Аппараты для электромуфтовой сварки фюзопласт

Фюзопласт (Италия) — сварочные аппараты

Фюзопласт — цена: 82 900 руб с НДС

Фюзопласт М — цена: 88 000 руб с НДС

Фюзопласт ПРО — цена: 1 42 000 руб с НДС

Линейка электромуфтовых сварочных аппаратов Фюзопласт,

в том числе и новая модификация Фюзопласт ПРО являет собой стандарт агрегатов для электромуфтовой сварки. Эти машины легки и компактны, весом примерно в 16 кг, что создает удобство как при переноске, так и в использовании. В то же время они достаточно мощные и способны осуществлять сварку фитингов до 710 мм. На ручке для переноски установлен световой индикатор, чтобы обеспечить дополнительный контроль, позволяющий оперативно следить за процессом сварки и возможными ошибками. Благодаря настраиваемому звуковому сигналу по уровню громкости и большому ж/к дисплею в 4×20 символов, аппараты идеально подходят для различных условий проведения работ. Все данные, полученные в процессе сварки моделями Фюзопласт М и Фюзопласт ПРО, могут быть перенесены при помощи последовательного и параллельного интерфейсов. Проблемы при переносе данных на персональный компьютер и распечатке на принтере остались в прошлом. Все протоколы сварки формируются согласно стандарту ISO TC 138 SC 04. Система протоколирования и программное обеспечение, использующиеся на сегодняшний день, уже являются стандартами будущего. К примеру, если требуется использовать второй код фитинга или код трубы, нужно всего лишь переключиться в режим ISO. После этого данные вводятся при помощи интуитивного меню системы. Одной из сильнейших сторон электромуфтовых агрегатов Фюзопласт является соотношение качества и цены: профессиональная работа при адекватной цене. Технология безопасности агрегатов позволяет отслеживать весь процесс сварки и фиксировать все возможные ошибки, в том числе и электропитание. Эти аппараты предназначены для особенно долгого использования без ограничений на всех стройплощадках. Качество не может иметь компромиссов. Выберите Фюзопласт и сварка будет приносить Вам удовольствие.

Электромуфтовый сварочный аппарат. Свариваем ПНД трубы

Полиэтилен низкого давления (ПНД) — популярный материал для изготовления безнапорных труб, предназначенных для холодного водоснабжения. Соединение отдельных участков таких труб может производиться различными способами – сваркой встык, либо механически, при помощи различных фитингов – но меньше всего ограничений требует технология электрофузионной сварки (от англ. fusion – сплавление, слияние). В быту устройства для реализации такого процесса называют электромуфтовыми сварочными аппаратами.

Технология процесса

На соединяемые участки трубопровода накладывается специальная муфта, внутри которой установлена нагревательная спираль. Существуют и конструкции с внешними нагревательными элементами, которые действуют быстрее, но не обеспечивают соединению требуемой надёжности. Количество устанавливаемых муфт может быть различным. Например, для сложного стыка, с разветвлениями, их может быть три, для трубопроводов с резкими перепадами диаметров – две, в остальных случаях достаточно и одной.

К соединяемым участкам труб из ПНД предъявляются довольно высокие требования:

1. Смежные участки на длине не менее чем два наружных диаметра трубы должны быть очищены от пыли, грязи, а также масляно-жировых отложений.
2. Овальность труб не должна превышать 0,2 мм по всей длине стыка.
3. На поверхность зоны сварки не должна попадать атмосферная влага.
4. Температура окружающего воздуха во время работы аппарата для электромуфтовой сварки не должна выходить за пределы диапазона -10…+40ºС.
5. Все соединяемые части должны быть изготовлены из ПНД с примерно схожими физико-механическими характеристиками.

Последнее требование связано с тем, что в управляющий блок электромуфтового сварочного аппарата заложена информация о динамике плавления ПНД под воздействием внешнего теплового источника, и, если запрашиваемые данные не совпадают, устройство не включится. Это снижает требования к квалификации работающего, поскольку процесс электрофузионной сварки произойдёт автоматически, но существенно увеличит цену аппарата.

Для обеспечения равномерности зазора по длине стыка (и ширине муфты) трубы располагаются в позиционере – устройстве, которое обеспечивает прямолинейность осей соединяемых труб. Вполне вероятная овальность труб, а также наличие локальных поверхностных дефектов преодолевается установкой специальных накладок из ПНД, комплект которых прилагается к электромуфтовому сварочному аппарату.

Концы нагревательного элемента выводятся наружу муфты, и подключаются к токоведущим клеммам электромуфтового аппарата. После проверки качества ПНД (марка, плотность, шероховатость и пр.) включение устройства и все последующие операции происходят автоматически. Аппарат отключается, когда капли расплава появляются в зазоре между позиционером и муфтой. Остаётся только выждать определённое время для охлаждения места стыка.

