0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Аппарат для сварки полипропиленовых труб из рук в руки

EuroSantehnik.ru — Все о монтаже отопления, водоснабжения и канализации

Термопластичные полимеры пропилена, по сравнению с традиционным полиэтиленом, имеют меньшую плотность, а также более высокие показатели твёрдости, термостойкости и устойчивости к коррозийным изменениям. Сварка полипропиленовых труб обеспечивает максимально надёжное соединение всех элементов в единую систему. Такие работы должны осуществляться при помощи специального оборудования, в условиях строгого соблюдения технологии. Разберемся подробнее в тонкостях пайки ппр труб.

Необходимое оборудование для пайки

Для создания прочных неразъёмных соединений используются современные сварочные аппараты разных конструкций. Надёжные швы на свариваемых полипропиленовых трубах получаются в результате повышения температурного режима до показателей плавления. Самый простой бытовой набор представлен аппаратом и установочным ключом для смены насадок. Данным устройством возможна сварка полипропиленовых труб маленького диаметра. Чуть более расширенная (в плане количества насадок) комплектация предназначена для работы с D 20-40 мм.

Сварка ППР труб самого большого размера или выполнение пайки на регулярной основе следует осуществлять оборудованием в профессиональной (полной) комплектации. Набор дополнительных аксессуаров для таких приборов напрямую зависит не только от производителя, но также может быть ориентирован на технические особенности конкретной модели. При выборе необходимого оборудования для пайки полипропиленовых труб нужно учитывать все требования, предъявляемые к сборным конструкциям.

Для монтажа полипропиленовых труб, получения максимальной надёжности и герметичности узлов соединения, помимо паяльника (аппарата для сварки) и набора насадок, различающихся типоразмерами (дорн для фитинга и гильза для трубы), нужно позаботиться о наличии ножниц для нарезки отдельных элементов. Кроме прочего следует воспользоваться торцевателем, обрабатывающим края труб непосредственно перед пайкой. Такой инструмент легко удаляет алюминиевую фольгу с торцовых частей.

Способы пайки

На практике сегодня применяется пара основных способов, обеспечивающих долговечное и надёжное стыкование свариваемых элементов:

Первый вариант – это сварка полипропиленовых трубопроводов посредством фасонного изделия (муфты) или трубы, имеющей достаточный внешний размер. Данный способ целесообразен для пластиковых трубопроводов незначительного диаметра. Он заключается в расплавлении внешней стороны элементов и внутренней части муфты, что обеспечивает гарантированно плотный стык.

Прямая сварка предполагает расплавление концевой части пластиковых труб с одинаковым диаметром, а также их последующее стыкование торцевыми поверхностями. Особенностью метода является необходимость выполнять сварку с предельной точностью обработки всех стыкуемых участков и их соединения друг с другом.

Помимо уже перечисленных выше «горячих» технологий можно воспользоваться достаточно простым и доступным по цене способом «холодной» пайки полипропилена. В данном случае заменой активному паяльному компоненту служит особый растворитель, способствующий быстрому размягчению структуры полипропилена.

Сварочные аппараты

С конструктивной точки зрения паяльное оборудование немного напоминает самый обычный электрический утюг. Основа представлена массивным металлическим нагревателем, поверхность которого – это съёмные специальные насадки.

Приборы для стыковой сварки полипропиленовых труб обладают более сложными конструкциями. В них, помимо нагревательного элемента, также присутствует система, отвечающая за центровку свариваемых элементов.

Классификация оборудования для сварки пластиковых труб подразделяет устройства на следующие основные группы:

  • непрофессиональные ручные аппараты, или «утюги» для пайки ППР труб. Оптимальный выбор для бытового использования (D не более 50 мм). При необходимости используются насадки, имеющие тефлоновую поверхность и позволяющие легко работать с более объёмными трубами;
  • механические сварочные аппараты. Такая техника обеспечивает надёжную сварку больших труб, имеющих D 40 мм или более. В конструкцию входят дополнительные элементы в виде приборного блока и гидроагрегата на рамной основе. На боковых частях установлены особые захваты-полукольца с вкладышами.

