C;

  • не оказывать негативного влияния на окружающую среду, быть безвредной для человека и животных;
  • быть паропроницаемой;
  • иметь возможность для влажной уборки.
  • Виды ЛКМ, производители

    Все покрытия для бетонного забора относятся к группе фасадных красок. Примеры можно рассмотреть на образцах разных производителей:

    1. Caparol. Производит ЛКМ для наружных работ на водной основе с добавлением акриловых, латексных или силиконовых полимеров. Покрытие имеет матовый или шелковисто-матовый блеск. Отличается высокой стойкостью к атмосферным воздействиям, износостойко. Содержит антисептические добавки. Примеры: Alpina MegaMax Universal, Alpina MegaMax Fassade, AmphiSilan Plus.
    2. Düfa. Концерн, открывший производство на территории России, выпускает:
      • Водно-дисперсионная краска FASSADENFARBE RD90. Акрил-латексная основа. Создаёт погодостойкое покрытие. Устойчива к щелочи. Хорошо противостоит агрессивной среде промышленных городов.
      • Retail FASSADENWEISS. Фасадная водно-дисперсионная краска для образования атмосферостойкого покрытия на бетонном основании. Эластична, быстро сохнет.
      • Серия Düfa Siloxane Premium. Группа акрил-силоксановых покрытий отличается хорошей адгезией. Имеет водоотталкивающие свойства и атмосферостойкость.
    3. Tikkurila. Представляет ЛКМ по бетону:
      • Краска для цоколя Yki. Образует щелочностойкое покрытие на акрилатной основе. Обладает хорошей стойкостью к механическим воздействиям. Отсюда, доступно для мероприятий при очистке от загрязнений.
      • Euro Faсade Plus. Акриловая фасадная краска с добавкой силикона. Препятствует росту плесени и грибка. Обладает водоотталкивающими свойствами.
    4. ВГТ. Полностью отечественное предприятие. Производит:
      • Краска фасадная под колеровку. Основа – акриловая композиция в водной среде. Используется по бетону, штукатурке, древесине. Светостойка. Создаёт «дышащее» покрытие.
      • ВД–АК 1180. Супербелая, дышащая, с хорошей атмосферостойкостью и ароматом яблока. Колеруется.
    5. NOVA. Под торговой маркой выпускаются:
      • Оптима. Матовая краска на акрил-сополимерной основе.
      • Силикон ПРОФИ. ЛКМ на акриловой основе с добавкой силиконового полимера.
      • АртФАСАД. Имеет фунгицидные добавки для борьбы с грибком и плесенью.

    Представлены не все производители, – на самом деле, их гораздо больше, так же как и видов ЛКМ:

    • Кремниевые (силикатные). В основе – соединения кремния и натрия. Не поражаются биологическими факторами, атмосферостойки. Обладают отличной адгезией, но, впоследствии, удалить очень сложно. Разновидность – поликремневые (зольные) составы (введены силиконовые смолы).
    • Резиновые. Образует на бетонной поверхности прочную эластичную водоотталкивающую плёнку. Применима по древесине, металлу, шиферу, гипсокартону, кирпичу. В основе лежат полиакриловые смолы, антифриз, консерванты. Растворитель – вода. Срок эксплуатации более 10 лет. Несмотря на достаточно высокую стоимость, получает всё большое распространение среди частных потребителей.
    • Цементные. Производятся в виде сухого порошка. Связующее – белый портландцемент. Колеруются. Недороги. Противостоят негативному воздействию вредных примесей городской атмосферы.
    • Масляные. Объединяют группу красок на основе олифы или пентафталевых смол. Обладают хорошей адгезией. Атмосферостойки. Выпускаются в различной цветовой гамме. Недороги. Но срок службы ограничен 2

      5 годами, – декоративная плёнка скукоживается, трескается, отслаивается от основания.

    • Известковые. В основе композиция из воды и гашёной извести. Самый дешёвый вариант. Но, срок жизни летом – не более двух месяцев. В холодное время – до полугода. Использовать состав целесообразно для создания временного покрытия. Перед нанесением другой краски, известь лучше смыть.

    Цвет покрытия

    Бетонный забор – один из первых элементов на участке, бросающийся в глаза. Поэтому, выбор краски и цветовых оттенков необходимо выполнить заранее:

    • Предпочтение следует отдать спокойным пастельным тонам: бежевому, песочному. Хорошо смотрится зелёная или серо-голубая гамма.
    • Гармонирует друг с другом цвет кровли и ограждения.
    • Нижняя часть (приземная) окрашивается в более тёмный оттенок.
    • Матовое покрытие скрадывает дефекты поверхности забора, вследствие рассеивания светового потока.
    • Повышает эстетическую привлекательность колерованная фактурная краска, – это придаёт элементам забора из бетона декоративность.
    • Подчеркнут «каменную», «кирпичную» или декорированную цветами поверхность природные оттенки: серый, глиняный, краснокирпичный, яркая зелень.

    СОВЕТ. Колеровку лучше заказывать у продавца, – это обеспечит однородность состава, повысит качество окрашивания за счёт соблюдения единого цветового оттенка.

    Краситель, также как основное покрытие, должен быть атмосферостойким, не выцветать от воздействия солнечного излучения.

    Рекомендации по подбору

    1. Необходимо правильно определить срок предполагаемой службы защитного покрытия в зависимости от внешних нагрузок, – городские или сельские условия, загрязнённость атмосферы промышленными выбросами и насыщенность пылью.
    2. Определить экономическую эффективность покупаемой краски по критерию «цена за кг – укрывистость – срок эксплуатации».
    3. Необходимость в периодической влажной очистке – покрытие должно обладать влагоотталкивающими свойствами.
    4. Щелочностойкость – краска противостоит городским выбросам или выхлопам автомобилей.
    5. Основное внимание уделить фасадной (парадной) стороне ограждения. Как правило, она располагается рядом с входом на участок (дом). Поэтому не стоит сильно жертвовать характеристиками краски в счёт экономии.
    6. Обратную или расположенную вне зоны наблюдения стену бетонного забора можно окрашивать менее дорогими ЛКМ.

    Нанесение ЛКМ, этапы

    Способ покраски своими руками бетонного забора ничем не отличается от работ по нанесению покрытия на стены здания. Фасадная краска наносится после высыхания грунтовки (через 1

    3 часа). Из инструментов применяется малярная кисть или валик. Большие площади из бетона обрабатываются распылителем.

    Процесс окрашивания производится в маловетреную погоду. Атмосферная влажность не должна превышать 60

    70%. То есть, на небе небольшие облака, отсутствует или дует лёгкий ветерок. Наилучшее время – конец весны, начало лета.

    Количество наносимых слоёв определяется состоянием поверхности бетонного забора. Если необходимо освежить предыдущее покрытие, то ограничиваются одним проходом. Новое ограждение или с проблемной старой краской целесообразно покрыть на два, три раза.

    Чем покрасить бетон, какой состав краски наиболее предпочтителен и как её наносить, – это технические и практические вопросы, решаемые в процессе окрашивания. Самое главное, кроме придания защитных свойств, – помнить, что забор является лицом (одёжкой) участка. От внешнего вида забора складывается предварительное мнение о хозяевах дома.

    Источники:

    http://7zaborov.by/blog/oshibki-pri-ustrojstve-betonnogo-zabora
    http://kladembeton.ru/poleznoe/kroshitsya-i-razrushaetsya-beton.html
    http://betonopedia.ru/zbi/zabor/pokraska.html

    Ссылка на основную публикацию
    Статьи c упоминанием слов:
    Adblock
    detector