Электросварная муфта – одноразовая. Даже при возможных проблемах с нагревом (например, при обнаруженной неоднородности тела трубы) повторному использованию она не подлежит.

Конструкции электромуфтовых сварочных аппаратов

Рассмотрим их на примере отечественного устройства «Трасса-М», сертифицированного в России, и получившего за 10 лет применения довольно высокую оценку специалистов по стыковой сварке ПНД-труб. Аппарат включает в себя следующие узлы:

1. Источник питания током мощностью 4,5 кВА (при максимальном сварочном токе 48 А).
2. Стабилизатор питания с автоматом защиты.
3. Считыватель для определения штрих-кода присоединяемого фитинга.
4. Сварочный кабель с двумя сменными наконечниками.
5. Графический дисплей.

Электромуфтовый сварочный аппарат «Трасса-М» работает от сети 220 В. Перед включением устройства при помощи считывателя определяются характеристики фитинга, после чего вручную, либо автоматически в память устройства вводятся значения входного напряжения, которое будет подаваться на муфту. Для этого используется не оптический карандаш, а бесконтактный сканер, что даёт некоторые эксплуатационные преимущества, и снижает требования к тщательности оценки.

Соединяемые части трубопроводов размещаются строго вертикально, причём зона сварки должна быть надёжно укрыта как от влаги, так и от прямых солнечных лучей. Подготовленная муфта устанавливается на зону стыка и позиционируется в нужном положении (при обнаруженных овальностях трубы применяются накладки). Предварительно внешние и внутренние образующие трубопровода очищаются специальным раствором и просушиваются салфеткой. Режим функционирования аппарата не подбирается оператором, а устанавливается автоматически. В зависимости от результатов работы считывающего устройства. Контрольными параметрами являются:

• время нагрева, с;
• время охлаждения, с;
• диаметр трубы в месте стыка и диапазон температуры внешнего воздуха (оказывает влияние на продолжительность процесса остывания ПНД).

При нагреве образуется равномерная структура материала, устраняются минимально остающиеся (до 0,1 мм) зазоры в соединении, а протяжённость нагревательного элемента достаточна для надёжной работы трубопровода в течении 10 лет и более. Цена аппарата – около 105 тыс. руб.

Из зарубежной техники аналогичного предназначения стоит отметить установку Pegasus (Пегас) от английской фирмы Candervale Technology. «Пегас» представляет собой полностью автоматизированный аппарат для электромуфтовой сварки – при подключении внешнего питания дисплей определяет все внешние условия, необходимые для сварки, после чего предлагает подключить внешние разъёмы на муфте к клеммам источника тока. Процесс считывания штрих-кода аналогичен таковому для «Трассы-М». Используемый ток (20…25 А) несколько ниже, чем у предыдущего устройства, что объясняется потребностью в более мягком и равномерном прогреве стенок трубы. Цена вопроса – около 155 тыс. руб.

Как следует из изложенного, аппараты для электромуфтовой сварки при нерегулярном использовании целесообразнее арендовать, чем приобретать. Тем более, что приобретение самих муфт – также достаточно дорогое удовольствие: от 250 руб. за муфту диаметром до 25 мм, до 15000 руб. за муфту диаметром от 430 мм.

Назначение и конструкция электромуфтового сварочного аппарата

Наиболее распространенным способом неразъемного соединения труб из полиэтилена является сварка при помощи муфт с электрическими нагревателями. Для получения надежного долгосрочного соединения применяют оборудование нового поколения – электромуфтовый сварочный аппарат.

Он позволяет осуществлять монтаж трубопроводов разного диаметра и толщины, как в производственных, так и бытовых условиях.

Параметры и свойства прибора

Компактный, переносной аппарат муфтовой сварки считается самым удобным, функциональным изобретением. Прибор относительно небольшого веса отличается малым энергопотреблением.

Он может работать на переменном токе от розетки, аккумуляторных батарей или питаться от мини электростанции. Электромуфтовый аппарат с возможностью регулирования электроэнергии и уровня напряжения обеспечивает качественное сваривание и надежность шва.

Основными конструктивными элементами электромуфтовой сварочной машины являются предохранительный трансформатор, электронный регулятор напряжения и мощный микропроцессорный блок управления, преобразовывающие ток чистотой больше 50 кГц. Оборудование, оснащено:

• ЖК индикатором;
• энергонезависимой памятью, считывающим устройством;
• встроенным омметром, вольтметром, USB портом;
• выключателем с зеленым световым сигналом;
• регулятором температуры.