Характеристики дополнительных аксессуаров и их количество зависят от фирмы-производителя, а также ориентированы на конкретные модельные особенности сварочного аппарата.

Распространённые ошибки

Существует несколько немаловажных нюансов, которые должны учитываться в процессе сварки ППР труб. Пренебрежение такими особенностями негативно сказывается на качестве соединений и существенно сокращает срок эксплуатации готовой системы.

Неправильная выдержка времени сварки

Пайка ППР труб предполагает точное соблюдение технологии. Слишком долгий нагрев вызывает сужение отверстие, что может стать причиной недостаточной теплоотдачи радиатора и излишнего давления внутри системы.

Технология сварки полипропиленовых труб своими руками: обзор способов и нюансов

Хотите отремонтировать или заменить коммуникации, выполненные из полимерных труб? Согласитесь, что совсем неплохо сэкономить на вызове мастера, выполнив сборку нового трубопровода самостоятельно. Но вы не знаете, как можно соединить отдельные элементы системы между собой и что для этого понадобится.

В представленной нами статье подробно описана технология сварки полипропиленовых труб – своими руками соединить их сможет любой начинающий сантехник. Мы расскажем, что нужно учитывать, как пользоваться паяльником для состыковки пластиковых элементов. Подскажем, в каких случаях применяются другие методы.

В помощь начинающему мастеру мы подобрали подробные видеролики, демонстрирующие пошаговый процесс выполнения сварки полипропилена, и фото-иллюстрации.

Трубы и вспомогательные элементы для сборки

Одним из неоспоримых достоинств полимерных труб является простота сборки.

Монтаж элементов можно производить практически везде: прокладывать открытым способом на стенах либо размещать скрыто под полом.

Полимерные трубы выпускаются диаметрами от 20 до 110 мм. Для бытовых целей чаще всего используются изделия размером 20/25/32/40 мм. Область из применения определяет показатель номинального давления материала.

В маркировочной надписи он обозначается буквами «PN»:

  • PN 10 – выбирают для обустройства холодного водоснабжения.
  • PN 16 – используют для холодной воды, но с более высоким напором, а также при обустройстве системы «теплый пол».
  • PN 20 – изделия, единственным ограничителем которых является температурный режим транспортируемой через них жидкостей. Он не должен превышать отметки в 75 °С.
  • PN 25 – универсальные изделия, применяемые для обустройства как «холодных», так и «горячих» систем, температура которых достигает отметки в 90 °С.
Читать еще:  Вентиляция в доме через потолок своими руками

В продаже можно встретить полимерные изделия, оборудованные дополнительным армированием.

Главной особенностью полимерных труб является невозможность их изгиба.

Поэтому все изменения траектории прокладываемой магистрали осуществляются только из прямых участков, соединенных между собой вспомогательными фурнитурными элементами:

  • крестовины – для возможности ответвления основного потока;
  • тройники – размножители потоков;
  • муфты – для соединения труб на прямом участке;
  • отводы – для изменений направления трубопровода.

Фитинги могут быть оснащены вплавленной металлической резьбой, которая дает возможность соединять полимерный трубопровод с металлическими элементами.

При выборе вспомогательных элементов следует брать за основу два параметра: внутреннее сечение изделий и толщину их стенок. Эти параметры должны соответствовать техническим характеристикам используемых полипропиленовых труб.

Способы соединения полимерных труб

При состыковке труб, выполненных из полимерных материалов, в зависимости от условий монтажа применяют один из двух способов:

  1. Пайка – предполагает разогрев и состыковку расплавленных концов элементов.
  2. Без пайки – предполагает соединение труб посредством компрессионных фитингов либо же путем реализации так называемой «холодной» сварки.

Второй способ монтажа удобен в том плане, что для его реализации нет необходимости задействовать специальное оборудование. Все работы можно выполнить с использованием простого инструмента – обжимного ключа.

Полипропиленовую трубу с толщиной стенки свыше 4 мм, а диаметром более 50 мм соединяют по методике стыковой сварки:

Инструменты для соединения

Основной инструмент, используемый для соединения пластиковых труб – утюг для сварки. Это своеобразный паяльник, работающий от сети в 220В. Принцип работы устройства довольно прост. Роль нагревательного элемента утюга выполняет сварочный ТЭН, помещенный в металлический кожух.

Он прогревает до заданной температуры плиту, которая накаляет насадки. За поддерживание оптимальной температуры насадок отвечает терморегулятор. Пайке и типичным ошибкам, допускаемым при состыковке полипропиленовых труб, посвящена следующая статья, с которой мы советуем ознакомиться.

В комплекте к утюгу идут нагревающие насадки стандартных размеров. Накаляясь до определенной температуры, они размягчают пропилен до вязкости, которая обеспечит герметичное соединение элементов.

Насадки подбирают в зависимости от диаметра используемых труб:

  • 20-й размер – для труб диаметром в полдюйма;
  • 25-й – для изделий диаметром 0,75 дюйма;
  • 40-й – для элементов сечением 1,25 дюйма.

Поскольку стоимость такого сварочного аппарат довольно высока, а использовать его приходится не так уже часто, нет смысла приобретать оборудование. Инструмент лучше взять на день-два в аренду.

Для высококачественной нарезки и подготовки свариваемых участков лучше всего использовать специальный предназначенный для этого инструмент – труборез. С его помощью можно получить ровный, гладкий и красивый срез.

За неимением трубореза работу можно выполнить болгаркой или ножовкой по металлу. Единственное – на месте среза после таких инструментов остается бахрома. Но ее не составит труда удалить, зачистив полосой наждачной бумаги.

Помимо основных инструментов для проведения работ потребуются также:

  • угольник;
  • строительная рулетка;
  • простой карандаш или маркер.

Планируя соединять трубы методом «холодной» сварки, необходимо заранее приобрести термоактивный клей, изготовленный на основе полиэфирной или эпоксидной смолы, либо же его термопластичный аналог, произведенный на основе каучука.

Основные этапы технологии пайки

Ключевыми условиями успешного монтажа водопроводной или отопительной системы из полимеров являются тщательный расчет требуемого материала и грамотно выполненная сварка элементов.

Этап #1 — расчет материала и комплектующих

Чтобы облегчить себе работу, минимизировав тем самым ошибки при монтаже, первым делом необходимо начертить схему будущей системы, указав на ней число поворотов и разветвлений. При просчете количества труб к каждой длине отрезка следует прибавить по 25-40 мм, затрачиваемых на «провар».

Если вам еще не приходилось сваривать полипропиленовые трубы, опытные специалисты рекомендуют и вовсе приобрести несколько отрезков труб для предварительной тренировки. Такие затраты и по цене выйдут недорого и позволят избежать грубых ошибок при монтаже системы.

Особенностью полипропиленовых труб является возрастание коэффициента линейного расширения под действием высоких температур.

Как результат: при нагревании или возрастании давления внутри системы трубы удлиняются и с течением времени начинают провисать. Чтобы предупредить это явление, при прокладке участков длиной свыше 4-5 метров потребуется также задействовать компенсаторы.

Компенсаторы устанавливают как на горизонтальные, так и на вертикальные участки, монтируя их между двумя неподвижными опорами. При необходимости можно приобрести и компенсаторы особой модификации, которые могут устранять линейное расширение на угловых сгибах трубопровода.

Выясним, как правильно сваривать полипропиленовые трубы, чтобы в местах соединений не было протечек.

Этап #2 — пайка элементов трубопровода

Вкратце суть технологии сварки полипропиленовых труб заключается в том, что под действием высокой температуры концы состыковываемых элементов разогревают и путем плотного прижатия друг к другу соединяют.

Перед началом работ отрезанные на указанную длину куски труб избавляют от неровностей и заусениц. Если в трубе предусмотрена прослойка внутреннего или внешнего фольгирования, ее необходимо предварительно зачистить торцевателем, оснащенным хорошо заточенными и отрегулированными ножами.

Читать еще:  Чем растворить жир в трубах канализации

При выполнении зачистки с использованием торцевателя трубу необходимо заглубить в инструмент до упора.