Новый электромуфтовый сварочный аппарат с высокой вычислительной мощностью и с идеально согласованными регулирующими, контролирующими, защитными элементами, может точно управлять параметрами дуги, сокращая количество брызг, снижая и уровень шума.

При коротких замыканиях и изменении положения сварочной горелки, упрощает процесс пайки, гарантируя высокую производительность наплавки.

Механизм электрофитинга

Преобразовывая постоянный ток в переменный, понижая уровень напряжения, обеспечивая стабильную дугу, электромуфтовый аппарат используется для сварки пнд труб внахлест, наклонных и угловых швов, корневых проходов. Полученные соединения не влияют на гибкость полиэтилена, что позволяет их эксплуатировать в любых условиях.

Соединительной деталью муфтовой сварки полиэтиленовых труб является электрофитинг. Конструкция представляет собой полый стержень из темперированного полиэтилена высокой плотности с закрытой нагревательной спиралью.

Наличие желобов расположенные по краям муфты, обеспечивают плотное ее прилегание к поверхности трубы, в процессе нагрева. Устройство, способствуя надежному соединению, препятствует попаданию во время сварки пыли и грязи.

Электромуфтовый механизм имеет систему маркировки, в которой указано диметр и толщина стенки трубы, на какую величину разрешено отклонение, размерное отношение, серия трубы и производитель.

Основными преимуществами соединительных деталей являются отсутствие предварительного прогрева и дополнительных устройств во время пайки. Механизм не деформируется и формирует прочное соединение.

Муфта не выполняет функцию несущего элемента, для такой цели существует «позицинер», который обеспечивает фиксацию труб во время сварки, выравнивание овальности.

Исключительно важным во время работы электромуфтового сварочного аппарата является соосное расположение электрофитинга и трубы, их неподвижное расположение в течение всего сварочного процесса.

Интеллектуальная система протокола

Электроника, встроенная в корпус электромуфтового сварочного аппарата, предназначенная для сварных фитингов со штрихом-кодом, автоматически проводит точный анализ сварочного процесса по изначально заданным параметрам.

Оборудование, контролируя ход сваривания, реагирует на внешние воздействия, автоматически меняя горелку, сокращая время на простой.

Регистрируя полученные показания, система управления электромуфтового сварочного аппарата указывает скорость сварки, расстояние до детали, угол наклона горелки.

Результаты запрограммированной пайки, такие как объем заполнения и положение сварного шва на трубе, отражаются на дисплее сварочного аппарата. Данные, собранные в ходе сварочных работ, можно документировать.

Формат протокола включает наименование поставщика и элементы конструкции. Также указывается диаметр, номер партий, типовое сечение труб и фитингов. Есть информация о коде сырьевого материала, статусе и марке изделия, показателе текучести труб.

Раскрыть протокол, созданный прибором для оценивания проделанной работы, можно с помощью принтера с параллельным разъемом, подключенному к электромуфтовому аппарату. Полная документация всего сварочного цикла дает возможность обнаружить ошибки и усовершенствовать процесс соединения.

Основные правила эксплуатации

Чтобы правильно провести сварку электромуфтовым аппаратом и получить высокое качество шва, необходимо выполнить ряд несложных рабочих шагов. Первое, на что нужно обратить внимание это:

• чтобы прогрев труб и муфты соответствовал средней температуре воздуха;
• край труб был отрезан под прямым углом к оси и хорошо очищен и высушен. Для удаления абразивных веществ трубу можно промыть водой и протереть тряпкой, не оставляющей след.
• поверхность предмета до отмеченной глубины вставки необходимо зачищать аккуратно с помощью специального скребка, нельзя применять наждачную бумагу;
• придание трубам круглой формы очень важно для плотного соединения при электромуфтовой сварке;
• муфту устанавливать надо так, чтобы зазор распределился по объему равномерно. Сварочный аппарат настраивается всегда по диаметру муфты.

При использовании источников питания необходимо соблюдать правила безопасности. Сварочный аппарат располагать на расстоянии не менее 1,5 м от генератора. Важно знать, что электромуфтовый прибор выпускается производителем полностью в рабочем состоянии.

После эксплуатации следует провести осмотр сетевого кабеля и наконечников (в случае повреждения). Устройство должно храниться в специальной упаковке в помещении при температуре окружающей среды. Переносить электромуфтовый аппарат можно в одиночку.

Источники:

http://ingtechgroup.ru/fuzoplast/
http://proinstrumentinfo.ru/elektromuftovyj-svarochnyj-apparat-trassa-m-pegas-nowatech/
http://svaring.com/welding/apparaty/elektromuftovyj-svarochnyj-apparat