Работу по сварке пластиковых труб своими руками выполняют в такой последовательности:

  1. Подключают паяльник для ПП труб к электропитанию с тем, чтобы разогреть оборудование до оптимальной температуры в 260-270 °С.
  2. Подлежащие соединению отрезки труб одновременно надевают на насадки, обеспечивая максимально ровное вхождение. Эту работу следует выполнять быстро и уверенно.
  3. Выдержав указанное в инструкции время, пока фитинги и концы труб расплавятся, извлекают элементы из нагревательных насадок.
  4. Состыковывают расплавленные концы между собой, аккуратно вжимая друг в друга в течение 15-20 секунд.
  5. Скрепленные детали оставляют в статичном положении с тем, чтобы шов полностью остыл, а соединение стало монолитным.

Определить продолжительность нагрева можно из прилагаемой к оборудованию инструкции или воспользовавшись приведенной ниже таблицей.

Пренебрегать указанными в таблице требованиями по времени нагрева нельзя. Недостаточный прогрев не способен обеспечить надежное соединение. Чрезмерное перегревание приведет к тому, что полипропилен «потечет», а детали деформируются.

Как следствие: на внутренней поверхности сварных швов образуются выступы, которые значительно уменьшат диаметр трубопровода.

После завершения полимеризации и застывания, на которое уходит около 20 секунд, стык готов. По такой же технологии спаивают все последующие узлы до победного конца, пока система отопления или полипропиленовый водопровод не будет полностью собран.

Температурные параметры проведения пайки ПП труб приведены в статье, с которой самостоятельным домашним мастерам следует обязательно ознакомиться перед стартом работ.

Краткое фото-руководство по сварке ПП труб

Наглядно представить последовательность выполнения работ по сборке полипропиленового трубопровода и соединению его деталей поможет следующая подборка пошаговых фото:

Как выбрать паяльник для сварки полипропилена

Отопление и водопровод из полипропилена (PP-R) выигрывает у прочих пластиковых систем по важному критерию — цене материалов и комплектующих. Вторую статью расходов – монтаж сетей – многие домовладельцы сводят к нулю простым способом – выполняют работы самостоятельно. Для сварки соединений приобретается 2 приспособления — паяльник для полипропиленовых труб с набором насадок и специальные ножницы. Остается выяснить, какой сварочный аппарат лучше выбрать для домашнего пользования.

Конструкция сварочного аппарата для ППР

Ручной электрический паяльник (мастера называют его «утюгом»), предназначенный для пайки пластиковых труб и фитингов, состоит из таких деталей:

  • корпус с трансформаторным блоком, термостатом и органами управления, оснащенный рукояткой;
  • спереди корпуса установлен нагревательный элемент мощностью от 500 до 2 кВт в зависимости от модели;
  • подставка и кабель электропитания, подключаемый к обычной розетке 220 вольт.

С помощью регулятора можно выставить температуру нагрева дорна в пределах 0…300 градусов

Справка. В инструкции по эксплуатации производители указывают, что аппарат годится для стыковки различных пластиковых труб. На практике электропаяльники используются при монтаже систем из ППР, полиэтиленовые, металлопластиковые и ПВХ трубопроводы соединяются другими способами.

Разогрев полипропиленовых деталей производится с помощью насадок диаметром 16…63 мм (бытовая серия), покрытых тефлоновым антипригарным слоем. Внешний вид и принцип работы аппарата имеет определенное сходство с обычным утюгом:

  1. Пользователь включает нагрев и выставляет регулятором требуемую температуру, для полипропилена – 260 °С.
  2. Когда платформа с насадками достигает заданного температурного порога, термостат отключает нагревательный элемент.
  3. В процессе спайки труб поверхность «утюга» начинает охлаждаться, поэтому автоматика снова активирует нагрев.

Насадки с тефлоновым покрытием состоят из 2 частей — в одну вставляется труба, во вторую – фитинг

Для сварки деталей из PP-R допускается отклонение от установленного предела не более 5 градусов, полипропилен разогревается до порога плавления. Превышение температуры ведет к изменению структуры материала – пластик «течет» и заполняет проходное сечение трубы.

Недостаточный нагрев дает некачественное соединение, теряющее герметичность спустя 3—12 месяцев. Как правильно сварить полипропиленовый стык, читайте в отдельном материале.

Разновидности «утюгов»

Ручные паяльники для пластиковых труб делятся на типы по следующим признакам:

  1. Форма нагревательного элемента, бывает стержневая либо мечевидная. К цилиндрической платформе Ø32 мм насадки крепятся специальными хомутами, на плоской – скручиваются через отверстия.
  2. Конструкция термостата – механическая либо электронная. Последняя более точно поддерживает температуру для пайки.
  3. Количество насадок, прикрепляемых к электрическому нагревателю одновременно – от 1 до 4 шт.
  4. Назначение. Профессиональные и любительские модели различаются по цвету корпуса, конкретную окраску выбирает сам производитель.

На стержневой дорн ставятся колодочные насадки, закрепляемые по принципу хомута

Примечание. Сварочные аппараты для профи, например, Dytron Polys P-4, чаще комплектуются микропроцессорным регулятором, поддерживающим температуру в пределах 260±1.5 °С. Вторая удобная опция – звуковой сигнал, оповещающий об окончании нагрева, моменте перестановки и времени охлаждения стыка.

Как правило, любительские серии паяльников оснащаются механическим термостатом и ручной регулировкой. Электроника и звуковое оповещение – признак аппарата профессионального класса (помимо цвета и стоимости).

Охарактеризуем различные формы греющих элементов:

  • прямая стержневая и мечевидная платформа используется при пайке ППР труб диаметром 16…63 мм и одновременно вмещает 2—4 насадки;
  • для раструбного сваривания магистралей более 63 мм применяется «утюг» со сферическим элементом, куда крепится 1 пара насадок;
  • угловая цилиндрическая платформа нужна для работы в труднодоступных местах, максимальное число насадок – 2.
Читать еще:  Аллергия на хлорку в бассейне как написать

Чешский аппарат Dytron Polys P-1b с угловым греющим стержнем под колодочные насадки

Сварочные аппараты редко продаются «голыми». Обычно комплект включает 3 «ходовых» насадки – под трубу 20, 25 и 32 мм. В расширенном наборе представлены все типоразмеры в диапазоне 16…63 мм. Качество и надежность насадок зависит от толщины тефлонового слоя. Покрытие дешевых элементов быстро истирается, полипропилен начинает налипать в процессе нагрева.

Справка. Полный комплект паяльного оборудования также включает ножницы для отрезки труб, фиксирующие зажимы, ключи под крепление насадок, строительный уровень и даже перчатки.

Какой паяльник лучше – стержневой или мечевидный

Судя по отзывам мастеров–монтажников, форма нагревателя не влияет на качество соединения труб малых диаметров. Зато играют роль другие факторы:

  • если сравнивать оборудование одной ценовой категории, паяльник для полипропилена с плоской платформой обойдется дешевле;
  • мечевидным элементом, куда можно поставить 3 пары насадок, удобнее пользоваться на столе, нежели при сборке готовых секций отопления в помещениях частного дома;
  • стержневая платформа позволяет крепить насадку на конце нагревателя и работать в стесненных условиях, добираясь в труднодоступные места;
  • колодочную насадку на хомуте проще заменить в процессе монтажа.

Совет. Не последнюю роль играет балансировка электроприбора по весу. Проверьте, насколько удобно аппарат лежит в ладони и возьмите более подходящую модель.

Популярные бренды и цена оборудования

Ассортимент «утюгов» для пайки трубопроводов ППР очень широк, поэтому составить вменяемый рейтинг изделий непросто. Предлагаем другой подход: перечислим производителей паяльников, которые чаще других фигурируют в отзывах на различных форумах:

  1. Высшая ценовая категория — Rothenberger (Германия), Dytron (Чехия), Rekon (Британия, производится в Китае). Цены колеблются в пределах 235…400 у. е.
  2. Электропаяльники средней стоимости — CANDAN (Турция), Valtec (Италия – Китай), PATRIOT (США – Китай), SUPER-EGO (Испания). Цены – от 55 у. е.
  3. Прочие аппараты дешевле 50 долларов, выпускаемые в странах бывшего СССР и Китае. Производителей очень много: Forte, Brima, «Калибр», «Энкор», «Ресанта» и так далее.

Цены сварочных нагревателей сильно зависят от комплектации. Набор качественных насадок типоразмерами до 63 мм включительно стоит дороже любого китайского паяльника. Сравнение дешевых приборов с более дорогими смотрите на видео:

Второй фактор – надежность конструкции аппарата. Например, любительская версия чешского бренда Dytron Polys P-1b обойдется в 155 у. е., профессиональная Dytron Polys P-4a стоит уже 215 у. е.

Рекомендации по выбору паяльника

Мастерам, давно работающим с полипропиленом, наши советы не нужны – они поняли на собственном опыте, какой инструмент лучше выбирать. Другое дело – новички и обычные домовладельцы, желающие единожды сэкономить на монтаже и спаять отопление своими руками. Вам следует подбирать паяльник по таким критериям:

  • мощность;
  • цена;
  • геометрия нагревателя и количество устанавливаемых насадок;
  • удобство штатива (подставки).

Совет первый. Для тренировки по свариванию и пайки домашней отопительной системы из полипропилена достаточно купить недорогой китайский аппарат. Он спокойно выдержит монтажные работы и послужит впоследствии, в случае ремонта или переделки. Некоторые нюансы эксплуатации дешевого инструмента мы раскроем далее.

Минимальный комплект инструмента (слева) включает только паяльник, 3 насадки и ключик с отверткой

Перейдем к остальным рекомендациям:

  1. Достаточная мощность необходима «утюгу», чтобы оперативно реагировать и подогревать платформу при контакте с трубой и фитингом. Прибору с одной насадкой вполне хватит 600 Вт для сварки трубопроводов диаметром до 40 мм.
  2. Под 3 насадки и трубы Ø16…32 мм выбирайте паяльник мощностью до 1.2 кВт, больше не нужно.
  3. Если бюджет позволяет, покупайте сварочный прибор турецкого производства, например, CANDAN. Паяльник надежный и относительно качественный, проверенный мастерами.
  4. Для работы в неудобных условиях лучше взять стержневую версию аппарата.
  5. Не экономьте на насадках – приобретите 2—3 нужных типоразмера, но хорошего качества.
  6. Проследите, чтобы паяльник не болтался в штативе, это снижает удобство ведения работ.

Теперь об экономии путем аренды оборудования. Новичку брать «утюг» напрокат невыгодно – проще купить дешевый аппарат низшей ценовой категории. Но иногда крупные продавцы полипропилена проводят акции – при покупке определенного количества труб дают паяльник во временное пользование бесплатно.

Если вы решили выбрать недорогую модель паяльника, надо учесть один нюанс: такой инструмент зачастую подводит с температурой нагрева, погрешность достигает ±10 градусов. Выход из ситуации простой: с помощью контактного термометра либо пирометра подгоняете реальную температуру опытным путем, делая замеры и подстраивая аппарат ручным регулятором.

Замечание. Поступайте аналогичным образом, когда работаете с полипропиленом неизвестного происхождения. Такой материал часто плавится раньше времени или, наоборот, требует более интенсивного прогрева.

Проблема с болтающимся штативом тоже вполне решаема. Подставка прикручивается к столу струбциной, а паяльник фиксируется в гнезде саморезом, как это сделано выше на фото. И последнее: шнур питания дешевых моделей быстро перекручивается возле корпуса, медные жилы переламываются. Необходимо следить за проводом либо ужесточить его изолентой.

Заключение

Идеальным вариантом для домашнего мастера остаются паяльники для полипропиленовых труб от турецких производителей. Они пристойно выдерживают температуру сваривания и обладают достаточным запасом мощности. Ресурса аппарата хватит, чтобы смонтировать пластиковые трубы в собственном жилище и помочь еще десятку соседей. Главное, правильно выберите мощность и геометрию «утюга».

Источники:

http://eurosantehnik.ru/svarka-polipropilenovyx-trub-svoimi-rukami.html
http://sovet-ingenera.com/santeh/trubodel/texnologiya-svarki-polipropilenovyx-trub-svoimi-rukami.html
http://otivent.com/pajalnik-dlja-polipropilenovyh-trub

Ссылка на основную публикацию
Статьи c упоминанием слов:
Adblock
detector